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马鞍山长江公路大桥左汊悬索桥中塔大直径钻孔桩施工技术

来源:职称驿站所属分类:交通运输论文
发布时间:2012-07-05浏览:31次

  摘要:马鞍山长江公路大桥左汊悬索桥采用桩基础,桩径达3.0m,因地质条件复杂,钻孔桩施工过程中出现了斜孔、S形孔等问题,经采取一系列有效措施,较好地解决了出现的问题,顺利完成钻孔桩施工。
  关键词:马鞍山长江公路大桥,大直径,钻孔桩施工,斜孔,S形孔
  
  
  1、工程概况
  马鞍山长江公路大桥左汊悬索桥为三塔两跨悬索桥,跨径组成为360m+2x1080m+360m=2880m,桥型布置见下图:
  
  图1桥型布置图
  中塔墩位于长江主航道,距和县长江大堤约1180m,墩位处水下地形较为平缓,高程-12.09~-10.54m。
  中塔柱基础采用69根Φ3.0m钻孔灌注桩,桩基呈行列式布置:行距6.3m,列距7.5m;桩底标高▽-80.00m;桩底持力层为微风化砂岩、砂质泥岩。
  钻孔桩钢护筒内径3.2m,壁厚24mm;设计钢护筒长35.2m,钢护筒作为永久结构的组成部分,与基桩共同参与受力,钢护筒采用Q345c钢材。
  2、地质条件
  中塔墩位于长江主航道,距和县长江大堤约1180m,墩位处水下地形较为平缓,高程-12.09~-10.54m。地表覆盖层厚36~39米,表部为松散状粉细砂,厚约20米,其下为厚约10~13米的中密状中粗砂,底部为厚约5米的中密状圆砾土,下伏基岩为泥质粉砂岩、砂质泥岩夹砂层,岩面高程在-47.50~-50.00米,基岩中近垂向裂隙较发育,局部裂隙间充填方解石,少量岩石呈碎裂状,局部后期有胶结。
  该墩位处上部覆盖层粉细砂呈松散~中密状,中粗砂呈中密状,承载力较低,易被冲刷,不能作为大桥的天然地基。下伏的基岩埋深在36~39米之间,岩面平缓,厚度大,其中泥质粉砂岩及砂质泥岩为较软岩,天然极限抗压强度约为12~14MPa,砂岩为硬质岩。
  覆盖层:全新统河流冲积层,以松散~中密状粉、细、中、粗砂为主,局部夹透镜体状沙砾,下部为密实状圆砾土,厚度为35~39米左右。
  岩土:主要为侏罗系罗岭组(JI)粉砂岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩。在部分有代表性的孔桩基岩中进行了桩孔纵波测试,并选有代表性的岩样进行纵波测试,结构表明:除挤压破碎带内岩体较破碎外,微风化岩岩体为较完整~完整。岩体的工程地质特征分述如下:
  ⑥强风化砂质泥岩:紫色为主,泥质结构,层状构造,岩石风化呈坚硬粘性土状,含大量弱风化残块,厚1.8~6.5米。
  ⑥弱风化砂质泥岩:褐红~紫红色,砂状泥质结构,层状构造,泥质胶结,倾角45°、75°近垂直裂隙发育~较发育,部分裂面绿泥石化,岩质软,厚度1.5~6.75米。
  ⑥微风化砂质泥岩:褐红~紫红色,砂状泥质结构,层状构造,泥质胶结,见倾角45°、75°近垂直裂隙多组,部分裂面绿泥石化,裂隙间距多在40㎝以上,局部裂隙较发育,层理倾角15°~20°,岩质软。
  ⑥微风化泥质粉砂岩:褐红~紫红色,少量青灰色,泥质粉砂状结构,层状构造,泥质胶结,见倾角45°、75°近垂直裂隙多组,裂隙较发育~不发育,层理倾角15°~20°,岩质较硬。
  ⑥强风化砂岩:浅灰色为主,岩石风化呈密实粉砂状。呈透镜体状分布于强风化砂质泥岩之中,仅DZ2-9钻孔有揭露,厚度约为1.80米。
  
