火电输煤设备推行状态检修及程序控制设计

　　关键词:输煤设备状态检修意义方法程序控制设计

　　1管理原则

　　输煤状态检修就是通过对设备进行静态和动态的监测和诊断,掌握设备性能和健康状况,进而对设备进行综合分析和评价,最终作出检修决策和计划,然后按计划进行维护、分部检修或技改的全过程。应遵循以下原则:

　　1.1输煤设备状态检修涉及到检修管理和运行管理以及配煤、上煤、碎煤、运煤、卸煤全过程,因此,推行状态检修的关键是组织管理,建立组织严明、责任明确、标准统一、协调工作的网络系统。如决策层职能决定检修项目、检修时间以及由哪个部门检修、如何检修;管理层职能为获取设备状态信息,根据状态检测技术标准和管理制度提出检修建议,制定或审查方案、工艺等,同时负责实施监督和验收;操作层职能负责检修项目具体实施,按检修技术和工艺标准进行设备维护和检修等。

　　1.2输煤设备状态检修是由决策层、管理层、操作层组成,其中管理层是状态检修的重点。点检制是状态检修的最佳载体,设备点检是利用人的感官和简单的仪表工具,或精密检测设备和仪器,按照预先制定的技术标准,定点、定量、定标、定人、定路线、定周期、定方法、定检查记录,使设备始终处于“受控”状态,及时掌握设备运行状态,指导状态检修而实施的一种科学设备管理。

　　奉行火电形态检修是一项复纯的系统工程，环节正在认识，改变不雅观念。它不只要利于平安出产，降低检修费用，提高设备把持率和企业本身效害，更主要的是无害于培育出产手艺办理人员利用科学的思维、准确的概念和体例分析问题，从奉行形态办理入手，从劣化火电辅帮设备检起，选择靠得住、适用的形态监测体例和形态动静集成分析、诊断系统，逐渐完美形态检修策略，提高检修办理程度，进而提高企业经济效害。

　　1.3形态检修必需“平安第一”的思惟，遵照以效害为焦点的准绳，正在实施外，必然按科学纪律处事，既要最大限度地提高设备把持率，也要防行盲目耽误设备维修间隔形成设备大修，同时正在配放法式节制及先辈手艺配备时，按照本身的客不雅观前提，做充实的手艺经济分析。

　　1.4火电输煤形态检修是成立正在打算检修根本之上，如检修手艺记实、图纸手艺材料、人员培训及岗位规范等根本办理工做，正在形态检修外获得了进一步利用。如形态检修安措标准化、检修文件包标准化、检修点预测和评估标准化、形态检修项目打算、准备、委托、实施、验收、试运转标准化等，那些标准化对开展设备形态检修、检修平安出产分析预控，对提高检修效率和检修量量、提高设备可靠性等工作具有可靠的保证。

　　1.5高素质检修人员是状态检修取得成功的关键。状态检修对检修人员技术素质的要求主要体现在3个方面:一是能掌握状态监测和故障分析的手段,能综合评价设备的健康状态;二是能参与检修决策,能制定优化检修计划和检修工艺;三是具有丰富的检修经验和高超的检修技术,做到修必修好。

　　2实施方法

　　状态检修的实施不只是检测、分析、诊断、预测、检修决策、检修实施和检修评估,而是涉及到经营、管理、技术的综合性问题,因此,实施输煤状态检修的基本内容有:

　　2.1完善检修管理制度及检修技术工艺标准。如:输煤设备状态检修管理制度、输煤设备巡检制度、输煤设备可靠性管理制度、各级人员的岗位责任制、输煤设备状态检修检测技术工艺标准等。

　　2.2输煤设备现状查询拜访。做好形态检修必需体会输煤系统布放及设备参数，体会输煤设备运转和的根基情况，体会输煤设备的费用情况及形态检修的期望值。输煤设备以动弹磨损件为从，要认实做好设备倾向办理，把握设备劣化纪律，判断设备平安程度，从而采纳预控法子，如翻车机轨道变形、机落煤筒磨损、覆面磨损、斗轮机行走轮磨损、钢丝绳磨损、输煤槽磨损等的预控法子。

　　2.3检修人员培训。输煤状态检修能否尽早获得成功的关键是让所有的检修人员理解其基本原理及所包含的过程,这必须通过认真的培训、检修决策、检修管理、技术实施、技术评估来完成,特别是对领导、管理人员和技术人员的培训。

　　2.4评估系统。评估已有的运行管理系统,找出适合状态检修部分,将评估得到的技术条件、要求、规格列出来,提出对现有系统一体化的要求,形成固定的检修模式,并加以程序化、标准化。

