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来源：职称驿站所属分类：交通运输论文 发布时间：2012-07-18浏览：53次
摘要：本文论述了摊铺机的正确使用技术和维护保养要求，以保证摊铺机的正常使用，延长摊铺机的使用寿命。
关键词：摊铺机；使用；保养
在沥青路面施工过程中摊铺机是最重要的铺料机械。摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能。由于该机结构复杂、技术含量高，施工作业条件差，操作人员的专业知识、技术水平普遍不高等因素，所以在施工中要正确使用摊铺机，更要注重科学保养与维护，充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。
一、摊铺机的合理使用
水泥混凝土路面摊铺机在使用中要面临的问题很多，可从一些常被忽视的小节加以分析：
1、震捣棒的分布，即震捣棒间隔距离的确定。对混凝土的密实度产生直接的影响，其间隔一般在厂家安装的时候均加以调整、确定。这使操作人员忽视了震捣棒使用过程中再次定位。根据不同的混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺密实度要求的差别，振捣器的间隔应做出适量的调整，这是非常重要的，尤其是两边的震捣棒距侧模板的距离更应该时常作出调整，以防止坍边。同时，每个震捣棒频率均可独立调节。另外，液压式震捣棒随着使用时间的加长，震捣能力有所下降，因此要根据实际情况进行维修或做出调整。
2、边模板的调整。边模板的升降是通过液压缸来调整的，在实际使用中，边模板与基层间的距离约为2-3cm较为合适，太小会使边模与基层直接摩擦而加大阻力，如太大会产生漏浆严重。摊铺机行走过程中随着基层的变化边模会直接与基层接触，使边模形成了支承点，严重影响了成型模对混凝土的挤压成型，坍边严重。因此施工过程中要及时调整边模高度。
3、摊铺速度与连续摊铺。在路面施工中,将摊铺速度控制在1～1.5m／min左右，这样能使摊铺机运行平稳，路面平整度好，连续摊铺成为可能。如果摊铺速度过快，就会造成断续摊铺，不仅使每次起机时设备磨损大大增加，而且每次停机的跳点是不可能避免的，造成路面平整度很差。当料干时用高频震捣减速摊铺，稀料则用低频震捣快速摊铺。
4、摊铺机工作步骤。摊铺机的挤压底板仰角应根据摊铺段落的纵坡大小进行调整，保证摊铺机有足够的挤压力，防止挤压底板前仰角过大，砼路面出现拉裂，影响平整度；安装在摊铺机的横模板之后，机械的摊铺操作，传力杆插入及路面的修复、抹平全由电脑统一控制，不需人工预制钢筋支架及就位，传力杆是在混凝土经过振捣后插人的，提高了混凝土密实度；夯实板、磋平板对被自动插入传力杆破坏的路面进行磋平和密实；不锈钢尾板对混凝土进行进一步的挤压和抹光；超级自动浮动抹光板对路面进行修复，抹光板为液压驱动，具有随机同步运动的自动通，断功能。摊铺后的切缝对问开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。
实际施工中影响混凝土铺筑坍落度形成不仅是温度这一条件，还有湿度、风速、路面厚度以及混凝土本身添加剂的含量等重要因素，其中风速对施工难度造成的影响很大，风速较大的地方应根据情况来确定切缝的时间，如不考虑风速，通常切缝时间较晚，混凝土强度较高，切缝速度慢，切割机及刀片损坏率高，一般施工规范而言，昼夜平均温度l0℃时，其开始切缝时间为4天，平均温度每增加5℃，其开始切缝时间减少1天。
二、摊铺机的保养
1、摊铺机的机保养原则
摊铺机的机保养必须按以下两个原则进行：
