浅谈电厂中低压管道的安装工艺

　　摘要：随着我国生产力的不断提高，我国的电力行业也取得了很大的成就。为了满足社会的需要，不断有更适合生产的电力机组被研发出来。对电厂中低压管道的安装工艺也有越来越高的标准，其安装非常复杂，所以在施工的过程中一定要小心谨慎，每一道步骤都要严格把关，层层监控，确保施工质量。本文将介绍电厂中低压管道的安装步骤及需要注意的问题。
　　关键字：电厂；中低压管道；安装工艺
　　
　　1引言
　　伴随着火电厂行业的快速崛起，中低压管道的安装也越来越频繁，其安装程序之复杂，输送介质之多，给水压力之登记，都给施工过程带来了很大的不便。所以施工时，必须事先进行周密的计划并针对某方面研究出预防失误发生的策略。
　　2中低压管道安装的方法
　　2.1安装事前准备
　　（1）在安装过程中所用到的材料经过严格检测，具有出厂合格证书和材料的质量证明。最重要的是必须完全符合我们的需要。
　　（2）公司的项目部必须按照管道安装过程中所需要的器件来进行详细配置，不能发生差错。
　　（3）电厂中低压管道安装之前必须先设计出工程设计图，然后交由会审人员，经过大家慎重的讨论，制定出相应的安装技术方案，并确保安装人员能够熟练的掌握安装技术。
　　2.2电厂管道安装条件
　　（1）管道安装是基于和它相关的土建工程的，只有土建工程完成，加固达到要求并且经相关人员验收合格后，其才能与有关单位办理交接手续。
　　（2）任何事情发展都是有一定顺序的，中低压管道安装的顺序应该遵循先上后下、先大后小、先高后低的原则。
　　（3）中低压管道安装前必须确保工作人员已经熟悉安装工艺的顺序，绘制流程图，有目的的实施安装工作，以此达到高质量的施工效果。
　　2.3中低压管道的安装
　　首先要进行管道的切割，因为在切割的过程中，管道会被氧化，所以在管道切割完成后必须对管道进行打磨，使其重现金属光泽。连接方式有很多种，我们一般采用法兰连接的方式。连接时，找准钢管的轴线，是法兰面和它成90度角，并接保持同心。管口加工为30~35度角斜边，焊接时成V字型坡口。在钢管套接之前，检查对口间隙是否符合相关规定，有一件非常重要的事情就是要保持焊接口坡面干净，保证两根管子的中心线在同一水平线上。焊接时不要是管子悬空或受外力，焊接完毕后自然冷却，用X光检验焊接口，确保焊接口的严密。组装完毕后钢管和焊接口的内部卫生要有专人负责，并且做好记录。
　　2.4管道阀门与补偿器的实验与安装
　　阀门是管道工作中重要的部分之一，除了要弄清产家的明确规定外，相关工作人员必须确定它是施工设计所需要的型号，再对其进行拆开查看，进行打压试验，做好盘根和垫片的更换工作，做好相应的记录。安装前要保持阀门的干净整洁，不同连接的阀门要保持在不同的状态，阀门安装时要确定其安装方向，注意不要强行进行连接，也不要给其施加外力以免损坏阀门。运用法兰连接法时，各个法兰线之间要保持180度角，不要强行消除歪斜，只要在规定的范围内就行，来凝结阀门与法兰的螺栓腰围与法兰同侧，露出2~3个螺母的螺距。阀门安装时要考虑使用的方便性。
　　2.5如何进行支吊架的安装
　　安装前首先要根据设计图纸找到支吊架正确的安装位置，焊接前对预埋件进行卫生处理，清除上面的砂浆或者油漆，然后与生根结构进行焊接，反复查看生根点的位置，确定无误后既可以进行牢固焊接。管道安装设备准备好后，把它们和支吊架本体安装在一起。施工人员要考虑到管道的温度，温度过高会引起膨胀，如果这种情况发生了，就要把支座沿着管道膨胀方向的反向、以支座中心为起点移动，距离是管段热位移的一半。安装完毕投入运行后，要检查各个支吊架是不是否和设计的要求、是否能达到负载要求。
　　2.6对进行中低压压力测试
