建筑施工中高强度混凝土施工技术研究

　　摘要：随着社会的不断发展，我国建筑施工技术日益成熟，传统的手工砖瓦技术不能再满足当今建筑的需求，人口的高速增长，高层建筑的拔起，地质环境的变化，建筑材料的缺乏，给建筑施工者带来了前所未有的压力。在此前提下，科研新型高强度混凝土，满足框架设计要求、简化施工步骤、降低施工成本、改变传统的低强度等问题，现已成为建筑施工研究的主流发展方向。本文通过当今建筑施工中高强度混凝土施工技术知识，进行浅谈，笔诉出高强度混凝土技术在建筑施工中要遵循的质量标准和所面对的问题以及措施，试图为之提供行之有效的指导性建议。
　　关键词：建筑施工；高强度；混凝土；技术分析
　　一、高强混凝土的概述
　　高强混凝土：是用沙子、水泥、石原材料，外加减水剂、粉煤灰、矿渣、硅粉和F矿粉等混合料，经过技术工艺加工而产生的具有高强度、高凝结、长耐久的混凝土。人们一般把强度等级为C50以上的混凝土称之为高强度混凝土。
　　高强度混凝土，作为一种新兴建筑材料，以密度大、孔隙率低、抗变形能力强、抗压强度高的优势，在我国大跨度桥梁结构、高层建筑结构以及某些特种结构中得到广泛应用，高强度混凝土的最大特点是抗压性高，是普通混凝土的3-6倍，可以减小构件的截成面，因此最适用于高层建筑和结构复杂的桥梁。实例表明，在合适的配箍率和一定的轴压比之下，高强度混凝土框架柱具有较好的抗震能力，而且截面尺寸缩小、避免短柱、减轻自重，对结构抗震也十分有利，而且显著提高了经济效益。高强度混凝土为建筑预应力提供了有利条件，可以采用人为控制应力和高强度钢材，从而大大提高受弯处的抗裂度和抗弯强度。因此建筑行业也越来越多地采用含有预应力的高强度混凝土结构，应用于大跨度桥梁和高层建筑中。此外，利用高强度混凝土密度大、空隙低等优势，还可用于建造承受冲击与爆炸荷载的建筑物，例如：原子能反应堆、核能存储建筑等建筑构体。
　　二、 主要施工技术措施
　　1、原材料的选择和应用
　　其一：要有专人定期测定、检查原材料与生产状态，对原材料的进料、计量、储存要进行全方位监控。其二：混制高强度混凝土，虽说不需要使用特殊材料，但是必须对当地的所有原材料进行筛选。除了具有较好的性能指标，还必须保证质量稳定，至少在施工期内，主要性能不会出现太大的波动。其三：高强度混凝土对水灰比要求低，高坍落度，这需要掺加高性能的添加剂。目前，建材市场混凝土外加剂品种繁多，但高性能比的复合型外加剂，在国内尚不多见，因此要作对比试验后再确定使用。
　　2、施工时间质量控制
　　在试验室中制作标准的高强度混凝土非常容易，但是在实际的施工过程中，要想稳定混凝土质量就略显困难。要想在施工中配置出高标准、高稳定性的混凝土，必须要做到以下几点：第一，严格控制水灰比，骨料的含水量要在用水量中减除，每天测定骨料的含水量，每次配料时要采用自动测量仪器，不间断、不定时的测量砂子的含水量，无论在任何情况下都不得随意添加额外水量。第二：测量混凝土拌物的温度，在必要时要测定混凝土的水化热度，控制混凝土温升。延长或保证工作时间。第三：合理安排工序和工艺，准确计算各阶段施工所需时间，合理安排高强混凝土由搅拌到浇捣的时间。第四：所有参与施工的操作人员必须进行施工技术交底，完善各阶段的每项记录文件。
　　3、季节性施工的质量控制
　　每个季节都有各自的气候特征，在施工中要十分注意季节性影响，为避免季节性带来的问题，在施工中要密切注意以下几点，其一：下雨时不可露天进行混凝土浇筑，如有可能在开盘前和气象部门取得联系，掌握近期天气变化状况，避免突然雨水影响混凝土浇筑。其二：已入模成型的混凝土要及时进行遮盖，防止突然恶劣天气，使混凝土型体受到损坏。其三：如果在合模后不能及时浇筑混凝土，要在模板上预留多处排水孔，为防止突然雨水导致模内积水。其四：在多雨季施工时，必须加强对混凝土的含水率测定，及时合理的调整用水量，充分保证混凝土的强度。
　　三、高强度混凝土技术在建筑施工中的问题及措施
　　1、高强度混凝土裂缝的产生
　　高强度混凝土由于水泥用量大、强度高,水泥中所释放的水化热，会产生幅度较大的温差，混凝土导热性较差,导致混凝土内外温差大,尤其是在早龄期,当温差适应力超出相应龄期混凝土的抗拉强度时,混凝土就会出现表面乃至整体贯穿裂缝现象。因此,温度应力就是导致混凝土产生裂纹的主要原因。
　　预防高强度混凝土裂缝的技术措施。其一：控制好高强混凝土水化热温差，使用水化热相对较低的粉煤灰或水泥、减水剂来降低水泥使用量，提前预测水化热,认真分析施工方案，对混凝土表面温度和中心温度差、平均温度和表面温度温差，还有极端温差均控制在25℃以下，在实际施工中要对表面温度、中心温度和入模温度及时测试,实时调整保温措施。其二：控制混凝土收缩变形，在满足了泵送条件之下，以减小坍落度来减轻混凝土收缩变形。在高强度混凝土中加入减水剂,减少水泥使用量,从而降低水化热，采用连续级配制的粗骨料和采用粗砂配制的混凝土,可适当减少水泥量，掺入适当的微膨胀剂，做好28d抗渗和28d强度测试,所提供混凝土配方以及商品混凝土，在施工时要严格督促,保持振捣密实工艺，从而延缓混凝土的降温速率。
　　2、混凝土保护层脱落
　　目前，高强度混凝土的脆性，随着强度提高而日益显著,因此，高强度混凝土构件需要具有更高的可靠性指标，尽管采用约束混凝土的可使延性对此问题有所改善,但是通常的约束手段还是不能很好的防止混凝土保护层过早剥落。此问题给工程所带来的影响，困扰着工程施工人员。根据高强度钢筋混凝土为例，得出以下解决措施，根据设计方案上的要求，结合施工现场，在构架周围放置塑料垫板或其他物品来进行，要注意地下保护层，如果地下保护层处理不当，会影响构件的使用寿命。最后，通过钢筋扫描，实时检查保护层厚度，确保保护层厚度、密度等指标达到标准水平。
　　2、坍落度经时丢失过大
　　引起混凝土坍落度经时丢失过大的原因是：减水剂、水分蒸发和气泡外溢的分散等作用，促使水泥的水化速度加快所致。其解决办法有两点，其一：高强度混凝土要选择硅酸盐水泥，这样有利于提高混凝土强度。其二：添加外加剂，外加剂有助于增加强度，可以提高混凝土耐久性和延缓混凝土凝结时间。
　　总结：以上是笔者从实践出发，对当今建筑施工中高强度混凝土施工技术的相关知识的粗略分析和研究。新兴技术的创新，才是中国发展前进的动力，高强度混凝土技术在建筑工程中是一次重大突破，由此也证明我国在建筑工程的道路上又跨越一步，中国建筑工程的建设人员在总结自己的经验和学习国外经验的基础中，同样取得了许多优异成绩，即在施工控制、工程设计、质量控制以及成本节约等方面取得了显著的成果。
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