探讨机电设备安装过程中的问题及措施

　　摘要：机电安装工程是建筑工程的重要组成部分，涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段。最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
　　关键词：机电设备安装问题，安装技术及改善措施，通电调试与验收
　　前言
　　0前言
　　机电设备在生产、生活过程中发挥着极其藿蔡的作用，是企业赖以生存、发展的物质技术基础，而设备安装的好坏直接影响企业的正常生产运转与发展，俗话说：工欲善其事，必先利其器。因而设备安装是企业生产工作相当重要的一环。要想利其器，只有通过完善加强机电设备安装技术，才能使其充分发挥效能，不断改善设备状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。本文简单归纳了机电设备安装常见技术及相关管理问题，针对问题及相应对策做简单的分析和研究。
　　
　　1机电设备安装中的常见问题表现
　　1．1电气设备问题
　　(1)安装隔离开关的时候。动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头。造成事故。
　　(2)断路器的弧触指以及触头装配的不正确。再如接触压力、同期性、插入行程、分合闸速度达不到要求。将使触头温度过热、熄弧时间延长，以导致绝缘介质分解，继而压力骤增．直至引发断路器爆炸事故。
　　(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压．危及人身与设备安全。
　　(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误．或装配时不慎掉入杂物。卡住机构，也将发生程度不同的事故。
　　(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时．如不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等．这些情况在工程实践中并不罕见)．器身、套管内排水不彻底。密封装置安装错误．或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低．可能导致局部绝缘破坏或击穿．造成恶性事故。
　　(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸．巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解,成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
　　1．2超电流问题
　　(1)泵：轴承的损坏，转子与壳体的相互磨擦泵内有异物等都会使其不能正常工作。
　　(2)电机：功率偏小。过载电流整定偏小,线路电阻偏高．电源
　　缺相等都会引起电机失控。
　　(3)操作：所送介质超过泵的设计能力。如密度大、粘度高、需求量高等。
　　1．3振动问题
　　(1)泵：转子不平衡问题差,氧6承问隙大，转子和定子相磨擦转子与壳体同心度差等．这些机械方面的问题都会引起震动。
　　(2)电机：转子不平衡．轴承间隙大．转子和定子气隙不均匀等。
　　(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多．引起泵的运行不平稳．例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等．这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
　　1-4螺栓联接问题．
　　螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳．发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况．使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环。直至严重过热，烧熔联接处。造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
　　2机电设备安装技术及改善措施
　　2．1施工组织设计及设备、设施的严格选择
　　通过技术验算．并经有关科技人员研究商定。既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要轻易变动更用其他设备，否则会造成基础工作无法顺利进展。
　　2．2按预定计划实施安装
　　每一项机电设备的安装工作顺序都具有其存在的相关性和科学性。一个安装工程中的计划排队顺序是经过相关工作实践并经多方面的考虑，并经过技术论证排出的，是有相应的科学根据并有一定指导性的，所以无论任何人都不要随便改动，避免背工窝工，致使工程进度无法连续。
　　2．3安装工作排列主次
　　一个工程具备开工的条件。是首先必须得有电源．其次具备动力源，包括提升装备,如井架、提升绞车。要想达到短期开工之目的。安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排。有计划有目的地进行安装工作。才能达到事半功倍之效果。
　　2．4对安装工作要总体布置、统一安排
　　对于一些大型安装工程,由于设备多,安装环节多。因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数。该提前做的准备工作,必须提前到位。这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
　　2．5按设计严格要求施工
　　每一套设备的安装,都有相当严格的安装技术的要求,只有按设计技术要求施工。才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的．按要求施工,才能保证质量,保证安全。
　　2．6按常规安装方式对设备进行安装
　　每种设备的安装。都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装，常规作业方法是一层组装起来后，进行初操平找正然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓。拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件。就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低．不合乎安装质量标准要求。
　　2．7提高机电工人的整体素质
　　各因素中，机电工人素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工人在安装设备时。在经过岗前培训,掌握相应的安装技术知识。并熟知设备安装标准后．电工在设备供配电上必须按规定规范接好电源电路,并做到提前检修，而且电路接好后要对设备进行试运转。这个程序不可省略。
　　3通电调试与验收
　　工程实体安装完毕，首先须清理安装现场，仔细检查一遍，就像检查作业一样．准备进入调试阶段。其过程中注意的事项如下：
　　3．1安全第一
　　安全第一。这不仅包括设备安全也要注意调试人员的人身安全。千万注意不可急于求成忽视了安全的重要性。所有的配电屏、柜和设备的送电和受电都必须按规程严格操作,必须实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排：无论是送电过程还是受电过程,都要在双方监理的监督下完成。
　　3．2五先五后
　　遵循五先五后原则,即先单机后联调：先手动后自动：先就地后遥控：先空载后负载：先点动后联动。
　　3．3竣工验收
　　当施工承包单位在工程完成最后具备竣工验收条件时。须在自评与自查得工作完成后,向项目监理部提交竣工验收报验单和竣工报告书：此后总监理工程师组织工程的各专业监理工程师对此工程竣工资料以及工程实体质量的完成情况进行预验收,对检查出的问题。督促施工单位及时整改并再次验收，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后。由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。
　　4结语
　　本文通过对机电设备安装工程中的一些常见的问题进行了分析，提出相应的改善措施，以确保机电安装工程的质量，延长机电设备相应的使用时间。

《探讨机电设备安装过程中的问题及措施》

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