浅谈某工程防水工程施工技术

　　摘要：本文依托某工程，根据工程要求，采用以提高结构本体自防水性能为主，附加防水层为辅，层层设防，整体防水的方案，取得了令人满意的结果，希望本文可以为同行业内部人员提供一些参考。
　　关键词：防水；施工；保护
　　
　　随着我国城市建筑的不断涌起，国内建筑行业的水平也在不断提高，作为建筑工程重要内容之一的防水工程，也得到了行业内更广泛的关注。本文依托某工程，根据工程要求，采用以提高结构本体自防水性能为主，附加防水层为辅，层层设防，整体防水的方案，做到了高标准要求、高水平设计、高品质材料和高质量施工，最终结果也非常令人满意，现将其阐述如下，可以为同行业内部人员提供一些参考。
　　1结构防水设计体系及标准
　　为了确保工程防水质量，根据招标文件及设计图纸要求，结合地下建筑结构特点、施工方法、水文地质条件，确立以结构自防水为根本，施工缝、变形缝等接缝防水为重点，辅以附加防水层加强。
　　2防水混凝土结构施工
　　2.1防水混凝土选择
　　结构自防水混凝土必须具备密实度高、收缩率小、强度高、可灌性好的多种性能，因此补偿收缩防水混凝土一般均通过选择填加剂的方法达到防水目的。根据我们以往工程经验，填加剂的稳定性影响到结构体产生裂纹大小，也影响到结构受力，因此高性能混凝土必须严格按设计提出的要求进行配合比设计并进行试配。
　　2.2防水混凝土配合比
　　防水混凝土配合比，根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法，通过试验确定。其抗渗等级比设计要求提高0.2Mpa。每m3混凝土的水泥用量不小于320Kg(包括粉细料在内)；砂率宜为0.35～0.40，灰砂比为1：2～1：2.5；一般水胶比不大于0.45，入模坍落度≤12±2cm，入模温度≤28℃，混凝土的塌落度采用泵送混凝土时按相应规定执行，宜为12-18cm。防水混凝土配料必须按重量配合比准确称量，计量允许偏差为：水泥、水、外加剂、粉细料为±1%，砂、石为±2%。
　　2.3防水混凝土的拌合与运输
　　⑴防水混凝土拌合
　　采用我单位自由的商品混凝土公司作为分供方供应混凝土。掺加外加剂时，根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
　　⑵防水混凝土运输
　　混凝土在运输过程中，要注意防止由于路途运输及夏天高温天气影响而产生离析现象及坍落度损失，同时要防止漏浆。
　　2.4防水混凝土灌注
　　⑴模板。模板要架立牢固，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。混凝土挡头板保证做到模缝严密，避免出现水泥浆漏失现象，且达到表面规则平整。地模、墙模施工质量达到设计和规范要求。
　　⑵混凝土浇筑。混凝土分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2h，确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工缝。浇筑混凝土的自落高度不得超过2.0m，否则使用串筒、溜槽或滑管等工具进行浇筑。
　　⑶混凝土振捣。防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间为10～30s，以混凝土开始出浆和不冒气泡为准，并避免漏振、欠振和超振。
　　⑷施工缝设置。防水混凝土连续浇筑，尽量少留施工缝，对于因施工需要留设临时施工缝，施工前均征得设计同意，并得到监理的认可。
　　⑸施工缝处理。在施工缝上浇筑混凝土前，无论采用钢板腻子止水带或者水膨胀橡胶条何种形式的施工缝，为使接缝严密，对接缝表面进行凿毛处理，清除浮粒。根据本工程特点以及逆作法施工的结构，施工时采用在边墙设置斜向施工缝，以利于混凝土灌注时排除仓内气体，施工缝处的混凝土充分振捣密实，保证接缝部位混凝土灌注质量和结构防水效果。
　　⑹混凝土保护层。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，均不得接触模板。钢筋保护层厚度顶板、侧墙以及底版在迎土面不小于50mm，内侧不小于40mm，顶梁和底梁的保护层厚度分别不小于55mm和45mm，并满足规范提出的要求。
　　⑺变形缝设置。变形缝中间部位设置中埋式可注浆式止水带，顶板外侧迎土面设置凹槽并填充密封膏，边墙、底板外侧设置背贴式止水带；顶板、边墙内侧设接水槽。
　　⑻混凝土坍落度控制。混凝土的供应必须保证泵送混凝土连续工作，预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，立即用压力水或其它方法冲洗管内留存的混凝土，严禁使用不合格混凝土浇筑。
　　⑼混凝土拆模及养护。防水混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间使混凝土表面保持湿润。拆模时混凝土表面温度与周围环境之差不得超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。
　　3附加防水层施工
　　3.1防水层铺设技术
　　⑴基面处理
　　顶板基面凹凸不平，钢筋头外露，会对施做防水层质量有很大影响，为此对防水层基面进行处理，要点如下：
　　①基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行割除，并在割除部位用砂浆抹成圆曲面，以免防水层被扎破。
　　②断面变化或转弯处的阴阳角均做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧半径不小于5cm。
　　③防水层施工时基面不得有明水，如有明水用堵漏剂堵水。
　　⑵防水卷材施工工艺
　　①卷材防水层采用改性沥青防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均与铺贴的卷材材性相容。
　　②铺贴防水卷材前，将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
　　③铺设方法是从中部开始向两侧铺设，铺设时与基面处相密贴，两幅卷材短边和长边的搭接宽度不小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
　　3.2防水层的保护
　　⑴特殊部位采取的保护措施
　　①防水板铺设断面发生变化处（如顶板反梁），铺设双层防水板。
　　②钢筋头加上塑料套帽，防止搬运和安装钢筋时碰破防水板。
　　⑵.防水板施作完毕后的保护
　　①防水层施工完成后，必须严加保护，否则极易损坏，导致防水质量下降及至完全失效，故要求后继施工予以重视密切配合。在进行其他作业时不得破坏防水层，焊接钢筋时必须在此周围用石棉板遮挡隔离，以免溅出火花烧坏防水层。
　　②不得穿带钉子的鞋在防水层上走动，对现场施工人员加强防水层保护意识教育，严禁损坏。
　　3.3外包防水层施工的质量控制措施
　　⑴防水施工前对地下连续墙或SMW桩基面进行处理。
　　对渗漏水的基面进行注浆和表面处理；对表面裸露的钢筋头处理干净；对结构阴阳角或结构变化处不利于防水的混凝土面进行圆化。
　　⑵卷材防水层外观质量、品种规格、物理性能不符合现行国家标准和行业标准的不用于本工程。
　　⑶铺贴卷材防水层展平压实，卷材防水层与基面必须粘接紧密；搭接缝粘接封严，接逢宽度不小于10mm；卷材接逢留在平面，距立面不小于600mm。
　　⑷防水层施工时预留足够的搭接长度。
　　⑸不得穿带钉子的鞋在防水层上走动，对现场施工人员加强防水层保护意识教育，严禁损坏。
　　⑹钢筋焊接作业前，利用放火隔热板对防水层遮挡保护，防止焊渣烧透防水层。在结构内运输的钢筋均套上塑料套帽，避免扎破防水板。
　　⑺在混凝土浇筑前，对防水层进行全面检查，对受损伤部分按规范和设计要求修补补强后再浇筑混凝土。
　　⑻在灌注模注混凝土时，振捣棒不直接接触防水层以免破坏防水层，振捣棒引起的对防水层的破坏不易发现，也无法修补，故灌注结构混凝土时需特别注意。
　　参考文献
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