浅谈桥梁建设中植筋施工技术

　　摘要：随着桥梁建设的迅速发展，桥梁施工的新技术、新工艺不断得到引进、改进、创造和发展。桥梁施工是野外作业，受作业条件和地质条件等多种因素的影响，在施工过程或运营过程中或多或少的会存在一些问题；而当这些问题不足于对桥梁产生很大影响时，一般可以采用技术处理的措施加以解决。这样不需对整个结构进行报废处理，不但问题得到了解决；同时，节省了资金、争取了时间，有时甚至比原设计的安全系数大大提高。
　　关键词：桥梁建设，植筋，施工技术，原理
　　1植筋技术简介
　　1.1植筋原理
　　植筋,即在设计部位按设计孔径钻至规定深度后,进行清孔,再注入植筋胶,插入钢筋,使钢筋与混凝土通过植筋胶可靠地锚固在一起。其锚固效果等同于预埋钢筋,从而满足结构传递受力要求的一种施工技术。
　　1.2植筋特点
　　(1)高粘结强度,以小孔径、浅埋深,达到高的负载力;
　　(2)基材无应力,可进行小边距及小间距施工;
　　(3)耐高温,可近距离焊接施工;
　　(4)施工工艺简单,操作简便,固化时间短,可快速承载,节省施工时间,安全经济。
　　2植筋的施工方法
　　2.1基本原理
　　植筋的基本原理是利用钻孔设备在混凝土中钻孔，通过一定的技术措施保证成孔合格并钻至规定的深度，再对孔道进行清理、烘干，然后注射植筋胶，并及时进行植筋，经过一定时间的固化使钢筋牢牢的固定在混凝土里面，从而使钢筋在混凝土受力中起到重要的作用。
　　2.2植筋的施工工艺流程
　　放线定位→钻孔→清孔→烘干→钢筋处理→配胶→注胶→植筋→固化
　　2.3施工步骤
　　2.3.1放线定位
　　根据设计图纸准确定出钻孔位置，并作出标记，钻孔中心位置与设计要求偏差≯2mm。当遇有钢筋时，应将钻孔位置稍作移动，移动距离≯20mm。
　　2.3.2钻孔
　　根据植筋直径大小选择钻孔直径，孔径应较植筋钢筋直径大，采用水钻(该钻机均具有产品成熟，可导向定位，震动小，不损害结构表面，孔径、孔深准确等特点,一般电钻不能达到该效果)。本次植筋直径有25和28两种直径的螺纹钢筋，其钻孔直径查表1知分别为：32mm、36mm两种；钻孔深度同时查表1知分别为：38cm、42cm两种。成孔水钻需用钢管搭设操作支架，使钻机机身与眼孔轴线平行，成孔时在钻杆上标明钻孔深度，钻身与眼孔轴线平行钻进，随时复核孔深，确保孔深不大于设计深度的0.5cm。施工时不得随意增大钻孔直径，防止超钻、偏钻现象发生。凿除5cm厚墩身混凝土，露出粗骨料，清除混凝土残渣（在钻孔之前应完成）。
　　2.3.3清孔、烘干
　　钻孔完毕后，用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气清除孔内杂物及灰尘，如此反复进行≮3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁用高压气体，保持孔内干燥，若孔内有水，则采用自然烘干或用烘干器将孔内水烘干。
　　2.3.4钢筋处理
　　首先根据设计图纸尺寸对钢筋进行加工，配料时应注意相邻左右、上下的钢筋应当错位处理；然后对钢筋表面用丙酮或酒精擦拭干净，保证钢筋与胶的黏结性能。对于钢筋表面则尚须进行除锈处理并标记埋深。
　　2.3.5配胶、注胶
　　植筋胶采用GOOLIT固立特WZJI型植筋锚固胶，该产品技术成熟，具有强度高，高触变性、粘结力特强，耐久性优异等特点。将植筋胶外包装打开，打开前检查其生产日期和有效日期。植筋胶还有一防护包装，其单位以支计量，每支的长度与直径又根据孔径的大小有不同的规格；取出后把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出。
　　2.3.6植筋
　　为了不使植筋受影响，当植筋胶注入完成后，应立即将加工好的直径为28mm、25mm，长度为42cm和38cm的钢筋分别缓缓插入孔内至埋植深度，转动钢筋，使胶与钢筋以及胶与孔壁之间充分粘贴，必要时也可用锤子锤击进入；以免时间长增加植筋的难度和影响植筋的效果。同时，必须保证孔口溢胶并将溢胶刮净，使得钢筋与孔壁间没有空隙。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。
　　2.3.7固化
　　钢筋植好后需保养24h，进行固化；期间不得晃动或扰动钢筋。
　　3施工技术要点
　　3.1施工前试验
　　在开始施工前应进行抗拔试验，检查其锚固力是否满足设计要求。也可取得相应的操作经验和施工参数。本工程在结构条件类似的墩柱上做了2根植筋试验。3天后进行拉拔试验其结果完全符合设计要求，在拉拔到设计拉拔力时试验植筋没有一点拔出的迹象，再用大于设计力5t拉拔时，仍没有反应，至此没有再继续拉。充分证明其锚固力符合规定要求。
　　3.2成孔控制
　　在成孔过程中一定要控制好成孔的质量。把握好成孔的位置、孔距、孔径大小、孔的深度等指标，这些指标直接影响植筋质量的好坏；同时要做好清孔的工作，并在注胶前保持孔内干燥，清孔不彻底和孔内不干燥容易影响植筋的质量。
　　3.3注胶控制
　　植筋胶是一种化学产品，容易变质，直接影响锚固力；因此在施工前应当检查植筋胶的有效性，不能使用变质和过期产品。在施工过程中也要注意防潮工作。在浸泡时间上应按要求控制好时间，不能少泡也不能多泡。同时，植筋胶注孔内应饱满，如有溢出应及时补充。
　　3.4植筋控制
　　在注胶好后应及时进行植筋，植筋钢筋在植入前应做好除锈工作，并做好植入深度标记。植筋完成后应至少保证24h不能摇动或晃动，保证其固化。
　　4植筋检测方案
　　以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：
　　（1）对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽验应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。
　　（2）若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。
　　（3）若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。
　　（4）若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。
　　
　　5植筋注意事项
　　5.1植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
　　5.2承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。
　　5.3注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。
　　5.4钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
　　5.5植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
　　5.6为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
　　5.7植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
　　5.8植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
　　5.9植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
　　6结语
　　建筑工程化学植筋，是一种便捷、使用灵活、成本低、质量可靠的新型施工技术，在建筑工程中得到较快的推广和发展。也因为其在建筑结构中的重要作用，应该对其设计、施工、检测个各环节的工程质量给予充分的重视。目前专业的化学植筋人员较少，人员素质也有待提高。应该加强从业人员的技术规范培训，重视施工过程的管理，加强工程质量检测，使这项新型施工技术得到更快更好的推广和运用。
　　参考文献
　　[1]王利敏;满鸿鹏;无机植筋技术研究[J];建筑技术开发;2009年08期
　　[2]欧阳坚;程文瀼;陈忠范;植筋粘结锚固性能的动力试验研究[J];工业建筑;2010年06期

《浅谈桥梁建设中植筋施工技术》

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