　　2.5可靠性评价。设备可靠性评价的目的是确定输煤设备维修的关键因素,从成本、效益、安全和环境的角度系统评价设备的重要性,制定维修计划和实施方案。

　　2.6检修评价和优化。通过总结成功检修的经验和不成功的教训,分析检修策略及现有方法的优缺点,改进并实施新的检修策略,这是进行检修工作评价要达到的核心目标。

　　3技术基础工作

　　3.1利用输煤程控技术。通过输煤程控显示功能,形象逼真地将系统及设备动态在程控系统中实时反映出来;通过保护功能,相关的设备电流信号经变送转换后,进入程控系统上位机CRT动态显示电流趋势,实现越限跳闸功能;通过报警功能,可以发出语言过载、拉绳、跑偏、打滑、堵煤、煤位等信号报警功能;通过对设备运行时间、启停次数、犁煤器位置等信号管理功能,判断设备运行情况,有利于设备安全分析。

　　3.2安装电视监视系统。采用工业电视监控系统可以使运行人员在主控室就可了解现场监视区域内设备运行状况,使许多事故在萌芽状态得到及时发现并消除,便于运行人员实时掌握系统的运行方式,为系统转换、设备检修节省了时间,提高了生产率。

　　随灭火电机组容量的成长，输煤设备系统日运输量从成千吨到现正在的上万吨，发电厂对成本节制越来越严酷，若何合理地削减维修费用，无效地提高机组平安性未是当务之急。汽轮机、汽锅等从机虽然是环节设备，但其制制手艺未较成熟，监测手艺也较完美，故其靠得住性都比力高。而一些辅机设备往往是设备形态监测的亏弱环节，是形成机组非打算停机的次要启事之一，辅机平安是企业维修和检修的主要内容。

　　3.3购置多种便携式检测仪器。输煤设备转动机械多,但是有些设备未安装测温、测振探头,为了保证能准确地采集到这些点的运行数据,应购置并使用一些便携式工具,利用先进仪器对重点设备重点部位进行状态监测和诊断,以保证采集数据的严密性。

　　4程序控制设计

　　4.4上煤系统程控设计

　　输煤系统的控制可分为上煤控制和配煤控制两部分，上煤控制主要完成对皮带机及沿线设备的控制。上煤系统有三种控制方式：解锁手动、连锁自动、联锁手动和就地控制，前三种方式通过PLC，并可在控制台上切换选择。

　　4.1.1上煤路径选择：目前多采用组合式方式，运行人员不需记忆工艺流程表，只需根据运行要求，通过选择落煤管交叉点的挡板位置确定各种流程。该方式自由度大，灵活、直观。

　　4.1.2实验方式：即手动操作方式。这种方式是在上位机上对单个设备进行开、关，启、停的操作，设备间的联锁关系已经被解除了，不存在联跳功能，因此这种方式下不能带负载运行。

　　4.1.3集中联锁手动：此方式是对要启动的流程中的设备按逆煤流方向一对一的启动，按顺煤流方向一对一停机，要求设备启动前须先将三通挡板启动到位，设备的保护动作处理均与自动控制方式相同。

　　4.1.4自动方式：按照预先设定的流程启动或停止相关的设备，是一种正常运行方式，要求现场设备必须处于正常状态。自动方式为系统的最佳控制方式，在此方式下，设备的空载运行时间最短，操作员的操作步骤最少。

　　4.1.5就地方式：在就地操作箱上把手自动选择按钮打在就地位置，从操作箱上发出启停或开关命令，实现对现场设备的操控。在此种方式下，PLC就失去了控制此设备的功能了。翻车机、斗轮机分别自成系统，单独控制，一般由制造厂成套供货，不在程控系统范围之内，但与程控系统有联锁关系，与主控室之间彼此有联系信号，并在各自光字牌上显示。

　　4.2配煤系统程控设计

　　配煤控制主要完成对原煤仓犁煤器的控制，可分为自动配煤、手动配煤和就地配煤三种方式。

　　4.2.1自动配煤为正常工作方式

　　煤仓间皮带启动后，按照低煤位优先原则，依次给出现低煤位的煤仓顺序配煤，消除煤仓的所有低煤位信号。所有低煤位消失后，再进行顺序配煤，煤仓全满后选择程序停机，并将余煤均匀配至各仓，待皮带无煤后，停止设备运行。顺序配煤过程中，若出现低煤位，则停止原煤仓顺序配煤，优先为低煤位仓配煤，待低煤位消失再转入顺序加仓配煤。在配煤过程中能自动跳过满仓，检修仓以及检修犁，检修仓、检修犁设定可通过上位机进行。

　　4.2.2手动配煤是由操作人员根据现场的煤位信号，在上位机上手动操作犁煤器的运行/停止功能，完成原煤仓的配煤工作。

　　4.2.3就地配煤是在现场由操作人员根据实际情况，现场操作，完成原煤仓的配煤工作

　　5结语

　　推行火电输煤设备状态检修是一项复杂的系统工程,关键在认识,转变观念。它不仅有利于保证安全生产,降低检修费用,提高设备利用率和企业自身效益,更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维、正确的观点和方法分析问题,从推行状态管理入手,从优化火电辅助设备检修做起,选择可靠、实用的状态监测方式和状态信息集成分析、诊断系统,逐步完善状态检修策略,提高检修管理水平,保证输煤控制系统的安全可靠运行。进而提高企业经济效益。