浅析主体结构工程质量通病及防控措施

　　摘要：近年来，随着社会的进步发展，新的设计理念、新的建筑材料、施工工艺和施工技术不断改进，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但在建筑工程中，主体结构工程质量通病成为社会的普遍的问题。加强对主体结构工程质量通病防治，对提高住宅建设工程质量，具有非常大的现实意义和必要性。
　　关键词：模板工程，钢筋工程，混凝土工程，砌筑工程
　　1.模板工程质量通病原因及防控措施
　　1.1轴线位移
　　导致原因：墙、柱位置与建筑轴线位置有偏移。
　　 预控及防控措施：
　　 1.1.1模板轴线测量后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
　　 1.1.2墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施。
　　 1.1.3支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
　　 1.1.4根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
　　 1.1.5混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
　　 1.1.6混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
　　1.2梁模板
　　导致原因：梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间。
　　 预控及防控措施：
　　 1.2.1支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
　　 1.2.2梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板≥4M时按规定起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰。
　　 1.2.3混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
　　1.3柱模板
　　导致原因：炸模、断面尺寸鼓出、柱身中间柱模偏位。
　　预控及防控措施：
　　1.3.1根据规定的柱箍间距要求加固;、
　　1.3.2成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模;
　　1.3.3四周斜撑要牢固;
　　1.3.4浇筑混凝土时，速度不宜过快，一次浇灌高度不得超过40㎝，振捣不宜过分。
　　1.4板模板
　　导致原因：板中部下挠，板底混凝土面不平。
　　 预控及防控措施：
　　 1.4.1楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
　　 1.4.2支顶要符合规定的保证项目要求。
　　1.4.3模板按照规范要求起拱。
　　2.钢筋工程质量通病原因及防控措施
　　 2.1墙柱钢筋蹬踏弯
　　导致原因：轴线发生偏移；进行混凝土浇注时振捣造成钢筋位置偏移。
　　 预控及防控措施：放线后复核是否闭合,进行混凝土浇注前在主筋设置固定筋。
　　2.2墙体钢筋保护层厚度不够
　　导致原因：垫块放置方式及数量不够,支设模板时为达到图纸厚度要求造成保护层厚度不足,箍筋尺寸过大。
　　预控及防控措施：
　　2.2.1垫块选用合理，并按梅花形布置间距不小于600mm；
　　2.2.2墙体设置定位钢筋，应沿墙体上中下各设置一道，防止模板支设时造成保护层厚度不够；
　　2.3梁吊筋
　　导致原因：钢筋制作绑扎不按图施工，或吊筋制作形状虽然正确，但各部位长度、角度不符合规范要求，放置位置不准确。
　　预控及防控措施：加工钢筋时严格按照03G101-1中要求执行，放置时按照图纸及规范要求执行。
　　3.混凝土工程质量通病原因及防控措施
　　3.1混凝土蜂窝麻面
　　导致原因：混凝土塌落度过小及和易性差；混凝土振捣不密实；模板清理不干净；模板隔离剂涂刷不到位；模板接缝处不严造成漏浆；混凝土浇注过程中，下料高度超过3m；墙柱根部浇注混凝土未间歇就继续浇注。
　　预控及防控措施：
　　3.1.1在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂，在模板上工作面前要经过监理单位的检查；
　　3.1.2随时观测混凝土塌落度及和易性，不合格混凝土不能使用；
　　3.1.3混凝土进行振捣时要“快插慢拔”保证混凝土振捣密实；
　　3.2漏筋
　　导致原因：支设模板时保护层厚度不够造成漏筋；混凝土振捣不密实造成漏筋；模板支设不严密漏浆造成漏筋；
　　预控及防控措施：
　　3.2.1在支设模板时严禁摘除垫块；
　　3.2.2混凝土振捣时要“快插慢拔”保证混凝土振捣密实，混凝土浇注时应配专人检查模板，发现漏浆及时处理。
　　3.3混凝土掉角
　　导致原因：拆模过早造成混凝土与模板粘连造成掉角；模板清理不干净；模板隔离剂涂刷不到位；人为磕碰造成掉角。
　　预控及防控措施：
　　3.3.1在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂，在模板上工作面前要经过监理单位的检查；
　　3.3.2应在保证其表面不受及棱角不受损伤的情况下方可拆模；
　　3.3.3在拆除后应及时做好墙角及柱角的保护；
　　3.4混凝土涨模及错台
　　导致原因：模板支设不牢固，造成振捣时模板变形；使用已经变形的模板支设。
　　预控及防控措施：
　　3.4.1检查模板时应着重检查梁侧面模板的支设情况，防止涨模；
　　3.4.2在模板支设时应检查所使用模板是否变形或破损，防止不合格模板的使用。
　　3.4.3加强对模板使用的检查力度，控制好模板质量。
　　3.5楼板裂缝
　　导致原因：混凝土养护不到位造成混凝土产生裂缝；施工荷载过早或过大造成混凝土开裂；拆模过早造成混凝土开裂。
　　预控及防控措施：
　　3.5.1混凝土浇注完成后应将混凝土表面进行覆盖，并设置专人进行浇水养护；
　　3.5.2混凝土浇注完成后工作面物料荷载不应过大或集中堆放；
　　3.5.3楼板在同条件试块抗压强度达到混凝土强度75%后方可拆除模板，挑 梁及挑板处需达到100%后方可拆除模板。
　　3.6模板接缝不严
　　导致原因：模板破旧造成模板接缝不严；模板尺寸加工误差较大。
　　预控及防控措施：
　　3.6.1破旧模板及时淘汰，需监理单位对使用进行检查，不合格模板不得使用；
　　3.6.2模板施工前需编制模板施工方案，经监理单位及建设单位审核后，方可按照方案进行施工；
　　3.6.3总包单位需先行进行模板施工交底，交底后方可施工；
　　3.6.4模板尺寸加工错误的不得使用；
　　3.6.5模板接缝处需粘海绵条；
　　4.砌筑工程质量通病原因及防控措施
　　4.1灰缝不平直
　　导致原因：砌筑时未设置皮数杆；墙两侧未挂线造成灰缝不平直
　　预控及防控措施：
　　4.1.1应设置皮数杆，皮数杆上应划有每皮砖和灰缝厚度以及门窗洞口的标高，以保证灰缝一致；
　　4.1.2砌筑时应挂通线，保证墙体灰缝一致。
　　4.2斜砌部分
　　导致原因：斜砌部分砂浆不饱满；与梁底接缝处不严；砌筑不严
　　预控及防控措施：
　　4.2.1砌筑前排好模数，预留斜砌部分；
　　4.2.2斜砌部分需在墙体砌筑充分沉降后在进行砌筑；
　　4.2.3应随砌随将砂浆填满；
　　 4.2.4加强巡视，发现问题立即整改。
　　5.结束语
　　以上是我们从工程质量管理方面防控主体质量通病措施的一点浅显的认识，我们认为，只要下决心从各个不同的角度来了解工程质量通病发生的原因，从每一个环节上都做好防控工作，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求、办不到的事；只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻执行技术责任制，认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关，认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，主体结构工程质量通病的防控就一定会取得新的成就。

《浅析主体结构工程质量通病及防控措施》

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