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来源：职称驿站所属分类：建筑设计论文 发布时间：2012-08-15浏览：68次
摘要：本文在介绍布线方案编制的原则的基础上，简单介绍了布线方案编制前的准备工作，对布线方案的编制情况进行了详细介绍，并对架空线路张力放线施工的布线技巧进行了归纳和总结，如导线线轴上线长的计算、导线线长的现场复核、施工中余线的计算以及导线最优供货长度的确定。
关键词：布线；张力放线。
随着电网建设步伐的加快，张力放线在高压架空送电线路施工中的应用越来越广泛。国家标准中，对于导、地线的损耗量有明确规定，即：山区为2.5%，平地为1.4%，因此在放线施工中，为了平衡整个放线工序导、地线的使用，并且使施工的压接管满足规范和评优要求，必须有效的安置各线轴的现场去向，并合理的安排各线轴的展放顺序，即制定布线方案，节省导、地线损耗，加快施工速度，提高经济效益。
1 布线方案编制的原则
布线方案不是唯一的，但必须在满足以下条件的基础上优化选择。
a．有效控制直线压接管的位置，必须满足规范和设计要求直线压接管（含补修管）距悬垂线夹的距离不应小于5.0m；直线压接管（含补修管）距耐张线夹的距离不应小于15.0m；重要跨越档（如跨越35kV以上电力线，通航河道，重要公路、铁路等）及设计规定不允许有压接管的档内，不得布置直线压接管（含补修管）；如果方案允许，尽量将直线压接管布置在档距中部。
b．将直线压接管的数量减至最少（考虑评优标准）选用放线施工段长度与导线整盘累计线长之和相近的方案；放线区段内无损伤补修档大于总档数量的85%；放线段内无损伤压接档大于总档数量的90%；同一档距内，连接管与补修管数量每根子线只允许各有一个；因放线磨损而增加的连接管数量应满足：自线路一端计算，在一公里的范围内，每根子线因展放磨损而增加的割断重接不超过一处。
c．使放线中产生的不能继续使用的短线头尽量少，以节约导地线。
d．转场时余线转运量尽量少。
e．压接管及其护套放线牵引过程中，通过的滑车尽量少，即减少护套损伤导线和压接管弯曲的机会。
f．宜优先采用连续布线法布线，即施工段内各相导线均按展放顺序的累计线长使用导线线轴，第一相放完后，将导线切断，剩余导线接着使用于第二相，依此类推，直至放完，所剩导线转至下一施工段使用。
2布线方案编制前的准备工作
a.当导、地线运至项目部材料站后，对各导、地线线轴进行编号，并统计轴内导、地线长度，检查来货清单、合格证是否有轴内接头，详细的做好登记；
b.收集线路的复测资料，档距、高程（差）、塔型（单线图）、转角度数等；
c.现场勘察：张牵机的摆放位置，锚线位置，测量张力机出线后相对附近塔位中心的距离和高差，针对放线实用长度，确定张力机前方（或后方）的断线位置；确定牵引机牵引“走板”的终点停车位置；
d.对张力机的轮槽“吃线”进行测量，并与张力机操作手沟通核对；并向操作手询问张力机放线长度计数器和张力表等仪表读数的准确程度；
f．牵放过程中，导线与地面及被跨越物的距离应不小于：一般区段，导线距离地面3m；通行行人及少量车辆的道路，施工时只需设岗监护而不需搭调越线架者，导线距离路面5m；风沙较大区段，导线距离地面5m；平衡锤距离越线架架顶1m。
根据以上要求，选定张力放线控制档。张力机整定出口张力值（最大张力值）按下列公式计算：
T=(Wl2)/(8f)
f=h-λ-d
式中：W为导线单位长度重力，N/m；l为控制档的档距，m；f为控制档的弧垂，m；h为杆塔的呼称高，m；λ为绝缘子串及滑轮长度，m；d为对地要求的距离，m（按a～d要求选择）。
3布线方案的编制
a.根据公式（1）计算每档所需导地线的线长：
Li=li/cosφi+W2li3/（24H12）（1）
式中，Li为第i线档放线所需线长，m；li为第i线档档距，m；φi为第i线档导线悬挂点高差角，（°），其值为：
φi=tan-1（hi/li）（2）
式中，hi为导线悬挂点间高差，m；H1为导线水平放线张力，kg；其值根据标准弧垂，利用公式T=(Wl2)/(8f)计算。
b.利用Excel软件编制布线图，考虑张牵场的准确位置，图形样板见图1。
张力场 1 2 3 牵引场
L1 L2 L3 L4
不允许接头
0 L1 L1+L2 L1+L2+L3 L1+L2+L3+L4
L1+L2+L3+L4 L1+L2+L3 L1+L2 L1 0
图1布线样板图
