针对螺旋风管在工程中的安装技术探讨

　　摘要：螺旋风管是一种新型机械制造通风管道，该产品在国外出现后，因其阻力小，送风效果好，坚固美观优点而倍受推崇，在建筑工程中得到了广泛应用，笔者总结出来的在拱顶、超高空安装大直径螺旋风管的管线多层布置、无密封垫内胀芯管连接、高空举升方案和支架设置形式等主要安装技术。
　　关键词：地下工程；螺旋风管；无密封垫内胀芯管；安装技术
　　
　　1.地下工程螺旋风管的平衡布置
　　地下工程中螺旋风管的分布特点要求施工前必须进行深化设计，对各类螺旋风管和其他各种管线进行综合布置，确保在有限的空间顺利完成螺旋风管的安装施工。施工前对所有断面都实地测量尺寸，绘出管线综合布置图和断面图，准确定位每根风管和支吊架的位置。对部分通道和大厅等重点部位用3dmax建立直观的管线布置立体模型。模型依据管线综合布置图和断面图建立，管线综合布置图和断面图通过立体模型发现问题，两者相互促动，最终达到合理一致。把不同角度的立体效果图和各个断面的断面图制成图版挂在施工现场相应部位，使得施工人员通过效果图对管线布置有直观的认识，依据断面图展开施工，极大提升了技术交底的质量和效率，保证了施工顺利进行，减小协调协调工作量，提高了施工效率。
　　2.螺旋风管及管件的生产
　　地下通风工程采用瑞士TORMEC螺旋风管自动生产线生产螺旋风管，速度快质量好，性能稳定寿命长，能用不锈钢带、镀锌钢带和铝带生产螺旋风管。弯头、三通等各类管件采用等离子切割机下料，直接输入管件相关参数即可精确快速切割出管件展开板料。缀缝焊机闭合板料和拼接各类金属板材，特别是在拼接镀锌板材时不破坏镀锌层，接口平整适合各类翻边加工。圆弯头成形机自动进行弯头咬口合缝，速度快，合缝密实平滑。全部风管和管件的生产基本实现了机械化自动化标准化，生产效率高，质量过硬，外观好看，节省了大量人力和材料。
　　3.螺旋风管安装施工技术
　　3.1螺旋风管的连接
　　施工单位根据多年使用圆风管外抱箍无法兰连接技术的经验，结合国际通用的螺旋风管芯管连接技术，开发出来螺旋风管内胀芯管连接工艺。该工艺在施工单位大量的施工实践中不断改进，最终形成了漏风量合格，连接牢固，操作简便，施工快速的螺旋风管单筋无密封垫内胀芯管连接工艺，如图1所示。取长为风管直径+70mm，取宽80mm，与风管壁厚相同的板材卷圆，在压筋机上压单筋后，在板材外弧线距离一端（称为a端）10mm处的楞筋上焊上一个芯管鼻子，在距离另一端（称为b端）70mm处的楞筋上焊上一个芯管鼻子，芯管就制作完毕，如板材为碳钢材质还需对焊点进行防腐处理。芯管鼻子可用螺母，也可以用壁厚≥2mm相同内径的短管，芯管鼻子必须和板材同材质。风管安装时，把长度适当的全丝螺杆穿过一个芯管鼻子，拧上两个螺母，再继续穿过另一个芯管鼻子，使得两个螺母在两个芯管鼻子中间（芯管鼻子及全丝螺杆规格见表1）。这时a端压贴在b端上面使芯管闭合，芯管闭合后的最小周长比风管周长小10mm，两端搭接60mm。把芯管塞入螺旋风管一端，向相反方向分别拧动螺母撑大两个芯管鼻子的距离，使芯管周长变大而向外适当胀起紧贴螺旋风管内壁，并调整芯管使螺旋风管端部与芯管楞筋边缘贴紧。由于螺旋风管单根管长度足以满足单根风管起吊的最大长度，所以螺旋风管一般不需要在地面连接，只需在地面把螺旋风管一端装上内胀芯管。把螺旋风管的管卡的位置适当调偏，使得待连接螺旋风管挂到空中时的吊筋变斜，倾斜吊筋的拉力使得待安装螺旋风管紧顶已安装的螺旋风管。调整待安装螺旋风管，使得已安装螺旋风管端部芯管下边部分插入螺旋风管内部，如图图2所示。把平口螺丝刀插入芯管外壁和螺旋风管内部之间，从芯管已插入部位向未插入部位滑动，使得所滑到位置的芯管半径暂时小于螺旋风管半径，滑动同时用橡皮锤敲震，在倾斜吊架的水平拉力作用下，螺旋风管套便自动在芯管上面。调整螺旋风管使得风管端部紧贴芯管楞筋边缘，再拧动螺母把芯管胀到最紧，然后在芯管楞筋两侧距离两个端部15mm处的风管上拧上M4的自攻螺丝固定，间距不大于150mm。自攻螺丝上完后可以卸下全丝螺杆和两个螺母，在下一个风管连接工作中使用。
