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机泵对中的检查和质量控制

来源:职称驿站所属分类:化工论文
发布时间:2012-07-05浏览:88次

  摘要:通过对施工现场机泵对中过程中检查发现存在问题的分析,找到控制机泵对中质量的方法,从而控制安装质量,保证设备长周期稳定运行。
  关键词:机泵对中;质量控制
  1、概述
  在神华宁夏煤业集团煤化工园区内的项目建设中,曾在工程验收过程中发现大量的机泵联轴器对中不合格,但是施工单位在施工过程中确实进行了对中,并且经过监理人员的确认合格。针对发现的问题展开调查,最终寻求解决联轴器对中问题,保证设备长周期运行。
  2、原因分析
  施工过程中,业主制定了紧张有序的项目推进计划,施工单位也进行了周密的部署,及时进行偏差分析,采取赶工措施。设计单位根据项目进展,提供施工图。但是在项目执行过程中,这种有序和部署被打乱了。由于设计供图滞后,设备基础图、安装图和工艺管线施工图不同步,施工单位随机调整了施工工序。设备虽已安装就位,但是在管道支吊架受影响还未完成的情况下,开始工艺配管,管道支架采取临时支撑。由于临时管道支架周围的地基未经过硬化处理,临时支架在下雨、跑水、承重加大等情况下,支撑标高会发生较大的变化。此时,设备本体无形中会承担管道附加的应力。虽然管道配管时按照无应力要求施工,设备联轴器对中检查合格。但是,这只是暂时的,因为管道临时支架不固定,经过一段时间后再次复测设备对中,已经不合格了,而且严重的超出对中要求。
  施工单位为了配合业主,抢抓工期,加大了管道预制的深度。虽然按照施工图组织预制,但是预制毕竟和将来的现场安装尺寸有差异,不能完全吻合。由于管道预制深度偏大,特别是机泵进出口的管道,短节多、弯头多,是预制的重点。下料控制尺寸还要考虑多道焊口焊接以后的变形,经过深度预制以后,要保证安装尺寸,避免因管道预制尺寸的偏差而施加给机泵管口应力是困难的。这势必造成安装时强行组对,为保证机泵管口不受附加应力,在管道支吊架上强行束缚管道。一旦束缚失效,应力将施加在机泵本体,造成联轴器对中不合格。
  施工单位其它不正确的施工方法也是造成机泵联轴器对中不合格的原因。比如,在用百分表测量对中时,机泵的地脚螺栓还未完全紧固,依靠紧固机泵的地脚螺栓刻意保证联轴器对中,造成机泵的地脚螺栓受力不均匀,影响实际的对中质量。
  3、整改措施
  针对机泵联轴器对中存在的问题,展开以下整改措施。
  3.1遵循科学施工,力求做到设备就位、找正合格后,在管道支吊架形成或具备条件的情况下,开始管道配制。设备精找正完成经过监理人员或工程管理人员确认后,进行配管施工。管道支吊架形成或具备条件的情况,方可开始配管施工,避免因配管完成后管道应力额外附加在机泵进出口管道上。
  3.2适当控制管道预制深度。提倡管道预制,但是控制预制深度和预制部位。对于连接机泵进出口管道部分的预制,可以考虑预制时留活口,在安装现场预留适度的调节间隙,减少机泵本体的附加应力。
  3.3采用规范的施工方法,严禁依靠紧固机泵的地脚螺栓刻意保证联轴器对中,或者以其它方法造成联轴器对中的假象。依靠检查验收,杜绝出现此类现象。
  3.4加大过程控制力度,在设备对中的施工过程中,要求使用双表或者三表法,随时检查。禁止强力组对对中,做到联轴器对中检查不合格,不得进行设备试车。
  3.5注意配管工序,应从机泵进出口管道向外开始配管,并保证在自由状态下配制,尽可能不使管道的应力附加在设备管口。
  3.6对于已经完成配管,监测发现管道应力较大的部位,对于6”及以上的较大管道,由经验丰富的管工在主管道上割口,采用在线重新焊接的方法校正。或者在机泵进出口管道的远端调整管道姿态,消除机泵进出口管道的近端应力。
  4、效果说明
  由于前期管控措施滞后,当发现管道应力问题时,现场机泵进出口的管道基本配制施工已经完成。因此所有的管道应力消除整改均在管道施工完成后。
  管道在现场应力消除整改过程中,施工单位逐台对屏蔽泵的进出口管道和离心泵的联轴器及进出口管道进行检查,通过调整管道支架消除管道附加在机泵本体的应力。对于6”及以上的较大管道,通过割口、重新焊接局部校正的方法消除应力。
  经过消除应力整改后,检查测量结果比较理想,完全满足规范的要求。
  5、结束语
  质量控制应该是全过程的。当然事前、事后的控制也非常专业。只要在事前控制中做好图纸审查、质量管理体系建立、施工组织设计(方案)的审核、人员资质的确认、进场设备/机具以及材料/构配件的报验审查、施工工艺和质量检验计划的审查、施工作业环境确认等工作;在事中控制中,对事前控制的项目进行确认、检查/审查的基础上,根据工序间的关键和重要程度,设立A、B、C三级质量控制点,做好工序间的检查和验收;在事后控制中对施工结束的工程,及时组织“三查四定”工作和投用前的条件确认工作,检查发现的问题,按照确定时间、人员、措施、资金等整改,通过以上三个阶段的严格控制,工程质量一定能够得到有利的保障。
  参考文献:
  [1]GB50231-98.机械设备安装工程施工及验收通用规范.
  [2]GB50275-98.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范.

《机泵对中的检查和质量控制》

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文章名称: 机泵对中的检查和质量控制

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