  ⑥微风化砂岩:灰白色为主,砂状结构,层状构造,钙质胶结,见倾角45°、75°近垂直裂隙多组,裂隙较发育裂隙间多充填方解石脉,岩质硬。
  ⑥挤压破碎带:岩石受构造挤压影响,裂隙极发育,带内岩石极破碎,多层糜棱、角砾夹泥状。钻孔DZ2-2、DZ2-3、及DZ2-6有揭露,厚度3.1~5.4米。
  岩土物理力学性质指标:本次勘测,选取代表性岩芯进行室内实验,并对其岩土物理力学性质指标进行数理统计,结合实际地质情况对异常数据进行舍取,同时参照了部分初勘实验结果。统计结果下表:
  
  岩土物理力学性质指标分层统计成果表(覆盖层)
  
  岩土
  编号 岩土
  名称 颗粒组成百分数(%) 粘粒含量 原位测试
    >20㎜ 20~2
  ㎜ 2~
  0.5㎜ 0.5~
  0.25㎜ 0.25~
  0.075
  ㎜ 0.075~
  0mm  标贯
  击数 重型
  动探
  ①4 粉土     34.1 65.9 7.1 5.4 
  ②4 粉砂  0.2 0.7 6.3 75.2 17.6 4.4 8.3 
  ③4 粉砂  0.2 1.5 3.9 77.0 17.4 7.7 14.3 
  ③5 细砂  1.2 6.3 10.9 68.0 13.6 3.0 22.5 
  ③5-2 中砂  18.2 29.2 18.6 25.1 8.9 1.8 23.1 
  ③6 中砂  7.1 22.9 24.8 30.2 10.5  26.6 
  ③7 粗砂 0.6 21.9 37.3 17.2 17.8 5.2  33.1 
  ③7-1 细砂   4.3 8.6 75.6 11.5  34.0 
  ③9 圆砾土 29.0 29.5 15.7 6.5 8.5 10.8  39.5 22.3
  
  
  
  岩土物理力学性质指标分层统计成果表(岩层)
  岩土编号 岩土名称 质量密度(g/)
  天然含水量(%)
  天然抗压强度fMPa) 干燥抗压强度f(MPa) 饱和抗压强度f
  (MPa) 软化系数KR
  ⑥
  中风化砂
  质泥岩 2.46 7.6 0.42 7.6  
  ⑥
  微风化砂
  质泥岩 2.56 4.9 9.6 43.6 5.7 0.21
  ⑥
  微风化砂
  质粉砂岩 2.54 7.8 10.1 68.4 8.7 0.23
  ⑥
  微风化砂岩 2.64 1.3 74.4 126.3 71.4 0.84
  
  3、施工方案
  中塔基础采用先围堰后平台方法施工,围堰外轮廓尺寸:83.9m(长)×46.7m(宽)×11.3m(高),围堰双壁侧板厚1.8m,围堰底高程-1.8m,围堰顶高程+9.5m,设计总重2150t。围堰在南京制造,气囊法下水浮运至墩位处利用锚碇系统定位,插打钢护筒,将围堰与护筒固结后形成钻孔平台,上钻机进行钻孔桩施工。
  钻孔桩泥浆在岸上设专用泥浆搅拌站提供,泥浆船运送到墩位,钻碴由弃碴船运至指定地点排放。
  4、钻机选型
  中塔墩钻孔桩为D3.0m钻孔灌注桩,单桩桩尖嵌入微风化岩石约17m,采用KPG3000A和KTY3000、KTY4000型全液压动力头回转钻机成孔。
  
  每台钻机配备1个φ3.0m刮刀钻头和1个φ3.0m滚刀钻头,在覆盖层中采用刮刀钻头钻进,在岩层中采用滚刀钻头钻进。
  配备ZX-500型泥浆分离器进行泥浆净化,泥浆净化能力500m3/h,分筛粒度≤74μm,可将钻碴从泥浆中分离,处理后的泥浆可循环回入孔内,不需要泥浆池沉淀。清孔1小时可将孔内700m3泥浆含砂率降到0.2%~0.5%.
  成孔质量检测采用超声波大孔径检测,检测孔径、孔斜率、孔底沉碴三项指标。
  3、钻进参数选择
  钻进参数指钻孔施工时钻头的钻压、转速和进尺速度三项技术参数。
  不同地层的钻进参数见下表:
  
