对如何加强机电安装工程质量管理进行探讨

　　【摘要】机电安装工程施工涉及面广，是个错综复杂的过程，影响工程质量的因素很多，如施工人员、材料、机械、施工工艺、施工方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；机电安装项目的质量管理一定要有健全、完善的体系；结合多年来的工作实践经验，本文阐述了机电设备安装各个时期的工程质量管理要求、监控及协调配合等，可供同行参考。
　　【关键词】机电安装;工程质量管理;监控；协调；验收管理
　　
　　一、机电安装工程项目的特点
　　机电安装是一个应用面很广,学科跨度很大,有它固有的特征,其通用性也很强。是用于工业和民用、公用建筑的机电安装工程。机电安装工程涵盖了机械设备工程,电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通用、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,直至满足使用功能或正常生产为止。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
　　
　　二、机电安装工程前期的准备工作
　　（1）安装单位应该从整个工程工期出发,结合自身的资源配置状况,编制详细的施工计划,包括项目结构的分析、进度计划系统结构分析及总进度计划。对进度计划进行多方案的比较与优化,以达到建设工程项目进度需要,具体体现为资源的合理使用、工序的合理组织、工作面的合理安排等。
　　（2）安装单位在设备安装前要积极与监理工程师和设备现场服务人员进行沟通,对安装调试进行详细且具体的安排,认真听取设备厂家服务人员的建议和意见,按照设备现场服务人员的指导开展工作。设备服务人员应向安装单位进行技术交底,重点、详细介绍设备安装调试过程中的注意事项;对涉及分包商的供货、质量、设备性能、接口、服务等负责全面协调和落实。
　　
　　三、加强机电安装工程项目的监控和协调管理
　　机电安装工程项目的协调管理分为内部协调与外部协调两个方面。内部协调主要是在机电安装的施工企业方面,施工企业活动的管理和技术构成具有管理对象多、专业分工细等特点,因而其员工的构成尤其是技术管理人员和作业人员的素质及配备数量应当与施工对象相称,施工机械、检测设备仪器的能力、精度及其数量要满足机电安装工程施工活动的需要,确保对不同种类的施工活动都能顺利进行。
　　机电安装工程涉及到多个专业,因此工程各专业之间的协调与配合,如进度安排、作面交接、工序衔接、各专业管线的综合布局应符合机电安装工艺的工程设计要求,相互间创造施工条件以保证工程质量及投产使用的各个方面。机电安装工程还要与其他相关的工程部之间进行协调与配合,无论何类机电安装工程都离不开与土建工程间的协调配合。此外还要与项目部以外的相关方协调好关系,如材料供应、市政公用设施的引入、以及进口机械设备的检验部门等。机电安装中许多工作均环环相扣,若某一个工程的安装滞后,都可能影响整个安装进度。所以,安装期间进度及质量的管控就成为整个安装期间的重点工作。
　　1、工程质量的监控要点分析
　　机电安装项目的质量管理一定要有健全、完善的体系。从工程最初阶段到施工分层分次;从影响安装流程、安装工艺、安装方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面都必须进行全面策划和控制。
　　安装质量的优劣将直接影响到日后机组是否正常运行,应该重点监控。监理工程师要在设备安装和设备缺陷处理过程中切实履行监理职责,积极督促安装单位和设备厂家完成相关的工作任务,认真作好相关验收工作,确保设备安装达标。
　　（1）控制好设备的到场时间。
　　根据工程的实际进度,控制好设备的到货时间,设备应在安装前半个月到场。太早,对设备的存放不利,因现场环境处于施工状态,设备容易受潮、碰损、被盗等;太晚,难免有些设备存在缺件及缺陷,无法有足够的时间进行缺件及缺陷的处理,有可能影响设备的安装,从而导致工程的延误。
　　（2）设备的收货及验收。
　　设备供应商应在设备发运前一个星期,将准备发运的设备项目、数量及最大起重单元、存放事项等书面提供给安装现场。设备到场后,在回执单上证明设备在数量上是否与发货单上一致,外观有无破损,并应尽快组织监理、安装单位、供应商共同对设备进行开箱验收,开箱验收后由各方代表在􀀂设备到货开箱验收表上签字。该开箱检验记录作为向供应商进行索赔的依据。
　　（3）基础埋件及预埋管路的安装。
　　基础埋件及预埋管路的安装属于隐蔽工程,因其需与土建配合,极易造成漏埋、错埋现象。为此,安装单位、土建单位、监理单位就应做好相互配合协调。在土建仓号浇筑时,若有基础埋件及管路,需由安装单位及安装监理签字认可后方可浇筑。埋件必须严格按照设计要求放点安装,加固完毕进行复测。土建单位在浇筑基础预埋时,安装单位应派技术人员到场进行指导、监督,以确保埋件位置及偏差满足设计及规范要求。
