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浅析管道的应急堵漏技术

来源:职称驿站所属分类:化工论文
发布时间:浏览:104次

  摘要:管道的应急堵漏是油气生产,社区生活中最常见的一种应急抢修生产任务,本文详细的分析介绍了各类管道适用的九种应急堵漏技术及措施,以及为此所创新的各种堵漏技术方法,对管道的应急堵漏和应用起到了承上启下,总结凝练的作用。

  关键词:应急,穿孔,直补,袖法,钢带紧固

  一、管道的基本情况

  (一)常见管道的分类

  常见管道根据其不同的称谓分类不同,按照制造材质不同可分为:普通碳钢管,合金钢管,不锈钢管,有色金属管和塑料管道。按照制造成形可分为:一般焊管,无缝管,螺纹管等。按照输送介质不同可分为:水暖管道,蒸汽管道,油气管道等。按照表面处理情况可分为:镀锌管,沥青防腐管(特加强),泡沫夹克管(黄/黑),橡胶缠绕管,玻璃钢缠绕管等,但最常见的是按管道的口径(外经)和壁厚进行分类如:4分,6分,1寸2寸,3寸……等等。

  (二)管道的泄漏原因分析

  各类管道在长期使用过程中,受各种因素的影响容易产生泄露,其原因主要有:一是疲劳开裂或穿孔,即管道在长时间的输送流体载荷环境下,产生的材料自身疲劳而开裂或穿孔泄漏。二是腐蚀开裂或穿孔,即由于输送介质的腐蚀或外界腐蚀氧化等作用产生的开裂或穿孔(如管道外露水浸泡,接触高腐蚀酸碱盐等)三是应力集中开裂:包括外力和管材温差造成的内应力:如焊缝周围,焊缝接头处,管道三通开口处或管件连接处等。四是:盗打孔,既不法分子为牟取暴利人为的开孔。

  (三)管道应急堵漏技术的基本要求

  管道应急堵漏技术的基本要求是:安全,快捷,可靠。安全是管道应急堵漏技术的第一要务,无论采用何种技术都应完全保障安全。既:应急不能着急,抢险不能遇险为基本原则,快捷是指管道泄漏事关民生安全,经济责任大,务必快捷高效的完成堵漏。可靠是指堵漏要彻底,可靠度,可信度要安全符合使用要求。

  (四)管道堵漏技术的学习发展情况

  管道堵漏技术作为生产生活中一项至关重要应急抢修技术,在全国乃至全世界范围内都有研究和应用,中石化范围内较为成熟的技术是:齐鲁石化姚在桐老先生的研究团队,姚老先生被称为“中国堵漏大王”受到过国家领导人的亲切接见。海洋采油厂有六名职工曾接受过他的堵漏技术指导,另外我们与镇海石化,江苏油田,江汉油田等企业对该技术的研究应用都进行过详细的交流。国内有各种形式的堵漏公司、企业,生产加工堵漏工具设备的公司也广泛存在于各行业中(墨西哥湾英国石油平台爆炸后油井堵漏,就是一专业堵漏)。

  (五)海洋采油厂管道分布情况

  海洋采油厂作为胜利油田最年轻的采油厂,管道分布广,主要有海底管道及采油平台上的油气注水管道,陆地外输油气管道和矿区水暖管道等,管道材质主要是普通无缝钢管或合金钢(16Mn)。随着矿区水暖管道的逐年老化,部分水暖管道已逐步开始采用PE或PPR等塑料管材。管道的泄漏形式含盖了所有泄漏形式,但主要为腐蚀开裂和人工盗打两种形式。鉴于以上情况,本文主要以采油厂常见泄漏形式为本,进行技术方法和措施应用的研究。

  二、管道的应急堵漏技术和应用

  维修大队作为采油厂应急抢修的保障单位,多年的应急堵漏经验丰富,技术措施和技术能力都有了高度提升,针对可能出现的各种应急情况,大队专门配备了两辆焊接工程车,车载工具设备齐全,专车专用,能够处理任何情况下各类管道的应急堵漏,下面主要介绍一下,应用成熟的九种堵漏技术措施。