①摊铺机的保养要严格按照使用说明书的内容进行的原则。摊铺机要做到一完好：技术状态完好；四不漏：不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；五净：油、水、气、机器、工具要干净；六封闭：柴油箱口、汽油箱口、机油加注口、机油检视口、汽化器、磁电机要封闭；。配套机具要实行常年修理，做到一完好：技术状态完好；三灵活：操作、转动、升降灵活要灵活；五不：不旷、不钝、不变形、不锈蚀、不缺件。②摊铺机保养要按照“防重于治、养重于修”的原则。按保养规程，对动力机械要按主燃油消耗量确定保养周期，按时、按号、按项、按技术要求进行保养，达到技术保养标准，确保机机械处于完好状态。
2、摊铺机的维修保养内容和要求
(1)新机器的使用一定要重视磨合期的保养，不能因抢工程进度而忽视磨合期的保养，否则将会加速部分元件的异常磨损，为机器发生故障留下隐患。磨合期满，必须进行必要的强制保养。平时使用一定要严格按照维修保养手册进行及时的维修保养，机器的保养主要是润滑，包括及时加注和更换机油、黄油、齿轮油和液压油等。如果更换机油不及时，或使用不合格的机油，都可能导致发动机烧机油。另外，及时清理或更换空气滤芯，启动及熄火时均怠速运转3min～5min，使用合格的柴油，都是避免该机烧机油的必要措施。对于关键润滑点采用自动润滑的系统，当气温低于20℃左右时，应使用2号润滑脂。自动润滑泵和递进式分配器内有柱塞副，配合非常精密，所以对黄油的清洁度要求很高，不能有任何固体杂质。否则会造成润滑泵柱塞磨损、单向阀卡滞、柱塞弯曲、电机烧毁、分配器卡死等故障。如果自动润滑点的备用黄油嘴漏油，应找一个反向密封性好的换上。只有在摊铺沥青料时才有必要使用高温润滑脂。
(2)刮板输料链的润滑刮板输料链和料接触，工作环境恶劣，如果得不到润滑，会导致锈蚀，进料粘结、打节，输料链和底板磨损加速，甚至输料卡死，链条断裂等。
刮板输料链的润滑建议采用各种废润滑油和柴油的混合物，柴油渗透性强，利于进入链条内部。润滑前应先打开输分料开关，将间隙内的料进行清理，然后揭开料斗前的盖板，将混合油浇在链条上。每1d～3d润滑一次，每次施工后进行。
(3)经常检查各工作装置在摊铺运转过程中，有无异常声响，摊铺机的发动机、机械传动系统、液压系统无过热现象，摊铺机的作业行驶，有无打滑现象。
三、一些常见故障的分析与排除
（1）发动机摊铺过程中掉速检查是否摊铺机负荷不均匀，检查供油回路是否有破裂漏气，检查进气回路，滤清器是否堵塞，发动机的油料是否合格，是否含有水分。无液压油输出，系统不工作。检查液压泵是否旋转；油箱油液是否足够；吸油滤油器和管路是否堵塞。检查吸油滤油器真空表，压力在25kPa时更换滤油器；在压力回路上测压力，如压力很小，检查更换溢流阀。泵不排油，更换泵或管路；压力波动，排除吸入管进气现象。
（2）输出液压油达不到预定参数
检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。接压力表测压力，若泵、马达损坏则进行更换。
（3）油温过高
检查油箱内油量；滤油器滤芯污染情况；泵和马达运转状态。补充加油；更换滤油器滤芯；检查溢流阀工作情况，视情况对其进行更换；更换泵和马达已损部件。
（4）噪声大
检查油箱中的油是否有气泡产生；管路固定处是否松动；泵和马达工作状态。油不足补充加油；加固松动连接处防止共振；元件损坏应及时更换；排除液压回路中的气体。
四、结束语
随着新技术的应用和改进，现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统，能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源，再辅以使用中积累的故障诊断经验，基本上能够保证摊铺机正常连续的作业，并且在机械出现故障时，及早的给予发现和排除，充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。
《浅谈水泥混凝土路面施工中摊铺机的正确使用与保养》
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文章名称： 浅谈水泥混凝土路面施工中摊铺机的正确使用与保养
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