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浅谈工民建混凝土施工质量控制

来源:职称驿站所属分类:材料科学论文
发布时间:2012-04-23浏览:27次

  摘要:改革开放以来,工民建施工工程不断的深入发展,人们对它的质量要求也越来越高,为了提高建筑工程的质量,我们需要加强工民建工程的混凝土施工管理和质量控制。
  关键词:工民建,混凝土,质量
  1混凝土试件合格,结构物混凝土不一定全部合格
  合同文件中技术规范规定,混凝土的质量是依靠混凝土试件的强度来评定,并代表结构物混凝土的强度,这是认为在正常施工情况下,实际工程结构物混凝土强度可以表现出混凝土试件强度特性。但应当指出,当结构物混凝土浇筑成型不够密实,或有缺陷时,试件强度的代表性就要随着降低,因为试件体形很小,容易浇筑成型和养护振实。但在浇筑结构物的混凝土时,特别是当结构物形状及配筋情况复杂,混凝土运输入仓条件,气温变化较大和施工很不方便时,就很难把结构物各部位的混凝土浇筑成如同试件的质量一样,如在一座桥墩的施工过程中,桥墩混凝土设计强度为C25,原材料检验无问题,承包商在按规定取样试件28d的强度均达到了27.0一28.0Mpa,按照合同技术规范要求达到了合格要求,但在工程师钻芯取样时混凝土的强度只达到了19.0Mpa,不能满足合同要求,造成了工程返工重新浇筑。因此,结构物的混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的,还必需对结构物的混凝土施工全过程进行妥善控制,特别是对浇筑振实成型过程尤需严格控制。对于成品采取回弹法,射钉法,拉拔法等辅助手段进行必要及时的检查,对关键部位的结构物,有必要进行钻芯取样检查试验,以确保混凝土结构物的质量。
  2预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
  混凝土工程质量的好坏,是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏,除外观上的蜂窝、麻面缺陷外,主要是混凝土强度能否达到要求,当混凝土强度达不到工程要求时,监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28天进行,并得出结论。在这段时期,还可能浇筑出大量劣质混凝土,这样一来,拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷,以不误时机地采取补救措施,所有的施工人员,监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求,检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比,运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定;同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等,坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标,坍落度过大,过小将会产生振捣不实,出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验,并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28天强度有可能低于该工程部位所要求的强度时,应及时查明原因并在强度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有试件测验后再定。
  3混凝土受各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。
  混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形,湿胀干缩变形,温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的,干缩裂缝产生的原因是:
  3.1混凝土成形后,养护不良,受到风吹日晒,表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。
  3.2混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。
  3.3采用含泥量多的粉砂配制混凝土,
  3.4混凝土受到过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。
  3.5后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。对混凝土裂缝的预防措施:
  (1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大,严格控制砂石含泥量,避免使用过量的粉砂,振捣要密实,并应对板面进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。
  (2)加强混凝土早期养护时间,长期堆放的预制构件宜覆盖,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。
  (3)浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透。
  (4)混凝土浇筑后,应及早进行洒水养护;大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
  大体积混凝土所产生的裂缝,大多数属于温度裂缝,其中表面裂缝又占绝大多数。由于贯穿裂缝将危及大坝安全运行,而少数表面裂缝在一定条件下,可能继续发展成贯穿裂缝,因此分析工程特性,坝址、气候和工程特点,合理地确定混凝土抗裂指标,稳定温度场,分缝分块,温控标准及防裂措施对于保证混凝土质量至关重要的。
  4混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,要进行事先控制,从以下几点注意:
  4.1材料、半成品质量的控制。水泥安定性良好;砂石级配通过试验要优良,砂不要过细,砂石含泥土、石粉不能超标,不能使用反应性骨料,科学地采用合理的配合比,根据外界环境温度采用水化热适宜的水泥。
  4.2建筑和结构构造进行检查,结构整体性和变形缝设置应合理;结构受力上,应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。
  4.3施工工艺方面控制。水泥用量与用水量不宜过多;混凝土拌和要均匀;配合比控制要准;浇筑要按一定顺序进行;浇筑方法要妥当;浇筑速度不能过快,振捣要实;模板不能变形、漏水漏浆;钢筋保护层要适宜,浇筑中不能碰撞钢筋;施工缝处理好;拆模、加荷不能过早;施工不能超载;及时养护,不要受冻。
  4.4注意地基变形和温、湿度变形。
  4.5混凝土不能受到酸碱腐蚀,火灾、高温、地震也会使混凝土受到破坏。
  4.6最后强调一点,要想保证混凝土的质量,除了上述注意事项外,人的质量意识也是很重要的。人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人作为控制的对象,是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。为此,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训、健全岗位责任制外,还需要根据工程特点。设计单位、监理单位、施工单位都要重视。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制,建立健全质量管理体系和规章制度,质量监督机构,对施工中的主要原材料,诸如钢材,水泥粉煤等都要经过严格的检测,凡不合格品,一律不得用于工程,混凝土拌和物不合格,一律不得入仓,以确保工程的质量。试验,质控各部门要基本覆盖所有质控点,不但对原材料的生产,进货,存放等各个环节进行了质量检测,且把现场混凝土质量控制作为重点。
  5施工后养护工作
  施工结束后,混凝土的养护工作成为保证混凝土工程质量的重点环节。监理人员应当对此环节重视起来。当工程出现问题时,监理人员必须对此作出补救措施或者要求拆毁进行重施工,直到混凝土构件达到应有的强度要求。
  混凝土成型后,如养护不良,混凝土构建长期暴露于外面,表面的湿度经常发生剧烈的波动变化,受到风吹日晒,表面的水分蒸发过快,热胀效应,出现混凝土工程的裂缝现象;或者水分蒸发产生的体积收缩受到地基的约束,产生干缩裂缝情况,这些都是由于没做好养护工作导致的。
  为了尽量减少混凝土构件的质量问题,必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的质量缺陷,以在最合适的时机适当采取补救措施,所有的施工人员,监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护这些过程。通过多年的施工实践经验,我们总结出以下几点混凝土产生裂缝的预防措施:
  首先,砂石含泥量不能过大,必须严格控制混凝土水泥用量、水灰比、砂率以及粉砂的用量,监控振捣工艺的质量,尽量使用二次振捣工艺,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量,提升混凝土构件的整体质量。
  其次,浇筑混凝土之前,必须将基层和模板浇水湿透,以方便施工的顺利进行。
  第三,加强混凝土早期养护工作,避免混凝土构件的曝晒,并定期的适当洒水,保持其湿润。另外,大面积滴混凝土构件适宜“浇筑一段养护一段”的原则。
  6结语
  以上是笔者通过多年的混凝土施工实践经验,针对如何保证混凝土的施工质量,总结出的几点控制要点。混凝土的施工质量问题在施工过程中时有发生,但我们应该坚信,只要在施工中施工人员能够掌握好施工过程中各个阶段的质量控制的要点,控制好每一个环节的关键问题,混凝土的施工质量就能够得到保证,从而可以提高建筑的整体水平。
  
  参考文献
  【1】陈兆斌;工民建混凝土施工的质量控制措施[J];价值工程;2011年06期
  【2】刘婕;针对混凝土的施工温度与病害的探讨[J];四川建材;2010年04期

《浅谈工民建混凝土施工质量控制》

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