碾压混凝土坝工程施工质量管理

　　摘要：碾压混凝土工程技术是干硬性混凝土建造水利大坝的重要施工工艺之一，它的振动碾压施工方法是一种非常好的混凝土施工技术，这种技术打破了原来传统的混凝土水利大坝的浇筑方式。这种施工技术的先进之处在于：它的机械化程度比较高，大大的缩短了水利大坝的建设工期，科学合理的简化了施工的工序，可以有效的降低混凝土大坝的投入资金，它已经成为了现代水利工程大坝普遍采用的坝型之一。因此对于这种坝型建造质量的管理是一项非常重要的工作，应当得到所有水利工程人员的重视。
　　关键词：水利工程，碾压混凝土，水坝
　　
　　水利工程的质量管理是水利工程项目建设管理中非常关键的环节。碾压混凝土大坝建造施工技术是水利工程大坝首选坝型技术之一。可是要清醒的看到碾压混凝土大坝工程建设施工过程中确实会经常显露出来一些质量问题或者质量缺陷。这些质量问题的产生是和我国碾压混凝土大坝工程建设的建造施工周期较短以及工期较紧有直接关系的，同时，也要明白这些问题的出现也与我国碾压混凝土工程的质量管理水平有非常大的关系。
　　1我国碾压混凝土筑坝技术的进展历程与独特的地方
　　1.1坝越筑越高
　　在采用这种技术开始的一段时间里，工程项目建造的碾压混凝土坝多为50～80m，自从水口和岩滩这两座100m级高坝的使用状况取得良好的效果之后，这种高度的水坝已经被广泛的认可，在这个两个工程项目建成之后，全国的各个地方又一个接着一个的建成了江垭、草棉滩、大朝山等高坝工程。
　　1.2拱坝比重持续不断的增长
　　自从普定碾压混凝土拱坝打破了碾压混凝土筑坝应用领域之后，碾压混凝土拱坝在这十年取得了很快的发展，直到现在已占碾压混凝土坝总量的六分之一，这里面还有一些双曲薄拱坝和100m级高拱坝以及极冷地的拱坝。所有这些拱坝都包括了很多新的技术创新与发展。
　　1.3碾压混凝土工程量在水坝总大小中的比重不断增长
　　早期的碾压混凝土坝，被普遍认为适用“金包银”式结构，常态的混凝土结构占去坝体大小非常大比例，碾压混凝土工程量所占据的比重大概是百分之五十到百分之六十之间。自从研发出变态混凝土和二级配碾压混凝土作为防渗体技术之后，近期所建重力坝和拱坝，基本上被广泛认为适合采用全断面碾压混凝土筑坝技术，使碾压混凝土占到坝体工程总量比重增高到百分之八十六左右。
　　1.4筑坝技术的规范要求不断严格细化
　　我国的碾压混凝土坝，比较重视使用层间不间断铺筑，层间必须要有令人满意接合，上游面的混凝土应当达到防渗、防裂和抗冻融等主要性能的要求，而内里混凝土要达到不可轻视的混凝土温度控制标准与抗裂的要求。
　　1.5碾压混凝土筑坝
　　低水泥用量，高掺粉煤灰，中胶凝材料的干硬性水泥；薄层不间断碾压；二级配碾压水泥防渗；大范围的使用引诱缝，不设纵缝，全仓面或全坝面碾压施工。
　　2碾压混凝土坝工程建造施工质量的问题
　　碾压混凝土坝工程存在的施工质量问题主要有：
　　2.1水泥紧密度不够
　　碾压混凝土只有达到高紧密度标准，才能实现预先期待的强度和不透水性。施工中因为水泥中原材料变化等因素的影响，搅拌物的和易性会出现一定的随机性；加上水泥运送、平仓过程，存在骨料离合等随机因素的影响，尽管依照适宜的碾压层厚和碾压遍数施行碾压，可是仓面水泥的紧密度也不尽然都能达到要求。
　　2.2层间接合不好
　　碾压混凝土坝，假如层间停歇的时间超过水泥初凝时间，新铺筑混凝土的就会很难与下层的混凝土胶结好。假如上、下层两层的混凝土接触粘结非常不好，就有可能存在问题，从而减低了坝体的抗滑安全度，会给，工程造成一定程度的危害。
　　2.3层间抗渗性能
　　碾压混凝土本身是防渗的，足以实现前期设计的要求，但在混凝土浇筑层面之间，往往因为水泥胶凝材料相对较少，加上施工中控制管理工艺不严或者是处理办法不太恰当，容易在缝面造成渗漏通道。
　　2.4温控防裂问题
　　到现在为止，随着碾压混凝土工程规模加大，坝越筑越高，碾压混凝土量占坝体比重越来越大。碾压混凝土因为降低了混凝土的用量而大幅减低了水化热的温度上升情况，且增温降低温度不迅速，对温控方面有显著的积极促进作用。假如在春、秋天施行碾压混凝土施工，通常不会发生危害性裂隙。不过假如在北方地区，气候会极冷，新浇筑的混凝土因里外温差过大而非常容易出现裂隙；夏天很热，碾压混凝土的浇筑温度过大和极限温升通常会超过准许值，纵然自身的水化热很低并设了横缝也难于避免裂隙的产生。
　　3碾压水泥坝施工质量管理的内在实质意义
