工程质量管理的保证措施研究

　　摘要：工程质量保证措施，是工程建设的根基，因为在工程建设的项目决策、项目设计以及施工合同等诸多准备环节，工程质量保证是实现其预期的功能及衡量质量水准的根本保证。工程质量保证贯穿于施工的整个过程，必须有严格的标准及管理、监督制度随访。因此，在建筑工程项目进行中，必须严格管理，坚持“质量第一，预防为主”的大原则，实行计划、执行、督查、赏罚的良性循环管理体系，随时跟踪工程进展。

　　关键词：工程质量保证措施;门窗;安装工程电器

　　1.绪论

　　工程质量保证措施，是工程建设的根基，因为在工程建设的项目决策、项目设计以及施工合同等诸多准备环节，工程质量保证是实现其预期的功能及衡量质量水准的根本保证。工程质量保证贯穿于施工的整个过程，必须有严格的标准及管理、监督制度随访，只有在施工过程中保证了工程质量，才能减少后期验收的不必要的麻烦。更重要的是，只有按照开工前制定的工程质量保证措施实施的工程才会有质量保证。因此，在建筑工程项目进行中，必须严格管理，坚持“质量第一，预防为主”的大原则，实行计划、执行、督查、赏罚的良性循环管理体系，随时跟踪工程进展。本文将从门窗工程、安装工程电器部分等环节展开讨论，具体论述各项质量保证措施的制定标准。

　　2.工程质量保证措施

　　2.1门窗工程质量保证措施

　　2.1.1门窗工程质量保证措施：

　　结构施工时，门窗洞的留设必须按照规范的要求进行，在门窗安装时，门窗的安装位置要拉好通线，固定门窗的螺钉与墙体要紧密，门窗开启的方向应该方便合理，并且在门窗安装时注意防止污染或损坏门窗。

　　门拉手安装要统一，距地面0.9～1.1米，里外都要安装;五金必须选用正品，插销、拉手、门锁等均应在油漆完后安装。

　　2.1.2铝合金窗质量保证措施：

　　(1)窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙各门窗位置横平、竖直。(2)各种连接件和窗框外侧均做防腐处理。(3)严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后才能使用。(4)安装时根据放好的标线标记拉通线进行，并认真复核，确保窗位置横平竖直。(5)窗安装应位置准确，横平竖直，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。(6)安装时要使门窗垂直方正，对有劈棱和窜角的门窗扇必须及时调整。(7)门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗扇表面。

　　2.1.3玻璃幕墙质量保证措施：

　　(1)预埋件安装

　　主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与20mm。

　　(2)幕墙与预埋件连接

　　1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。 2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。5)角码连接应有三维调节构造。6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。

　　(3)立柱安装

　　1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。

　　(4)横梁安装

　　1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。

　　2.2安装工程电气部分的质量保证措施

　　2.1.1防雷接地：

　　a.所有天面的避雷带、避雷针必须采用镀锌圆钢，或不锈钢材料。b.避雷带的搭接长度：扁钢为宽度的2倍，且至少要焊接三个棱边，圆钢为直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。c.防雷接地极是利用建筑物的基础钢筋，在按图焊接完基础钢筋后对接地电阻进行测试，并做好记录，在屋顶避雷网安装完毕后，再测一次，若不能达到设计要求，加装室外接地装置，直至达到设计要求。

　　2.1.2管路敷设

　　a.配管时管子的弯曲半径不应小于管外径的10倍，管道弯曲处不应有折皱、凹凸和裂缝等现象，弯扁度不大于管外径的10%。b.管路与箱盒连接时，应焊跨接钢筋作为接地连接，焊接时应采用双面焊，焊接牢固。c.管路敷设时，管内无铁屑及毛刺，切断口应用钢锉锉平滑。d.穿电缆的保护管两端管口，应带护线箍或打成喇叭口。e.管道穿越沉降缝应按规范要求操作施工

　　2.1.3管内穿线及导线敷设

　　a.导线在管内不允许有接头和扭结现象，导线在接线箱(盒)内要留有适量的长度，穿线前应先将带线穿入管内清除管内的积水和杂物，并适当喷入滑石粉，以利于拉线。b.放线时，导线应放置在放线架上，边放边理顺，避免导线在管内凝结及刮伤导线绝缘层。c.所有控制线应在导线两端套上编号相同的号码管。d.强电导线的额定电压不得低于500v，线径符合国家标准。e.不同材质的导线不得直接连接。f.不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。g.导线与电器连接必须焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

　　2.1.4电气设备安装

　　a.进入配电箱内的导线要求排列整齐，回路编号齐全，连接牢固紧密，并绑扎成束。b.配电箱墙面敷设时，箱体或面板四周边缘与墙面应贴紧。c.配电箱本体开孔，严禁使用电、气焊开孔，应选择机械开孔，开孔的大小应视管或线槽的规格而定，防止开孔过大或过小。

　　2.1.5电气器具安装

　　a.开关的开、关方向应一致，开关、插座面板应端正、牢固，安装完毕后，其周围墙面应无污渍。b.大型灯具的安装应预埋铁件，小型灯具用金属膨胀螺丝和胀管螺丝固定，灯具安装应紧贴墙、柱、天面。c.成排灯具的安装中心线不大于5mm，开关、插座、按钮等在同一场所安装其高度差不大于2mm，因此在预埋开关，插座盒时就应用水平管测其标高。

　　2.1.6给水管道

　　a.给水管道的主、支管道及阀门前均应按规范要求装设可拆卸的连接零件。b.所有穿越卫生间楼板的管道，在补洞前应将管洞口周围清理干净后再用混凝土补洞，并做好防水处理工作。c.防水套管的尺寸一定要与图纸相符，预埋时要与钢筋焊牢，待土建拆模后立即清理。d.泵房安装要待泵稳固后再安装管道阀门，安装时确保管道与泵法兰之间无应力连接，管道重量不支承在泵体上，阀门手轮朝上便于操作，管道拉线安装，保证平直美观。e.管道系统的清洗和试压，应在装修完工前分层、分支系统进行，避免对二次装修造成意外污染，清洗试压，作业前用丝堵封堵各种出口，待二次装修完工时再拆除丝堵安装给水器具。

　　f.根据土建进度和交工秩序安排，各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外排水沟。

　　3.结论

　　质量把握着整个工程的命脉，为了保证工程的质量、确保最终验收时各项指标均达标，应严格按照上述过程制定工程计划，制定计划时应考虑到安全标准与实际相结合，以上述各种方法措施为督导，最终呈现一份安全、合格的计划书。相信，一份优秀的合格书，加上后期管理者严密监督工程进展情况、加强自我验收等管理措施，综合多方面因素考虑，做到既合理、方便使用，又保证工程质量的，定能创造出最优良的工程，赢得市场。

《工程质量管理的保证措施研究》

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