  (一)直补法

  直接补焊,它适用于水暖油气管道的焊口开裂,厚度大于2mm的腐蚀点状穿孔,利用辅助“补丁”也可以焊补点状腐蚀造成的穿孔。操作时:应特别注意清理(压力较大时须进行开槽清理),每段焊补焊缝不能过长,须采用灭弧手法和多层焊接。焊后进行捶击钝化和防腐处理。根据直接补焊补丁的要求,我们已研制出多种补焊辅助工具。

  (二)圆木塞堵漏法

  根据一般性穿孔均呈圆形或椭圆形这一特点,加工成各种直径的圆木塞,用手锤将圆木塞砸进穿孔处,使穿孔周围金属塑性变形,从而达到暂停泄漏的目的,后进行堵漏的方法。该方法适用于低压水暖,输气管道的堵漏。操作时:选择1.2~1.5倍的圆木塞为宜,塞住漏点后应尽快采取补焊措施。操作技巧在于对准穿孔点和合适的手锤敲击力。

  (三)套堵法

  是一种专门针对盗打孔泄漏而进行的堵漏技术,该方法利用管线不停输在线焊接技术来完成对盗打孔的套装焊接,操作时技巧主要有两点,一是保持合适的焊缝间隙,二是要熟记在线不停输焊接技术要领,即:小电短道灭弧焊。

  (四)套袖法

  是采用两块半圆弧形板对接,套贴在开裂或穿孔部位,然后在套管和被修理管之间进行的焊接补漏得方法。该方法适用于局部较大面积腐蚀开裂穿孔的油气水暖管道堵漏中。在日常生产中俗称“穿套袖”堵漏。操作技巧在于选择好“套袖”的尺寸和位置,掌握好在线不停输焊接技术

  。 (五)管卡堵漏法

  是采用专用管卡配备垫片,将漏点挤压而达到堵漏的方法,该方法施工方便快捷,操作技巧主要是正确判断泄漏点的情况,以及均匀紧固螺栓,使漏点得到均匀的挤压,缺点是:只适用于水暖管道等低压无腐蚀管道,且管卡尺寸型号多。

  (六)专用堵漏器法

  是加工带有锥形丝的专用堵漏器,将堵漏器套放在漏点上,进行环缝的角焊缝焊接,完毕后将锥形丝拧紧后点固,从而达到永久封漏的目的。该方法在外输管道上已成功应用百余次,均获得成功。该堵漏器的设计也顺利通过了国家知识产权局的授权专利申请。

  (七)专用卡具注胶法

  是根据泄漏点的位置及压力等级,加工出高精度的专用卡具,卡具内有一定的空腔,利用专用凝固型密封胶注入卡具空腔,待胶凝固后实现堵漏目的的方法。该方法适用于不能停产停输的各类油气管道的应急堵漏。操作技巧要求高,施工难度大,成本高,石油炼化企业多采用该方法。

  (八)丝带缠绕法

  利用粘性丝带的自粘性和尼龙丝绳的拉伸力,将泄漏点依次挤压从而达到堵漏的方法。该方法可实现带压堵漏,适用于小口径的各类管道应急堵漏。操作技巧是:拉伸力大,用力均匀且依次缠绕严密有序,对操作空间有一定要求。

  (九)钢带紧固法

  利用专用内方格橡胶垫,使用钢带进行紧固,从而达到堵漏止泄的方法,该方法特别适用管道开裂穿孔位置复杂,管壁腐蚀严重不宜焊补的堵漏情况,并能够实现带压补漏,对漏点的表面清理要求也不高,是一种安全快捷的应急堵漏技术。

  三、结语

  只要有管道输送的存在,就会有泄漏的发生。堵漏技术是一门永远年轻的技术,近年来,我们已成功封堵各类油气管道堵漏三百余次,各类水暖管道堵漏五百余次,均实现了安全快捷抢修,以上介绍的九种堵漏技术经过这几百次的堵漏实战提炼和沉淀,对今后的堵漏有指导和总结意义。我们配备的专用工程车,各类堵漏工具设备齐全,人员技术娴熟,相信一定能为采油厂的稳定生产提供强有力的保障。

  参考文献

  [1] 《焊工取证培训教材》 机械工业出版社 2002年9月第一版

  [2] 《焊接工程师手册》 机械工业出版社 2004年7月

《浅析管道的应急堵漏技术》

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文章名称: 浅析管道的应急堵漏技术

文章地址: https://m.zhichengyz.com/p-13513

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