　　工艺管理和建筑材料管理是碾压混凝土大坝工程施工质量管理的主要组成部分，如图1所示。在这两个组成内容的成功实现过程中，需要有机的接合，交错施工，要求施工单位配备具有相应的专业技术人员来施行监控。
　　为增强碾压混凝土大坝工程施工质量管理，施工单位必须做好以下工作：必须制定好建造施工单位的总规划、单位工程总体设计及相关各部分项目的施工方案，并彻底完成执行；严把原材料关和半成品关；建立健全的质量保障体系；有效落实图纸的会审制度；增强对半成品、粗略物品的质量控制与管理；增强质量检查检验工作；完成好组织培训，坚决落实持证上岗的原则；坚决保障合理的施工次序。
　　3.1施工的原材料
　　碾压混凝土施工所使用的材料是建设完成碾压施大坝的基础，假如材料不达到规定的标准，会影响整个大坝工程结构的安全。施工单位是水泥等工程材料的直接运用者，从材料员、质检员以及负责具体操作的班组长和工长到项目经理都要特别重视材料的质量管理工作。而工程的材料供应方在对材料进行报批的时候，除了要附带这些材料出厂的合格证与检验证书之外，应当还要附带抽检的报告，只有通过抽检工程材料才可以被送到施工现场使用，对于那些不合格的工程材料要进行及时的处理。从总体上说，碾压混凝土坝施工的工程材料可以分为可以直接运用的进场材料和在施工现场进行二次加工后才能使用的材料两大类，前者主要有混凝土、粉煤灰或其它掺合料、外加剂、骨料、搅拌及养护用水，后者主要有碾压混凝土、砂浆和净浆等。材料的质量管理的基本要求有：材料进场时它的质量必须要符合规范的要求；各种材料进场后应妥善保存，防止材料的质量出现变化；材料在施工现场的二次加工也要符合相关规范的要求。
　　3.2施工工序
　　合理的施工工序是保证碾压混凝土大坝工程质量的又一个重要因素。众多质量状况低下和安全意外的关键原因就是因为乱抢工程进度，违反合理的施工工序，甚至于把某些关键的工序都简化掉了。该养护的地方也不按要求养护，应该检验的原材料也不检验。碾压混凝土坝施工质量，所受各种影响因素多，变动复杂，质量管理的工作与困难程度也最大。因此，施工过程的质量管理是施工阶段工程质量管理的重点，施工单位作为建设施工的主体，必须要增强对施工过程中的质量管理。对施工过程的质量监控，必须以工序质量管理作为基础和中心，切实有效的掌控各工序的质量监控。实行工序活动的质量监控，应该分辨清楚主次找到关键节点，这一切都有赖于完备的质量控制体系和质量检查制度，完成工序活动的质量管理，实际实施的要领如下所述：确认工序质量管理规划；完善质量控制体系和质量检查制度；施行工序剖析，分辨清楚工序的主次，对主要的工序实施重点控制管理；对工序活动实行跟踪的动态管控，对于施工过程中出现的一些小的施工方案变动，一定要迅速的解决；设置工序活动的质量控制节点施行预控。
　　3.3成品尽力照顾
　　对已完成局部结构的工程项目，应当及时的使用合理的处理办法来实施全力的保护，免得这些建筑成品由于缺乏全力的保护或者是保护的效果不好而导致毁损，影响整个工程的质量，应当像注重施工工序操作质量一样重视对工程完成品的全力保护。工程项目的管理人员应当科学合理的安排施工工序，降低工序交错作业的工作量。上下工序之间应做好相互衔接的工作，同时应当做好记录。树立成品保护的管理制度，严格强化对于成品保护的检查验收工作。
　　碾压混凝土技术作为一种新的筑坝技术，因为它使用的混凝土总量较少、施工速度较快、工程施工的造价相对较低、温度控制相对简单易行以及施工设施通用性较强等独特因素，已经被大规模的应用到各项水利工程当中，而且在技术上一天比一天成熟，我们应当特别重视对于施工质量管理，更好的施展其独特的优势。同时，要明白碾压混凝土坝也是在不断发展的新型坝型，它的设计理论与施工方法还处在发展创新之中，因此，我们要及时的调查研究，对新理论新方法新问题做出科学合理的研究分析，以促进我国的水利工程建设可以更好的发展。
　　
　　参考文献：
　　[1]罗小刚;;浅谈碾压混凝土施工过程[J];中国高新技术企业;2010年04期
　　[2]蔡胜华;杨华全;王晓军;王迎春;王仲华;;碾压混凝土施工工艺试验研究[J];长江科学院院报;2010年02期
　　[3]许德群;陈国能;;大花水电站碾压混凝土高薄拱坝快速施工技术[J];中国水运(下半月);2010年01期

《碾压混凝土坝工程施工质量管理》

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