根据上图，利用试算法，确定导地线需求数量，确定满足布线原则的最优线轴展放排序，指挥张力场线轴摆放，按换轴先后的顺序摆放线轴。
c.根据试算结果，编制布线方案表，按该表指挥导地线线轴上线轴架。注意：该表1、2中表示的余盘长度需考虑在放线张力下，各档距的“吃线”及紧线施工的导线损耗，一般每相考虑损耗25m左右。表1余盘处理为直接展放中相。
表1左相连续展放布线方案
子导线 线轴编号+编号 余盘编号 余盘长度
1 201+205 205 735
2 211+210 210 740
3 278+217 217 742
4 215+300 300 730
表2中相不连续展放布线方案
子导线 线轴编号+编号 余盘编号 余盘长度 余盘处理
1 205+611+740 740 1200 吊下换811
2 210+612+745 745 1200 吊下换812
3 217+613+744 744 1205 吊下换813
4 300+614+741 741 1205 吊下换814
d．布线方案编制时的注意事项导线展放完成后，必须明确紧线端和挂线端（锚线端），挂线端（锚线端）不考虑损耗，以能上塔（升空）为宜，不宜过长；紧线端断线前，考虑放线张力下的“吃线”及紧线施工的导线损耗；当布的压接管距离滑车较近时，宜将其布在滑车的紧线端方向，当必须布在挂线端方向时，必须在展放完成后，较准确的开断挂线端导线，且宜短不宜长。
4布线方案实施中常用的几点技巧
4.1导线线轴上线长的计算
当对导线线长有怀疑或须精确复核导线线轴线长时，可以通过查每层导线圈数、线轴层数、导线规格计算线轴上导线线长。
L=nκπ[c/π-d-d（n-1）+（n-1）d/2]（3）
导线如图2排列，按等差数列计算，其中：L为线轴上的计算导线线长，m；n为线轴导线层数；κ为每层导线的圈数；c为最外层导线量取的周长，m；d为导线的线径，m。
图2线轴上导线的排列
公式（3）应用时的注意事项：
a．最外层导线量取的周长c，指对新轴打开包装后，用钢尺测量同一圈导线的外层长度，应测量3次取平均值，精确至mm；
b．导线的线径d必须用游标卡尺对每轴导线选择不同点平均测量3次计算并与标准比对，按公式（3）计算线长后，与线轴铭牌核对；
c．该公式按每层满圈数计算，实际工作中，参照公式（3）从满圈层开始计算，最后加上最外层散圈长度即可。
经现场实践，该公式计算结果与放线实际导线线长误差一般控制在10m内。
4.2导线线长现场的复核
为了在现场随时复核线长，或在特殊情况下需要放出一段导线后断线换轴，需要精确控制线轴上的余线，可以用Excel软件，以LGJ-400/35钢芯铝绞线为例，按公式（3）编制线轴线长分层累积对照表（见表3），导线直径为0.027m；累积线长为ΣL。
表3线轴线长分层累积对照表m
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
d 1.027 1.073 1.120 1.17 1.213 1.26 1.31 1.35 1.40 1.44 1.49 1.54 1.58 1.63 1.677 1.72
c 3.226 3.372 3.518 3.66 3.810 3.96 4.10 4.25 4.39 4.54 4.69 4.83 4.98 5.12 5.269 5.41
κ 38 37 38 37 38 37 38 37 38 37 38 37 38 37 38 37
L 122.58 124.8 133.7 136 144.8 146 156 157 167 168 178 179 189 190 200.2 200
ΣL 122.58 247.3 381.0 517 661.3 808 964 1121 1288 1456 1634 1812 2002 2191 2391．0 2592
4.3张力放线施工中余线的计算
在张力放线施工中，因放线张力与紧线张力的差值较大，造成各档均存有不同程度的余线，特别是档距偏大的余线更多，放线段内每一线档紧线后产生的余线ΔLi为：
ΔLi=W2li3（F22-F12）/（24F12F22）（4）
式中：li为第i档档距，m；F1为放线段水平放线张力，kg；F2为放线段水平紧线张力，kg。
放线段水平紧线张力的标准弧垂，可以按公式（5）计算，放线段水平放线张力可以在张力机上直接读取，也可通过询问线路上放线弧度利用公式（5）计算。
F=l2W/（8f）（5）
式中：F为水平张力，kg；l为档距，m；f为弧垂，m。
