关于建筑工程结构施工管理阶段问题的分析

　　摘要：本文对建筑工程结构施工管理阶段特点及具体的施工质量管理、控制措施的探讨，以供同行参考。
　　关键词：结构施工阶段管理，质量控制，质量管理
　　
　　近年来，我国经济快速发展，这不仅给建筑行业带来了更大的发展空间，同时也对施工企业提出了更高的要求，并且使我国建筑市场的竞争变得愈加激烈。建筑工程施工企业想要在日趋激烈的市场竞争中生存下来，就必须不断提高自身的管理水平，加强对工程的施工管理力度，在牢牢把握确保工程质量的同时提高企业的效益，增强企业的技术力量，从而使企业获得更加健康、稳定的发展。
　　1工程概况
　　某建筑工程的建筑面积为71000m2，工程主体为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。其中1#、2#、3#、5#楼的地上部分为12～18层，地下部分为2层；综合楼的地上部分为14层，地下部分2层。项目地基属于粉砂土层，基础选择了混凝土桩孔灌注桩。整个工程的地下部分相互连接成为一个整体，其中大部分用于车库和设备库，局部设为平战结合的人防设施。本工程设计合理，外观曲线流畅优美，属于高档公寓的建筑群。
　　2项目主体结构各施工环节的质量控制 
　　2.1钢筋工程的质量控制
　　2.1.1钢筋的制作
　　在制作钢筋之前，施工管理人员将钢筋的加工表与设计图纸进行了对照，并对下料表中可能存在的漏洞和错误进行了审查。审查结束后，施工单位根据下料表的要求制作出一定数量的样品，经质检部门检测合格后方可批量制作。
　　钢筋切断前，根据料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排。一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量、技术、材料人员反映，以制定措施。根据钢筋直径，调整钢筋切断机刀片的重叠式窗洞间隙距离，保证刀片切口完好。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。
　　钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。成批钢筋弯曲前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根。然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，如不相符，经过调整后再进行成批生产。
　　
　　2.1.2钢筋的绑扎
　　在对钢筋进行绑扎之前，管理人员要求施工单位对设计图纸进行认真的了解和掌握，并对配料表与图纸的吻合度、成品尺寸是否与下料表相符等情况进行了检查，在排除存在的问题后才允许继续施工。
　　钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。
　　柱、梁和板上的预留洞口按设计要求进行加固。合理设置马凳、定位短钢筋及柱定位箍。
　　
　　2.1.3钢筋制作绑扎质量要求及验收标准
　　1、按施工进度计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋的维护工作。钢筋的制作、连接、绑扎成型、数量、规格按照设计及规范要求施工。
　　2、柱、梁的箍筋呈封闭型，开口处设置135°弯头，弯钩长度不小于10d。
　　3、楼板采用梅花型绑扎，并放置好砼保护垫块。
　　4、楼板上下层钢筋的间距用Φ12钢筋马凳控制，基础上下层钢筋则用Φ16控制，按800×800布置。
　　5、搭接绑扎其绑扎点不少于三个。
　　6、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
　　7、钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。
　　8、钢筋进场必须附有出厂合格证和物理性能试验报告，焊接检测报告，进场后挂好标识牌，按规格分别堆放。
　　9、施工前要对钢筋进行复试，合格后方可使用。
　　10、对钢筋要重点验收，柱墙的插筋要定位准确牢固，重点验收钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单报监理验收。
　　
　　2.2模板工程的质量控制
　　2.2.1严格选用模板材料
　　对模板的材料选用性价比高的模板，现浇柱梁板采用高级覆膜胶合板，提高砼成型质量，梁柱节点采用专用模板。
　　2.2.2做好模板施工的各项技术准备工作
　　模板安装前需先做好图纸翻样工作，并经技术部门复核认可，然后对班组进行配模技术交底，安装后经过技术质量部门检查验收后方可进入下道工序。
