论填充墙免抹灰砌体施工技术的应用

　　摘要：抹灰的主要目的是为给砌体遮面，并为下一道饰面工序提供良好的基础条件，本文提出了免抹灰技术在填充墙中的运用，使砌体在不抹灰的情况下达到同样的效果，降低了施工成本，缩短了施工周期，还降低了施工管理成本和维修成本。

　　关键词：填充墙;砌体;免抹灰

　　1填充墙砌体免抹灰目的和要求

　　抹灰的主要功能是将凸凹不平的墙体找平以及将材质杂乱且观感较差的墙面进行统一抹灰遮面，并为下道饰面工序提供良好的基础条件。因此，只要我们施工的填充墙的平整垂直度能达到抹灰质量标准，直接刮腻子统一遮面即可达到抹灰质量标准和更好的观感效果。同时，免抹灰后直接刮腻子，其腻子可直接嵌入砼砌块表面孔穴内，使腻子与墙体间的吸附粘结力更强，完全规避了抹灰层自身容易产生空鼓、开裂、脱落等质量隐患。由于腻子与基层粘结力更强，且腻子内部间隙比砂浆内部间隙小得多，则增强了外墙的抗渗能力;由于不再抹灰，也就不再对免烧砖类墙面进行浇水湿润，规避了免烧砖类填充墙再次受潮产生二次湿胀干缩而增加墙体开裂的质量隐患;由于直接刮腻子，减少双面抹灰自重，使单位墙体综合自重满足设计限荷要求(单位综合自重可在加气砼砌块综合单位设计限重范围);由于不再抹灰，降低了施工成本，缩短了施工周期，还降低了施工管理成本和维修成本。因此，利用砼空心砌体做填充墙并不再抹灰的施工工艺，既能更佳达到环保节能，响应国家政策方针，又能提高施工质量水平和降低施工成本，增强施工单位的市场竞争力。

　　要保证墙体不抹灰和开裂，须从产品质量、施工工艺及有效技术措施、施工管理体系等全方位受控更能发挥更好效果。首先，砌块几何尺寸必须标准且误差小，特别是宽度方面的统一尺寸，误差不得大于2mm;其次由于没有抹灰保护层，砌块外壁壁厚不得小于12mm，砌块强度不得小于MU5.0;再者，要有确保施工质量的施工工艺和有效的防裂技术措施。

　　2填充墙砌体开裂的机理分析

　　通常，填充墙体开裂的现象不外乎是以下几种情况：

　　首先，填充墙主要开裂部位是梁底和柱(剪力墙)边交接处。一是盲目抢工期或省工序，填充墙体一次性施工到梁底或墙体未沉实稳定就做滚砖，以及处理梁底的后塞缝处理不密实，墙体未收缩变形就已存在开裂间隙;二是免烧砖墙体在施工期间处于湿胀状态，即出厂产品养护时间不够、含水率高、砂浆里的水分传递给砌块等，使整面墙体在施工期间处于受潮膨胀状态。随后，墙体里的水分将逐渐挥发，工程还未竣工或业主在使用过程中，墙体已基本处于干缩状态。由湿胀到干缩的过程，产生了收缩裂缝，其中，免浇砖类墙体收缩尤为严重。这就是我们看到梁底、柱边开裂比较普遍，且梁底增加沉实变形条件而裂缝更加严重的原因;其次，填充墙开裂部位是大面墙体中部，特别是顶层西晒大面墙，易产生阶梯裂缝，以及两种不同材质交接处产生水平裂缝。主要原因是选用砌块的砖型没有盲孔，又是用普通砂浆砌筑，不能确保灰缝砂浆饱满。用普通砂浆进行干砖法砌筑时，由于选用砖型不能确保砂浆饱满度而仅存少量的灰缝砂浆，其砂浆内的水分很快被干砖吸走，导致砂浆内水泥不能充分与水分发生胶凝反应而失去强度，从而失去砂浆对砌块的约束力。另外，由于砖型选择不当，水平灰缝砂浆不能饱满，砂浆也就不能包裹拉墙筋，使拉墙筋处于砌体内部的空隙中而失去拉墙筋的功能。在此条件下，墙体受到温度应力的作用而没有外力约束抵抗时，必然导致墙体产生阶梯裂缝和水平裂缝。再者是由于设计失误、主体不均匀沉降或施工不按设计和规范要求做而产生的裂缝，不属此范畴，这里不再阐述。

