6米液压爬模在蔡家沟特大桥异型高墩中的应用之建筑施工论文

　　摘要：蔡家沟双线特大桥主墩22、23、24#墩采用“人”(或称“A”型墩)字形墩，最大墩高139m（含垫块）桥墩，为保安全、加快施工速度、降低工程成本及施工质量，主墩22、23、24#墩采用液压自爬模板施工方案。
　　关键词：液压，爬模，高墩，应用
　　1论文前言
　　蔡家沟双线特大桥主墩23#墩身高137.4m，分24次浇筑完成，模板高度为6.3m,标准浇筑高度6m，局部浇筑高度可有所调整。本文结合蔡家沟双线特大桥主墩结构特点对6米液压爬模的施工方案进行分析总结。
　　2工程概况
　　主桥人字形墩塔施工采用液压自爬模施工，主塔布设劲性骨架以保证墩身线形、钢筋定位与模板预埋件定位。上、下塔柱施工节段均为5-6m，与承台顶与系梁顶部埋设预埋件、搭设钢管桩支架施工上横梁。万能杆件支架辅助施工兼做人员施工通道，并安装塔吊、电梯辅助施工。
　　液压爬模模板及支撑系统由预埋件、附墙装置、导轨、支架、模板及液压动力装置、模板拉杆等组成。
　　3施工方案
　　主塔采用液压爬模模板，每节施工高度5-6m左右。在承台顶与系梁上预埋预埋件，搭设型钢与钢管桩支架，支撑底脚混凝土及模板自重，要求支架刚度好，能保证墩身施工精度。内模采用钢模板，中间架设型钢支撑，以保证混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆。墩身外侧布置万能杆件支架，辅助墩身模板安装施工，兼做施工人员上下通道。中横梁采用支架上摆放分配量浇筑施工，依次施工至墩身结合部位，然后采用液压爬模液压自爬模施工，每次施工高度5-6m。施工中采用塔吊配合，施工电梯负责人员上下。
　　爬升流程
　　底层混凝土浇筑完后→拆模后移→安装附装置→提升导轨→爬升架体→绑扎钢筋→模板清理刷脱模剂→埋件固定模板上→合模→浇筑混凝土
　　预埋件安装
　　预埋件安装，将爬锥用受力螺栓固定在模板上，爬锥孔内抹黄油后拧紧高强螺杆，保证混凝土不能流进爬锥螺纹内。埋件板拧在高强螺杆的另一端。锥面向模板，和爬锥成反方向。
　　埋件如和钢筋有冲突时，将钢筋适当移位处理后进行合模。
　　提升导轨，请将上下换向盒内的换向装置调整为同时向上。换向装置上端顶住导轨。
　　爬升架体时上下换向盒同时调整为向下，下端顶住导轨。（爬升或提导轨液压控制台有专人操作，每榀架子设专人看管是否同步，发现不同步，可调液压阀门控制）
　　导轨提升就位后拆除下层的附墙装置及爬锥，周转使用。注：附墙装置及爬锥共3套，2套压在导轨下，1套周转。爬升流仅为示意图，实际工程中的架体根据核心筒结构设计与示意图有所不同，不影响实际使用。
　　第一步 第二步第三步
　　⑴安装模板完毕⑴拆模、后移模板⑴爬升到位
　　⑵浇筑混凝土⑵插导轨⑵安装吊平台
　　⑶施工人员在平台绑扎钢筋⑶爬升⑶开始合模
　　第四步第五步第六步
　　⑴合模完毕⑴浇筑完毕⑴进入标准爬升阶段
　　⑵浇筑混凝土 ⑵拆模⑵又一次浇筑混凝土
　　⑶提升导轨、爬升架体
　　墙体变化爬升：如架体不会与墙体发生干涉可以直接爬升。
　　模板严格按墩身尺寸组拼，各模板搭接密贴，模板对称分布，保持上缘平齐，拉杆所套之塑料管的长短适宜，以便拔出模板拉杆。各主要部件的联结螺栓用扭力板手拧紧。
　　4论文结束语
　　液压爬模作为异型高墩的施工方法具有很多突出的优点，自施工以来通过不断改进和完善，正在向自动化、标准化方向发展，随着施工技术和材料科学以及设计思路的不断进步，我们相信液压爬模在异型高墩中将会越来越好用，也会在桥梁施工中发挥更大的作用。
　　参考文献：
　　1、《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）
　　2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）
　　3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
　　4、江正荣.《建筑施工计算手册》[M].北京：中国建筑工业出版社，2004.9
　　

《6米液压爬模在蔡家沟特大桥异型高墩中的应用之建筑施工论文》

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