利用Excel软件和公式（4），以LGJ-400/35钢芯铝绞线为例，编制各放线张力情况下各档放线余线查询表（见表4）。
表4各放线张力情况下各档放线余线查询m
塔号 档距/
m 线长/
m 紧线张力
/kg 放线张力/kg
2000 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000
N1
200 201.542 3182 0.092 0.108 0.127 0.15 0.177 0.21 0.25 0.299 0.361 0.441 0.547
N2
227 227.453 3182 0.134 0.158 0.186 0.219 0.259 0.307 0.365 0.437 0.528 0.645 0.799
N3
263 263.146 3182 0.209 0.246 0.289 0.341 0.403 0.477 0.568 0.68 0.822 1.004 1.243
N4
235 235.136 3182 0.149 0.175 0.207 0.243 0.287 0.34 0.405 0.485 0.586 0.716 0.887
N5
446 447.582 2456.4 0.567 0.749 0.961 1.213 1.513 1.875 2.317 2.866 3.557 4.445 5.612
N6
570 572.605 2456.4 1.183 1.563 2.007 2.532 3.158 3.914 4.837 5.982 7.424 9.278 11.72
N7
739 745.307 2456.4 2.579 3.405 4.373 5.517 6.882 8.529 10.54 13.04 16.18 20.22 25.53
N8
319 319.727 2456.4 0.207 0.274 0.352 0.444 0.554 0.686 0.848 1.049 1.301 1.626 2.053
N9
4.4导线最优供货长度的确定
在张力放线中，在导、地线供货前，布线技术员可以根据各工程的实际情况初定布线方案，确定最优导线供货长度，要求厂家按该线长供货，但此情况往往在工程实际中不适用。一般会遇到线轴数与每相子导线的分裂数不成倍数关系的情况，如：需要1轴变4轴、2轴变4轴、3轴变4轴等不同情况，在这里以四分裂导线、等长导线2000m/轴为例，介绍解决上述情况的技巧，其他情况可参照施工。
a．1轴变4轴，即共有5轴长度为2000m/轴的导线，需将第5轴变成4个轴500m/轴的导线，以满足四分裂导线张力放线需要，见表5。
表55轴2000m/轴展放过程中各轴余线长度m
1、2、3、4放出500m，停车 将1换为5，放出500m，停车 将2换为1，放出500m，停车 将3换为2，放出500m，停车 完成
1500 1500 1000 500 500
1500 1000 1000 500 500
1500 1000 500 500 500
1500 1000 500 0
2000 1500 1000 500 500
b．2轴变4轴，即共有6轴2000m/轴的导线，需将第5、6轴变成4轴1000/轴的导线，以满足4分裂导线张力放线需要，见表6。
表66轴2000m/轴导线展放过程中各轴余线长度m
1、2、3、4放出
1000m，停车 将1、2换为5、6，
放出1000m，停车 完成
1000 1000 1000
1000 1000 1000
1000 0 0
1000 0 0
2000 1000 1000
2000 1000 1000
c．3轴变4轴，可以分解为1轴变4轴+2轴变4轴，通过a及b两个循环完成，即需要有11轴2000m/轴的导线来完成。当导线线轴盘长不规则供货时，尽量选择盘长相近的4盘展放，放线完成后以较短盘长为准断为等长，然后换轴。
总之，布线工作必须细心，考虑多方面因素，并要根据现场情况随机应变，比如说，转角内外侧对线长的影响、张牵机出口至附近铁塔的高差影响、遇导线不小心磨伤需要断线或补修等等，在这里不一一列举。
《架空线路放线施工布线方案的编制》
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文章名称： 架空线路放线施工布线方案的编制
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