　　2.2.2.1柱模板
　　柱模板采用20mm厚九合板拼装，板后背肋采用50×100mm木方，每隔500mm加道钢管柱箍，并与满堂脚手架连成一体，模板应拼缝严密，安装牢固，拆模方便，柱子模板沿高度方向按＠500mm间距设置M12对拉螺栓，宽度≤1000mm的柱居中设置，宽度＞1000mm设置两道（详见下图）。
　　
　　图2框架柱模板加固图
　　2.2.2.2梁模板
　　梁模板用九合板做模板，用钢管搭设排架，当梁高较大时应加设对拉螺栓以防止涨模（详见下图）。
　　
　　图2框架梁模板加固图
　　2.2.2.3现浇楼板模板
　　现浇楼板模板采用18mm厚覆膜多层板，支撑排架立杆间距按照模板专项施工方案执行，顶板模板允许安装误差应满足砼结构工程施工及验收规范。模板每周转一次都要认真清理、修理、刷脱模剂。
　　2.2.3模板拆除
　　现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，应根据混凝土质量验收规范标准及拆模试块强度报告，达到要求后方可拆除。拆模顺序一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
　　2.2.4模板施工质量要求及验收标准
　　模板支撑体系严格按照施工技术方案执行。为了防止现浇柱胀模偏斜、柱身扭曲：成排柱子支撑前应在底部弹好通线，将柱子位置兜方找中。柱子底部留清扫口，以便清理柱内垃圾。同时应注意以下几点：
　　1、主体施工中胶合板严禁摔、砸，做到轻装轻放。
　　2、拆除胶合板表面混凝土浆清理干净，均匀涂刷好隔离剂并分类堆放整齐。
　　3、胶合板的拼缝要用胶带纸贴严，确保拼缝严密、平整。
　　4、模板支完以后必须认真检查每一道拼缝是否平整、严密，如有松动必须采取加固措施，将胶合板垫实，防止砼错台，模板支好后用靠尺检查大板的平整度，同时检查复核模板的标高，并且模板底部支撑部分要重点检查，模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，防止扣件松动，造成平台局部下陷。
　　5、拆模时间需遵守规范规定，一定要根据砼强度（实际试压强度）来确定。
　　
　　2.3混凝土工程的质量控制
　　2.3.1做好混凝土的配比设计
　　砼的配合比先由有资质的实验室试配，以满足施工和工期要求。本工程采用商品砼，泵送浇筑，砼搅拌时其坍落度按配合比的要求严格控制。严格控制砼水灰比，充分搅拌以保证砼的性能。
　　2.3.2严把混凝土的入场检测
　　现场对每车进场混凝土进行质量检验，并准确记录混凝土的配置时间、进场时间、入模时间、浇筑时间、浇筑完毕时间以及坍落度和温度。同时对于搅拌站所使用的水泥、砂石等材料也做定期抽查，查看其出厂日期、规格参数、出厂合格证等是否与所上报材料中的内容相符，以便从源头上控制工程所使用混凝土的质量。
　　2.3.3混凝土浇筑
　　1、选派有经验的足够数量的振捣手，管理人员轮流在工作面上监督作业。
　　2、砼浇筑过程中拌和物内严禁随意加水。
　　3、布料方式采用对称式布料浇筑。
　　4、现场整块混凝土的保持连续浇捣。
　　5、按要求留置足够的标养试块和同条件养护试块，并做好养护。
　　2.3.4混凝土养护
　　1、砼浇筑12h后需进行养护工作。
　　2、夏天采用浇水养护，冬天或雨天采用覆膜养护。
　　3、砼浇筑完毕弹线完成后，浇水保持湿润养护，养护时间需达到规范要求。
　　2.3.5混凝土质量要求
　　1、砼强度必须符合现行规范规定。
　　2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象。
　　3、实测质量偏差应符合要求。
　　
　　
　　3结语
　　建筑工程施工管理是一项复杂的系统性较强的工作，由于建筑工程对工程进度、施工范围、结构质量和工程成本的要求比较严格，因此，必须要依靠项目经理及其管理班子认真做好各方面的管理，才能做出优质工程，从而为企业赢得更大的经济效益，为企业创造良好的社会效益。
　　
　　
　　参考文献：
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　　[2]《建筑工程施工项目成本管理》编委会.建筑工程施工项目成本管理[M].北京：机械工业出版社，2009.
　　[3]张迪.施工项目管理[M].北京：水利水电出版社，2009.
　　[4]《建筑工程施工现场快速培训教材》编委会.建筑工程施工现场快速培训教材[M].北京：北京理工大学出版社，2009.
　　[5]苏锋.建筑工程施工组织与管理[M].北京：化学工业出版社，2

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