　　（4）设备的安装。
　　根据各施工部位的特点,安装单位应制定相关的施工方案和切实可行的质量保证措施。从整体施工布置的宏观控制到每个施工部位的微观管理,均应按施工技术措施加大监控力度。对特殊重要部分还需加强全过程的控制。
　　在设备安装前,安装单位应按施工组织设计制定的工艺、施工技术和施工条件实行班组交底,让班组中的每个成员都明白自己工作的内容、性质、流程。安装单位在进行安装时,必须在每一道工序安装完成之后,立即将有关记录及数据如实地填写并提供给现场监理及设备服务代表,要对数据的真实性、准确性负责。现场监理及设备厂家的技术服务代表要进行必要的复查并签字认可后,方可进行下一道工序的安装。
　　相关检测工具和实验器具务必在使用期内,若其已超出使用期限,应送检测机构进行相关校验,合格后方能使用。安装工艺、技术规范必须按国标和行业规定执行。
　　2、工期进度及重点目标的管控
　　根据工程建设项目总进度目标,切实控制好每项设备的安装施工进度。在施工期间,安装单位必须编制年度施工计划、季度施工计划、月施工计划、周施工计划,并时时跟踪计划的执行情况与总进度计划是否有时间差,采取纠偏措施并调整进度计划;定时或不定时地组织相关协调会议,讨论解决安装中出现的一些实际问题,确保进度得到有效控制。
　　对影响直线工期关键部位的安装和重大设备的吊装,必须重点监控。要求安装单位及监理应有超前的意识,对安装措施和安全措施进行反复的论证,进行多方案技术经济分析,以达到最优方案。对方案的实施要有有效的组织措施,对人力资源的配置、机械设备资源的配置必须提前到位。
　　3、安装中缺陷处理的管控
　　设备在安装调试过程中发现设备存在重大缺陷时,由安装单位填写设备缺陷处理工作联系单,监理工程师审核并签署意见后报送建设单位,由建设单位通知设备厂家处理缺陷。设备缺陷处理工作联系单要详细描述设备状态和设备缺陷的具体内容,以便设备厂家详细了解情况,并有针对性地进行解决和处理。同时,要对设备缺陷处理人员到场时间、缺陷处理工期作出安排。对于一般问题处理,设备服务人员签字即可;对于重大缺陷处理以及重大问题方案的决定,则必须由设备服务人员通知设备厂家,由厂家出具书面意见。由设备厂家负责处理的设备缺陷、设备零部件更换、设备调试等工作必须按照现场工期安排在规定时间内完成,如委托处理,应出具书面委托书。
　　4、机电安装工程的竣工验收管理
　　（1）机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成,达到设计要求,及工业建设项目道道能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用,在检查验收合格后,办理移交手续。机电安装的竣工验收一般依据:可行性研究报告;设计及设计变更通知书;设备说明书;国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。
　　（2）机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和国际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要,环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。
　　
　　四、结束语
　　综上所述，机电设备安装及调试是企业改造的核心内容,一个完善的施工管理体系不仅可以使施工单位获得良好的经济效益,而且可以让顾客拥有一个精品工程,同时也给社会带来很大的社会效益；机电安装作为一个系统工程,牵涉到方方面面,直接影响到整个工程进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现。应该从点抓起,从点到面,再从面到整个系统。
　　
　　参考文献：
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　　【2】张辉,张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J].西部探矿工程,2006.
　　【3】吴权，探讨机电安装工程的项目管理[J]，科技资讯，2009.
　　【4】宁万超，浅谈机电安装现场管理[J]，四川水利发电，2009.

《对如何加强机电安装工程质量管理进行探讨》

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