　　
　　由于内胀芯管预先安装在螺旋风管上时，已经基本胀紧，并且芯管楞筋挡在以安装风管端部，所以在风管连接时待安装风管的推力不会把芯管推到已安装风管中。芯管两端都套好螺旋风管并胀到足够紧时，芯管和两端风管都最圆且全面紧贴，由于芯管外壁和螺旋风管内壁都足够平整光滑，所以不用再加密封垫和密封胶就可以保证漏风量满足要求，只需要在a端搭接处的极少缝隙塞抹密封胶。并且从螺旋风管整体情况考虑，螺旋风管基本不漏风，单段管道很长，总接口很少，漏风点少，这又为内胀芯管无密封垫连接的螺旋风管漏风量达标提供了第二个保证。在对施工单位安装的所有采用螺旋风管的通风空调系统的调试中，通过风量配平衡工作，测得各个房间部位的送风量都能满足设计要求，这又证明了该连接方式完全满足漏风量的要求。
　　
　　
　　无密封垫内胀芯管连接技术，芯管制作简单，容易掌握，允许有偏差，可以批量制作；连接安装不受螺旋风管变形影响，无需辅助模具，工具简单只需要螺丝刀、橡皮锤等小工具；安装需要的操作空间小，不用受高空安装借力难、作业平台小的影响。如有管件、短管连接时，可在地面连接接口，同样便捷。它充分解决了在部分通道拱顶狭小空间和大厅超高空连接螺旋风管的难题。需要特别注意的是，无密封垫内胀芯管连接技术要求加工同规格螺旋风管必须用同一固定模具，并尽量按国家给定的圆风管标准系列选用，绝不允许用可调模具，以免不同批加工的螺旋风管直径有偏差，使得内胀芯管只能胀紧一端的螺旋风管而另一端不能胀紧产生大量漏风。
　　3.2螺旋风管与阀件、部件及设备的连接
　　在订货时要求调节阀、防火阀等各类阀件和消声器等各类部件的接口为与风管同规格的圆形接口，并要求阀部件接口按外抱箍连接标准压筋或环焊上两根8#铁丝作为楞筋，为与风管的无法兰连接创造条件。对于D≤630的小风管就直接在端部压筋，与阀部件用外抱箍连接。对于D≥800的大风管则取加工螺旋风管用的137mm宽的板材，制作一端内胀另一端外抱箍连接的芯管-外抱箍过渡管，分别与螺旋风管和阀部件连接。过渡管的制作就是把内胀芯管长出来的部分压外抱箍筋，制作也很简单。工程实践证明，这种连接方式高效节省材料，同样满足部分通道拱顶小空间和大厅超高空阀部件安装连接的难点。设备一般在机房，安装操作空间较为理想，与螺旋风管不直接连接，通过法兰软接头、大小头管等由法兰连接过渡到内胀芯管连接。
　　3.3螺旋风管的举升就位
　　由于长期进行高空安装大量大口径螺旋风管，施工单位根据工程特点和需要引进了风管抓举机、轮式升降平台、电动升降平台、手动升降平台以及叉车等配套齐全高度衔接的螺旋风管举升机械，举升机械使用范围见表2。风管抓举机能单独抓举起8m长D1400的螺旋风管升到13米高空，并能在空中转动螺旋风管，调整风管安装角度，可遥控控制，动作灵活，使用方便。轮式升降平台移动方便，平台面积大，托举能力强。手动升降平台较为轻便在风管抓举机、轮式升降平台等大型机械不能展开的小空间应用方便。手动升降平台还可以多台同时作业，托举起20m以上的超长风管。
　　这些机械相互配合使我们在超高空、小空间等各种情况下安装就位各类风管时安全快速。一般是以叉车、手动升降平台和风管抓举机托举风管，各类梯子、升降平台作为风管安装人员作业平台配合使用。
　　
　　4.结束语
　　地下工程安装施工中，螺旋风管自动生产线、等离子切割机、圆弯头成形机、缀缝焊机等成套生产设备的成熟使用，使得圆风管的生产从手工作业进入了机械化、自动化作业；无密封垫内胀芯管连接等配套施工技术的开发使用和施工机械的引进完善，使得螺旋风管的安装施工效率成几倍提高。这些技术、设备全面提高了通风工程施工的质量、速度和外观工艺，推动了螺旋风管安装施工技术的整体发展

《针对螺旋风管在工程中的安装技术探讨》

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