　　3实施技术措施方案

　　根据一般工程的结构设计特点，可用以下几种技术措施解决决：

　　3.1内墙与主体结构衔接部位的过渡处理方法

　　(1)当主体结构截面宽度≥250mm，且没有特殊要求填充墙与主体结构墙体平齐时，填充墙体一般按缝中砌筑，两边预留线条。在主体结构的垂直平整度偏差不超过规范要求的情况下，填充墙的垂直度可跟主体结构的垂直度偏差一致。若主体结构局部存在崩模时，进行打磨或打凿后进行刮腻子即可(局部低洼时，刮腻子补平即可);若个别单面主体结构平整垂直度较差时，用特殊砂浆对主体结构采取薄抹灰法满面处理。预留线条保持顺直和宽窄一致，若结构存在一定偏差时，须对线条二次细部处理。(2)当主体结构截面宽度为200mm时，须定做宽度为197mm的非标准砌块进行砌筑。砌筑时，根据主体结构平整垂直度情况，让填充墙一侧平面凸出主体结构平面1～2mm，对衔接主体结构平面刮腻子与填充墙齐平，另一面采用特殊砂浆进行薄抹法处理平齐。若结构平整垂直度达不到要求时，此面结构与填充墙共同采取薄抹法处理(结构局部崩模，宜采取打凿刮平处理)，以及主体结构的梁、剪力墙平面不能保持一致时，宜采取填充墙与结构满面薄抹法处理。

　　3.2外墙与主体结构衔接部位的过渡处理方法

　　检查外墙主体结构的垂直平整度，若偏差太大，刮腻子不能处理时，首先对外墙面结构与填充墙处按薄抹法充筋做巴子。砌筑时，外立面填充墙与充筋巴子平齐砌筑，主体结构是否采取整个外立面薄抹法处理还是局部处理，要根据主体结构整体平整垂直度的施工质量确定，外墙室内侧面处理方法同内墙的处理方法。

　　3.3构造柱的模板处理方法

　　一般情况下，只要达到构造柱砼拆模后的砼平面阴于填充墙或平于填充墙平面，即可达到构造柱砼不影响砌体不抹灰的目的。则要求构造柱支模的方法不得随意，一般处理方法为：用木模加工成定型模，且定型模内平面附上一块宽度比构造柱设计宽度尺寸至少小6mm的三层板，使构造柱拆模后砼平面阴于填充墙平面或微崩模与墙面平齐，预留6mm调整空隙产生的砼漫边，适当打磨即可。支模前，应在预设构造柱两侧墙面贴3mm厚泡沫双面胶带，防止构造柱漏浆及二次污染墙面。构造柱模板加固方法分别采取周转对拉螺杆加固和外撑加固两种，切忌不能在墙体上预留打洞等加固，防止加固时破坏砌体，且构造柱模板支设加固时间应在墙体施工完毕达三天以上才能进行(冬季间歇时间应适当延长)。同时由于构造柱不能留马牙搓，故应在柱中增设一道通长拉墙筋，以达到抗震设防的规范要求。

　　3.4墙体防裂技术措施

　　一般情况下，除外力非正常影响而破坏墙体开裂的现象外，通常是出现梁底、柱(墙)边开裂，砌块与砌块间的阶梯裂以及门窗转角处的八字裂，除了严格按规范要求设置构造柱、腰梁、拉墙筋以及砌筑砂浆饱满度外，还要采取以下几种技术措施预防墙体开裂。

　　3.4.1门窗转角处八字裂缝预防

　　在洞口窗台位置设置钢筋砼压顶，当洞口宽度大于1.2m且洞两侧砌体净空高度大于1.2m时，钢筋砼压顶内应设置成钢筋笼(4φ10，φ6@200)通长设置，且所有压顶两端的钢筋须锚入主体结构或构造柱内。

　　3.4.2阶梯裂缝预防

　　在不增加成本采用普通砂浆砌筑的情况下，防止砌筑砂浆内的水分被砌块吸收而失效产生阶梯裂缝，在砌块上墙提前一天对砌块适当湿水，保证砌块有足够的含水率达30%左右，使其不过多吸收砌筑砂浆内的水分，甚至起到对砂浆强度的养护作用。

　　3.4.3梁底、柱(墙)边裂缝预防

　　由于采取砌块有较高含水率的方法预防墙体产生阶梯裂缝，必然加大砌体墙的湿胀干缩值，将导致梁底、柱(墙)边的干缩裂缝加大，特别是梁底还存在沉实压缩值。因此，要待砌体收缩一段时间后(7d)再进行下一步处理，首先在梁底填塞干硬性混凝土进行收口，在梁底、柱(墙)边铺设耐碱网格布(密格，1～2 道，每边150mm)。最后将墙面刮上腻子灰。

　　4结论及建议

　　1)墙体砌筑完毕三天内，严禁进行构造柱支模及线管槽施工。构造柱加固不得在墙上打凿(预留)加固洞口，水电(含弱电)等配套工程的线盒线槽严禁直接剔打，应待墙体稳定后，用切割机切槽轻微打凿，避免产生人为破坏裂缝。

　　2)在填充墙上埋置的管、线、盒剔槽等位置，应用特种砂浆固定填平，且面层还应加强处理，否则，将产生新的裂缝。切忌用普通砂浆一次性填补填平，否则会导致每处不少于两条裂缝的现象。

　　3)卫生间、厨房等需要预埋水管和固定器具位置的墙体，必须用实心砖砌筑，一般距露面砌筑1m高实心砖即可，其余可为多孔砖。

　　4)最顶层西晒位置是受温度应力影响最大，裂缝最严重的地方，裂缝处理时，梁底、柱(墙)边应多增加一道二次防裂措施。

《论填充墙免抹灰砌体施工技术的应用》

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