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关于水轮发电机组安装的重点问题分析

来源:职称驿站所属分类:机械论文
发布时间:浏览:96次

  摘要:一直以来,发电厂都是推动我国国民经济的基础产业,为我国经济的增长做出了重大贡献。水轮发电机组具有可靠性、稳定性、安全性、效率性高的特点,它在水力发电成功运行中占有举足轻重的地位。因此,水轮发电机组的安装问题就显得极其关键,笔者根据多年经验,就有关安装重点问题作出分析。
  关键词:水轮发电机组;安装;重点问题;轴线
  
  关于水轮发电机组的安装问题,几十年间的讨论分析从未间断过,有关学者专家都纷纷在这方面上贡献出了大量文献以及参考资料。水轮发电机组的安装是支持水力发电的前提保障,人们力争其能够更加完善、更加先进,以此降低事故发生率,提升工作效率。
  
  一、水轮发电机组固定部分中心
  作为水轮发电机组安装工作的前提环节,机组固定部分中心的确定以及测量,依据经验以及专业知识告诉我们,水轮发电机定子中心,跟相对应的水轮机转轮位置,二者固定部分中心绝对要保持同心。因为只有这样才能使发电机气隙均衡,同时与水轮机转部分的间隙均衡,与轴承上产生极大的附加力,使轴线的维持有一个长时间的支撑,运行也不会产生波动。不然电磁力与水力就会因为安装失误,从而出现失衡。因此,水轮机的转轮,包括转轮上固定的部分,发电机定子铁心内径,转子铁心和磁极外园,以及间隙、尺寸、圆度都要严格按照标准制造。如果挡油筒的同心度在中心时没有受到重视,就会造成挡油筒偏心,当机组在旋转的时候,产生与油泵功能差不多的甩油现象,严重者还会有磨轴。在找寻水轮发电机组固定部分的中心时,机架一定要依据挡油筒共同找中心。如果只重视了挡油筒的同心度,但是在后面挡油筒的测量间隙工作时,运用轴推力瓦、顶转子以及落转子,最后再由顶转子安装推力瓦,花费的工作量只会是多之又多。水轮发电机组固定部分中心的确定,其实用千分尺就可以快速的将这一问题解决,将其用于机架或者油槽内的固定点测过中心便可确定。同时需要注意以下几个问题:1)在使用千分尺工作时,固定点需要具有永久性,并且点的大小要与千分尺的测头一样,若是打洋冲眼,要与千分尺的测头协调一致,以免滑动。2)使用千分尺时,要经过严格复查,最好是测过三次相同的尺寸,读数越小,精确度更高。千分尺的读数0.5毫米是非常容易相差的。3)固定部分机件的形状,例如椭圆,千分尺更换后,是否会产生误差,这些都是不需要在意的。我们不是要测量的结果的绝对值,是关于直径方向的两个测量值之间的差值。无论是哪一个固件,如果出现3至4个以上的直径,超过6至8个读数的现象时,可以采取多个直径的中心点,之后构成的多边形,算出其重心,断面重心就依据重心的值来测量,最后将断面中心调整成一条垂线。
  
  二、轴瓦和机组轴线间隙
  在水轮发电机组的安装中,轴瓦和机组轴线间隙是一个非常关键的环节。机组轴线的处理也叫做摆度处理,而精确的测量记录,则是摆度处理结果能够较好的基础。这一过程中我们需要注意:1)上导和下导,还有法兰水导,通常都是等分成8点,所有点的位置构成同一条垂线。2)镜板水平以及推理的受力,都必须经过初步的调整。3)要将镜板和推力瓦彻底打扫,清楚杂质,用来涂抹的猪油,不能含有杂质以及酸性。如果天气较为炎热,温度过高,可以将猪油和牛油、羊油按照一定的比例分配,混合使用。通常都是率先推过一圈后,再慢慢的推两圈,一般都是按照第二圈的数字作为标准,但是仍然要经过规律分析,才最终确定正确度。4)必须在大轴呈现在完全自由的状态下盘车,并且在盘车期间,避免跟其他物体碰撞,或者是有东西妨碍。尽量每次都粗测一遍中心,尤其要高度重视挡油筒的轻微妨碍,一般都不容易发现。要对准盘点位置,对准后就不用再使用外力协助,依靠拇指轻拨,以灵活为好,切记不能将正负的值记错。一些人在安装中,错误的以为若上导瓦抱的紧一点,待顶转子涂上猪油后,落转子就可以盘车,可是最后通常所有的点都不能回到原来位置。因此,自由状态是很重要的,要按照相关标准把上导瓦调整到比较小的间隙,再进行盘车。上导瓦之间的要保持0.01至0.02毫米的间隙为益。不仅盘车所用力度小,回零也好。5)若是装千分表测点处的刀纹不平整,或者不光滑,读数可能也会受到影响,因此,要用胶木套套在千分表头上。联轴法兰口的间隙过于开大,也会致使水机轴与电机轴的中心不能对应,摆度记录无规律可言。即使盘车摆度正确,但是不同心度太大,也会使运行受到影响,在一些时候,就算进行运动平衡也不能回复,尤其是对于高速转机组。因此对摆度的检查必须引起重视。
  
  三、镜板水平以及推力受力
  无论是大机组还是小机组,镜板水平以及推力受力都是极其重要的问题。通常发电机的转子在吊入的时候,都要把镜板给予推力瓦上面,凭借三块推力,将镜板水平调整,四个方向的水平值都必须测量,一般都是测量都是用0.02毫米/米方型水平仪。为了数据的准确性,要用调头测量检查水平仪的方式检测误差。依据气判断评定所高出的具体格数时,要将现场气温下气的长度考虑进去。若镜板水平符合标准,最佳的状态是转子落到镜板上,镜板和推力瓦受力的基础上,在水导处90度,或者法兰处,设置千分表监视,将剩余没有贴紧镜板的推力瓦升高。待转子落到推力瓦上面时,小机组是没有地方能够测水平的。对于大中型机组,可能在镜板的边缘能够测水平,但是镜板因为受力,会造成变形,通常也不容易测出比较准确的水平值。推力瓦在通过调动之后,受力也没来得及调整,盘车的过程中,瓦面也会出现细微的变动,尤其是在推力瓦没有锁锭的状况下,水平必然会发生变化。需要进行研刮的推力瓦,最佳的方法是利用盘车边,采取精研刮的措施。但是经过中的研刮后,镜板水平变化的可能性就更大了,所以笔者建议采取盘车测水平的方式,就是指转子在盘车的过程中,随便选取一段转动的位置,加工面不一定要多好,只要能够确保方型水平仪安稳放置就行。水平仪在放置时可以轻微做下调整,若不能读数,就是用塞尺垫平的方法。要注意不能改变塞尺的位置包括数值。另外切记水平仪千万不可放在受力部件上面。轴头是最好的选择,盘车架上面也可。盘至的每一点读数,和盘车的要求相同,都需要准确对点。水平仪的调整可以将其放在镜板水平,最大方位的方向轴头上面,大推力瓦调整高低端就可以了,并且要安装千分表在水头上。镜板水平的读数也跟盘车相同,转动部分无需借助外力,推动大轴,灵活后进行读记。在运行过程中,摆度跟水平差要留有大概0.05毫米的间隙在最大方位。盘车摆度符合要求后,镜板水平以及推理受力再进行精确度的调整。
  
  参考文献:
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《关于水轮发电机组安装的重点问题分析》

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