浅谈钢铁冶金工业高炉炉顶装料设备的检修

　　摘要：高炉作为现代钢铁冶金工业中的重要设备，常因恶劣的工况导致各种故障的发生，必须对其进行检修。笔者对高炉炉顶装料设备的检修，从安装前的预装与检查、炉口装料设备的拆除和炉顶装料设备的安装几个方面对其要点进行了总结与分析，以供参考。
　　关键词：高炉，炉顶装料设备，预装检查，拆除，安装
　　前言：高炉是现代钢铁冶金工业中的重要设备之一。高炉的炉顶装料没备承担着装料入炉，并使炉料在炉内合理分布以及密封炉顶的作用。炉顶装料设备长期处于繁重的工作条件及恶劣的环境中，不断受到炉料的冲击和磨损，以及荒煤气的冲刷和侵蚀。在高压0.08-0.12MPa操作时，小钟的使用寿命在一年以内，大钟与漏斗使用寿命也只有两年左右。因此只有实施对炉顶装料设备的优质、快速检修，才能延长炉顶装料设备的寿命，从而确保高炉连续生产的目的。
　　1.炉顶装料设备安装前的预装与检查
　　预装和检查的目的是提前发现零部件在制造和装配中的问题，以便及早加以处理，保证安装质量和施工工期。
　　1.1大钟及漏斗的检查
　　（1）大钟的检查内容
　　大钟的检查包括大钟拉杆装配孔与大钟外圆的同心度、拉杆装配孔与大钟底面的垂直度、装配孔的直径和长度、楔孔的宽度、长度和同心度。托梁式的要检查接手联接孔与大钟外圆的同心度以及联接孔与接手的装配。对硬质合金带，可用0.5kg手锤敲击检查有无空洞或有无与本体脱离的现象。
　　（2）大钟静平衡试验
　　大钟静平衡是使其重心和垂直轴中心线相重合。试验时大钟的联接应当比较灵活，拉杆式大钟可用双向活动铰链的标准拉杆，插好扁销。起重机吊起后，用水平仪或划线盘，按大钟下口分出的4-8等分点进行测量。托粱式可用与大钟相连接接手或假轴进行。不平衡的处理可用切割大钟加强筋或增加配重物来解决。如果制造厂已有配重物，可将其进行重新调整。
　　（3）大钟与料斗密合面的检查
　　大钟放于找平后的钢梁上，将大钟与料斗的密合面清洗干净，组合一起。制造厂如果有研合标志时，应使共重合，或是将大钟与料斗旋转若干次后，找出密合间隙最佳位置，且密合值必须符合一定的要求。大钟料斗组合后，要将大钟与料斗相应位置在料斗上作出标记。一般以斜桥方向为起点等分四点，作为料斗在炉上安装找正时的依据。
　　1.2大拉杆的调直与检查
　　大拉杆的直线性将影响大钟的水平及小拉杆的同心度。检查可垂直吊起测量或水平测量，测出弯曲部位及方向，然后进行处理。初调时变形大，应反复多次进行检查。调直后拉杆的直线度偏差不大于2mm。
　　1.3大钟与拉杆组合检查
　　对大钟与大钟拉杆，包括镀铬套，大扁销的试装，是为了准确检查其尺寸，防止制造上的差错。整体检查可借助天车或专门预装架来进行。
　　1.4料钟拉杆组装
　　大、小钟拉杆组装时，小钟拉杆内壁应光滑，壁厚偏差不大于1mm，上、下丝扣同轴度偏差不大于1mm。为了缩短在炉顶组装时间，可将大、小钟拉杆同时进行预组装。组装后的螺纹部分和大钟拉杆扁销孔部位需要防护，以免生锈及碰伤。保护套要固定好以免吊装时脱落。
　　2.炉口装料设备的拆除
　　2.1大钟拉杆拆除
　　（1）将镀铬套焊死征大钟上，以免拔拉杆时被拨出。拆除扁哨后，割除销帽，用滑轮组抬起平衡重，将大拉杆螺帽退至头部。横梁与拉杆间有400-500mm距离，此距离即为冲击行程。用中心滑轮组微吊起大横梁，将大吊挂下部两个螺母分别等距离退至端部，快速落下大横梁使其落到大吊挂下部的螺母上，然后最大限度地提起平衡重，在大横梁上安装拨上拉杆用的槽钢（此时要退除拉杆的锁帽，大钟与漏斗联接板要焊牢，以确保安全）。
　　（2）迅速松开平衡重，借其冲力拨出大拉杆。注意不要使平衡臂撞到炉顶平衡框架大梁上，而造成平衡臂弯曲。
　　2.2炉口钢圈的找平与处理
　　炉口钢圈是装料设备的基础，炉口钢圈的水平、标高及中心都影响到整个装料设备安装的正确性。在拆除大料斗后，清理钢圈法兰口上面的填料等，然后分为6-8点，用水准仪测其任意两点水平偏差，此偏差不得超过3mm，如果超出可用局部加斜垫、局部堆焊后磨平的方法，使其达到要求。煤气冲刷出的沟要进行堆焊磨平。
　　如果更换钢圈，对更换部位的炉壳应进行椭圆度校正，与钢圈面的间隙应当小而均匀，焊接时可采用对称焊，并要边焊边检查其变形情况。
　　3.炉顶装料设备的安装
　　炉顶装料设备安装的顺序与拆除顺序相反，最终的调整工作是大、小钟的定心。大、小料钟定心和调整是炉口设备安装中的一个关键工序，它不仅影响到整个安装质量，而且对工期长短也起到举足轻重的作用。
　　3.1中心拉杆式大钟定心
　　大钟是以大料斗为基准进行定心，大钟定心前拉杆吊挂装置应调整完毕，横梁水平符合要求，以消除两吊挂点不属同一刚体所引起的不水平性。可用水准仪测定横梁两端标高来调整。调整大、小平衡杆与下横梁的垂直距离可参考留存的原始数据，此值要考虑到在生产中炉体的上涨，过小会妨碍平衡杆充分下降，使大、小钟关闭不严。调整结束后，可割开大钟与大料斗的联接板。用安装滑轮组将大钟打开进行撞击闭合试验，以检查大钟的安全性。
　　3.2液压传动形式大钟的定心问题
　　对于液压虹底座设置于炉顶外罩的形式，其定心关键是在预装炉顶外罩时，以外罩上的大钟料斗基线，按角度分出液压缸的位置与图纸要求相符合。在安装时使外罩大钟基线与实际料斗基线相吻合，这样只需做微量调整，即可达到同心度要求。如果依靠定心时调整液压缸位置来移动大钟，则这种方法既费时间又很难达到要求。定心中开启大钟后，要观察拉杆是否同步以及拉杆是否垂直，否则也会影响定心数值。
　　3.3中心拉杆式小钟的定心
　　大钟定心结束后，进行小钟定心工作。小钟中心是以大钟拉杆中心作为安装中心。调整吊挂使小钟拉杆与大钟拉杆间缝隙均匀，即可认为小钟定心工作完成了，小钟与小钟料斗同心度公差为2mm。测量小钟料斗下沿水平后，微开小钟，在大、小拉杆不干扰情况下，旋转小钟，找出小钟最轻部位，进行小钟配平衡。
　　参考文献：
　　[1]白占宾.《石钢3号高炉炉顶装料系统优化改造》.炼铁,2007
　　[2]郭智,鲍强林.《浅谈无料钟高炉炉顶设备的安装方法》.江西冶金,2008

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