浅析建筑给排水施工技术及其应用

　　摘要：本文从建筑给排水工程的重要性出发，重点分析了给排水管道安装施工技术及其要点，并在此基础上分析了建筑给排水施工的质量控制和安全控制。最后得出：在以后的施工中，我们应不断总结设计和施工安装过程中的经验教训，精心组织施工，各工序上严格把关，提高建筑给排水工程的施工质量，保证其使用的稳定性与安全性。
　　关键词：建筑，给排水，施工技术，管道
　　建筑给排水工程是建筑安装工程的重要组成部分，更是影响建筑质量的重要因素。特别是当前，建筑行业的迅速发展，新材料、新技术的不断涌现，人们生活水平的提高，对给排水系统的安装及施工技术提出了更高的要求。
　　一、给水排水管道安装施工技术及要点
　　1、管道安装施工步骤
　　熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组成→管道敷设安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清(吹)洗→防腐和保温→调试和试运转→竣工验收。
　　2、给水管道的安装
　　(1)管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
　　(2)法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
　　(3)管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。
　　(4)管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。
　　(5)阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内(如管井、厨卫内)宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈(如外墙、阳台)。(6)管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。
　　(7)管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。
　　(8)近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。
　　(9)PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接牢固。
　　(10)给水管道试压。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。
　　3、排水管道的安装
　　(1)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
　　
　　(2)排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
　　
　　(3)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。
　　
　　(4)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
　　
　　(5)排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。
　　
　　4、管道附件及卫生器具的施工
　　
　　(1)阀门、水表、箱式消火栓、卫生器具及其给水配件(角阀和水龙头等)的安装位置、安装方式、安装标高和平直度应符合设计和规范要求。
　　
　　(2)水表安装时外壳距墙外表面的净距为10～30mm。水表前后直管段>300mm时，应煨弯使超过的管段沿墙敷设。
　　
　　(3)消防水龙带与水枪和快速接头绑扎应紧密牢固，并应遵守当地消防主管部门的统一规定。
　　
　　(4)卫生器具给水配件的连接应美观，铜管弯曲均匀，椭圆度<8%，不得有凹凸现象。
　　
　　(5)镀铬的配件安装时要使用扳手，不得使用管钳，以保持镀铬表面完好无损。
　　
　　(6)卫生器具镶接过程中应与土建装饰施工协调配合并做好产品的保护，卫生器具的排水管径和最小坡度应符合有关规定，安装好的器具应保持洁净美观。
　　
　　(7)排水栓连接时应低于盆槽底表面2mm，低于地表面5mm，地漏的篦子顶低于地面5mm，地漏与地坪间的孔洞用细石混凝土仔细填补，防止地面漏水。
　　
　　二、质量控制与安全控制
　　
　　1、质量控制
　　
　　(1)给排水材料质量的事前控制
　　
　　对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；对工人进行岗位技能培训，使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。
　　
　　(2)质量的事中控制
　　
　　工程质量的事中控制是施工阶段质量控制的重点，是工程质量保证的关键阶段。针对工程的具体情况，可以设置以下质量控制点、停止点且应分清主次，重点控制。预留洞及预埋件位置、尺寸；钢套管在钢筋上的固定，宜用加筋点焊固定，并按设计构造处理；钢套管超出楼层建筑地面高度；管道和设备的防雷接地焊接质量；防水套管，检查刚柔性套管埋设是否准确，翼环尺寸、套管材质、壁厚直径，埋设的位置是否满足设计要求；埋地管道防锈防腐处理；室外排水管道的标高，接头处理；设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合；管道的伸缩节、支吊架安装及间距。
　　
　　(3)严格执行隐蔽检查制度
　　
　　在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂，必须按设计和规范要求通过监理工程师隐蔽验收。
　　
　　2、安全控制
　　
　　施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定，加强现场安全教育工作，增强职工安全意识；建立安全生产交底制度；在施工现场危险区域采取保护措施，并挂明显的标志牌；严格按《施工现场临时用电安全技术规程》和《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。
　　
　　三、总结
　　
　　建筑给排水与人们的生活息息相关。为了确保给排水在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效的作用，提高环境和生活质量。因此，我们应不断总结设计和施工安装过程中的经验教训，精心组织施工，各工序上严格把关，提高建筑给排水工程的施工质量，保证其使用的稳定性与安全性。
　　
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《浅析建筑给排水施工技术及其应用》

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