浅谈石油化工企业装置检修改造安全管理措施

　　摘要：结合企业实际通过建立行之有效的装置检修改造HSE管理手册和组织管理体系，确立以点带面、层层把关的立体管理模式，对石油化工企业装置检修改造过程进行可控管理，从而实现生产装置安全检修。
　　关键词：石油化工；装置检修；安全管理
　　石油化工企业具有易燃易爆、高温高压、生产连续性强等特点，其生产装置中的设备、管线等，受外部负荷、内部应力及磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其个别部位或整体与原有尺寸、形状等发生变化，导致装置生产能力降低，原料动力消耗增加，产品质量下降，甚至有时造成人身伤亡或设备损坏事故，为此需定期或不定期对生产装置进行检维修。加强装置检修过程的安全管理，预防和控制检修期间的安全事故，是实现石化企业安全生产的重要环节。
　　1装置检修前安全管理措施
　　1.1完善制度，建立组织网络，细化施工方案
　　为确保装置检修的安全顺利进行，检修前首先要依据国家的相关法律或上级的有关规定结合企业实际制定装置检修改造HSE管理规定和装置检修HSE经济考核细则。其次要建立厂级、部室级、车间级的安全管理组织，进行有效的层级管理，对管理区域和权限进行细分。再次要细化检修期间的施工方案，特别是基层车间要针对作业项目进行风险评价和危害识别，合理安排项目作业时间和进度，避免交叉作业。
　　1.2开展检修HSE培训教育,持证作业
　　装置检修改造由于施工作业项目多，所使用的施工作业人员和监护人员也多，并且存在着各承包商的作业人员素质参差不齐的现象，所以在检修前必须对作业人员和监护人员进行安全教育，安全教育内容要结合企业实际，要把用火作业和进入受限空间作业等危险性较大的施工作为重点，安全教育内容要充实，教育形式要多样，要易于接受，培训教育后要进行考试，考试合格后取得施工和监护资格后才可以进行相关作业。同时要会同设备管理部门做好承包商的资质审查工作。
　　1.3装置交付检修前的安全检查确认
　　装置停车后要严格按照停工方案将设备及管线中的物料按规定退出装置区，设备、容器、管道要按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换、取样分析。安全管理人员要会同设备、工艺人员对装置进行全面检查，检查内容包括：盲板流程图是否严格执行加盲板，使之与相连的设备、管道系统隔绝，加拆盲板是否有专人管理，有无记录和签名。检查罐、槽、塔、管线等设备存留物料时，其出入口或与设备系统连接处是否加盲板，是否挂上“有物料，注意防火或防毒”的警示牌，是否有专人负责。检查含油污水系统的井、地漏是否封死盖严，装置区内的管沟、下水井、地面、平台、设备、管道外表的油污是否清除。检查所有的工艺处理是否经过有关人员联合检查确认。检查停工扫线结束后是否采取拆法兰检查容器、管道中的各种介质放净。检查参加检修的所有人员是否进行过安全意识、安全管理制度、安全操作规程的教育。
　　2装置检修中安全管理措施
　　2.1成立两级检修现场指挥部，提高办事效率
　　装置停工检修时，成立两级检修现场指挥部，以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥，形成一个信息灵通、决策快明的指挥核心。一级指挥部主要由各专业管理部室和施工单位主要负责人组成，每天定期召开检修协调会，听取检修车间的施工进度，协调解决施工单位的施工困难，为检修车间和施工单位搭建及时沟通交流的平台。二级指挥部主要由检修车间的各职能组和相关现场办公的专业部室人员组成，负责检修项目的票证办理，物件领取，并为施工单位提供必要的工艺指导，对检修施工的质量、安全及时把关。
　　2.2实行管理区域分工，分级进行监督
　　根据检修工作实际，对厂级安全管理人员进行管理区域划分，分包检修车间，负责检修期间区域内各项方案的审核、票证的办理、现场的安全监督检查，并调解决车间在检修期间的各类HSE问题。
　　2.3实行作业许可，规范票证管理
　　对检修项目的各项作业实行许可证管理，并办理相关作业票证。检修期间作业项目多，直接作业环节票证实行现场集中办理。每天早上7点由车间、施工单位以及安全、生产、设备、电气、防火等相关人员到各车间现场指挥部进行集中办票。安全管理人员对每项作业认真把关，对每张票证认真签批，在保证施工作业安全条件和措施落实的同时提高票证办理效率。
　　2.4督促施工单位加强自主管理
　　在检修过程中各级安全管理人员加大事前指导和服务，组织联检，利用每天检修协调会对检查问题进行通报，或通过双方的安全管理人员进行的联检，规范现场秩序，解决施工中存在的难题，及时沟通问题和整改情况，不断加强队伍自身的安全管理，通过施工队伍的自身管理营造检修现场良好的秩序和环境。
　　3装置检修后安全管理措施
　　3.1检查盲板收回数量，保证发收相符
　　装置检修中盲板作为阻隔设备和管线的有效工具有着极为重要的作用。对盲板必须加强管理，检修前要对每块盲板进行编号、登记，内容要详细。同时要做好发放和收回记录，领用人在领用后必须签名确认，并保证负责交回。发放人要做好发放数量及类型与收回数量及类型的核对，发现不符及时追查，加强盲板管理是检修后装置打通流程，确保正常开车的重要前提。
　　3.2检修交生产前的安全确认
　　检修结束后，装置开车生产前，安全生产负责人要按开工方案组织全面检查，做好系统开车的准备工作。要对通风、通讯、消防、梯子、平台栏杆、照明等安全设备设施进行全面检查，确保其处于良好状态。工艺人员要对装置设备、仪表、电气等变更情况修改规程，培训岗位工人，严格培训经考核合格后上岗。设备人员要对压力容器及储罐等设备及管线按规定进行试压、试漏和气密性试验，传动设备要单机试车，安全装置调试复位。各专业检查人员要对检查内容负责并进行签字确认。
　　3.3做好装置检修总结
　　装置开车正常后，安全管理部门要组织生产、设备、技术、检修承包商负责人员对装置现场进行全面检查验收，并签字。安全部门负责收集直接作业环节的各类票证分类存档。技术部门负责技术资料的整理、归档留存。设备部门负责对新增设备及管线变动情况的资料进行收集留存。同时各专业要做好检修期间的工作总结。
　　4结语
　　石油化工企业装置检修改造工作中，要事先对困难估计充分，保证检修改造组织网络健全，领导指挥得当，各司其职，各负其责；危害识别和风险评估准确，制定科学的施工方案，制定有针对性的措施；注重作业人员及监护人员安全培训教育，提高作业人员及监护人员安全知识和技能；规范现场管理，建立三级监督网络，提升现场管理水平；各项工作的顺畅实施，才能使检修改造工作安全、优质、高效、文明、达点的完成。石化装置停工检修是一个特殊时期，能够安全、顺利、高质量的完成检修是保证装置下一运行周期安稳运行的关键。
　　参考文献：
　　[1]王宇.浅析石油化工企业的安全管理[J].科技资讯,2007,(35).[2]孙莉,张莉,赵丽丽.化工企业生产事故的预防与救援培训模式探讨[A]中国职业安全健康协会2007年学术年会论文集[C],2007.
　　[3]张志檩.国外石油化工安全管理系统的进展[J].数字石油和化工,2006,(05).

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