　　在进行压力测试之前必须完成如下工作：（1）对施工完毕的管道进行全面到位的检查以免差错的发生。（2）检查中低压管道的焊接质量是否过关，热处理及无损检测工作是否全面。（3）对于管道的漏点以及关口对接点，在管道压力检测之前不要图防腐剂或油漆。（4）在进行压力测验前，必须完成各种资料和工程的交接工作。并以书面形式上交。（5）在注水测压前，要对系统做检查保证只有系统水压测试部分阀门开启。（6）在注水前一定要保障其他该关闭的阀门都处于关闭状态。（7）打压水泵能够将系统升压成功。当到达要求的压力之后停止，同时要对系统进行检查工作，发现没有变化之后观察生涯表，相对的进行降压工作也是同样的道理，将降压表示数调整到“0”，系统中存着的水要放尽，检测完毕。（8）最后就是做好清洗保持干净的状态，一定要确保管道内部干净，同时要将最边上用漆图上，这样可以防止铁屑，铁锈等赃物，气体的管道要与液体的管道分开来处理，这样能使得保洁效果良好。
　　3 容易发生质量问题和注意事项
　　3.1管道，及其配件表面的问题
　　管道及其附件的使用事项，一定要对这个用件在使用之前观看他们的外表，必须要符合标准的前提下才可以使用，要求就是管道内部要没有尘土，水等其它杂质。
　　3.2要保证焊接缝和管子之间的距离
　　具体要求如下，焊接缝与弯管的距离那么美好小于管子的外径，一般来说是一定要小于100mm；同时还要满足的条件是管子两对焊接缝不能小于管子的外径，也要小于150mm。
　　3.3突发事件的处理
　　在管道的焊接或是安装的过程中难免会遇到许多的的突发事件，那么我们如何处理这些事故就显得尤其重要。例如对于阀门泄露这个突发事件我们应该如何的应对：首先我觉得我们对于自己安装的每一个阀门都要定期地进行检查主要看看阀门有没有断裂的痕迹还要看看阀门的阀芯和阀座有没有断裂或是麻点等等。对于安装好的阀门我们要求阀门的杆子那个部位要受力均匀，不能太近也不能太松，如果很松的话就容易漏水漏气，如果太紧的话则对于下次的检修造成很大的麻烦。我们对于安装好的阀门要进行定期的压力测试，对于不合格的产品一定要进行退换。对于检修中出现问题的阀门要进行记录，其实质就是编号。我们对每一个阀门要做好检查工作细微到他的小的标号。对于我们定制的阀门我们要根据型号的不同进行细致的分类，对于不同的阀口我们要知道用到哪个型号的阀门。类如有的阀门要求要求安装时阀柄向上有的要求向下，我们一定要严格要求做到对号安装。对于支吊架我们在焊接的过程中剩余的残材料我们要合理地利用，即使重新的回收利用。支吊架安装时我们还要注意气候变化的不同带来的膨胀或是收缩，及时的调整安装的方向或是倾斜的角度，以保证安装的正确性。
　　4 结论
　　在生产力飞速发展的今天，火电厂的建设也在如火如荼的进行中，作为其中的一个重要步骤，中低压管道安装必须慎之又慎。可以毫不客气的说，在整个电厂的发展网络中，中低管道安装后能否安全运行决定了整个电厂的发展前景，前者安装成功了，后者就能安全的工作，给企业乃至社会带来巨大的经济效益。所以对于在管道安装过程中可能出现的各种问题，可能存在的潜在危险做出认真的考虑，制定出相对的策略，采取对应的预防措施，在安装的过程中层层检测，认真仔细的把关，按照制定的步骤，有计划性的进行安装。施工的人员一定要保证中低压管道安装后的质量，造福社会。
　　
　　参考文献
　　[1]张培林，张培良等.电力建设施工及验收技术规范[M].北京：中国电力出版社，1994
　　[2]牛宝玉，王英.火电厂中低压管道安装工艺[J].科学之友,2010(4)，45-48
　　[3]孙建国.火电施工质量检测及评定标准[J].科学之友，2000（4），34-36

《浅谈电厂中低压管道的安装工艺》

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