  
  不同地层钻进参数表
  地层 钻压(KN) 转速(rpm) 进尺速度
  (m/h) 采用的钻头
  护筒底口地层 50~100 3—4 0.5—1.0 刮刀钻头
  粉(细、中)砂层 50~100 4—5 0.5—1.5 刮刀钻头
  挤压破碎严重泥岩层 300-350 5—6 0.3—1.0 滚刀(刮刀)钻头
  挤压破碎较严重泥岩层 500-600 5—6 0.1—0.5 滚刀(刮刀)钻头
  粉砂质泥岩 500-600 5—6 0.1—0.5 滚刀钻头
  
  
  5、钻孔过程中出现的问题
  中塔钻孔桩于2009年8月8日开钻,根据确定的钻进参数进行试钻,因处于摸索阶段,第一轮钻机成孔周期约为30天,成孔后经检测其成孔质量达到验收标准,第二轮钻进时,即连续出现斜孔、S形孔等问题。
  根据成孔检测情况分析,出现问题的桩均在-46m~-50m将要入岩段出现向上游侧的斜孔,入岩后部分孔又向下游侧有倾斜,至-62m时,再次向上游侧出现倾斜,最后形成斜孔或S形孔,导致检测不合格,不得不重新扫孔,在加大成孔周期的同时增加了施工风险。
  6、解决办法
  解决斜孔、S形孔成为中塔钻孔桩施工最关键的问题,经分析认为:
  中塔复杂地质是造成此问题的主要原因,从地质资料看,入岩后岩层从上到下由强风化到中风化再到微风化,其中靠近破碎带的位置由强风化到中风化、中风化到强风化岩层面有一个弧形过渡,其余位置岩面均由上游向下游倾斜,加上破碎带影响,地层软硬不均,75°近垂直裂隙较发育,单体岩石强度较大,钻进过程中受其影响,一旦钻进速度过快,极易出现斜孔或S形孔情况。
  为解决这一问题,保证成孔后能顺利下钢筋笼,项目部与钻机作业队进行了专门的研究,要求钻进时密切注意钻头的情况,一旦出现钻头向一侧偏移,就要及时进行扫孔,扫孔后采用减压慢速钻进,保证成孔质量。同时,进入岩层后要对钻渣勤取样,以判断地层情况。
  为保证这一措施的落实,对机长和值班技术员做了专门的交底,要求在入岩前及钻进到-60m时,必须采用减压慢速钻进,值班技术员对钻进参数进行控制,再通过反复扫孔来保证孔的垂直度,具体做法为进入岩层后采用“进二退一”方法钻进,即钻进2m后再提钻退1m重新钻进,反复扫孔以保证孔形,并加装钻头稳定器,提高钻头导向作用,当钻头到达-65m后,再全速钻进,直到终孔。
  通过以上方法的实施,第二轮以后的钻孔桩成孔质量得到提高,一次成孔率达100%,大大提高了成孔效率,钻孔桩施工于2010年3月22日完成,施工时间为7个半月,平均成孔周期为25天左右,达到计划目标。
  7、结语
  马鞍山长江公路大桥左汊悬索桥中塔钻孔桩直径大、桩长、入岩深度大、地质条件复杂,钻孔桩施工能否顺利完成对中塔的质量、工期有重大影响。
  从施工过程分析,中塔钻机选型、采用的钻进参数及控制方法比较合理,当成孔过程中出现问题时,根据地质资料、检测数据、施工方法对问题原因进行分析,找出最主要的影响因素并制定相应的措施,并在实施过程中加以落实并持续改进,保证了钻孔桩施工的质量和进度,取得了较好的效益。

《马鞍山长江公路大桥左汊悬索桥中塔大直径钻孔桩施工技术》

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文章名称: 马鞍山长江公路大桥左汊悬索桥中塔大直径钻孔桩施工技术

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