工民建施工过程中混凝土质量控制措施

　　摘要：文章对工民建施工过程中混凝土质量问题产生原因进行了分析,并提出提高混凝土质量措施和控制办法。
　　关键词：混凝土施工，质量，控制措施
　　随着经济的快速发展,大多数建筑都采用了框架结构,混凝土在工程建设中起着越来越重要的作用,而且与钢筋一起起着主要的承重作用,因此对混凝土工程的质量管理也越来越重视,而在施工过程中经常发生混凝土质量问题,如果不及时解决就会造成工程事故。
　　1工民建施工过程中混凝土质量问题产生原因
　　1.1由于混凝土出现蜂窝、麻面、露筋和孔洞引起质量问题:在建筑模板施工过程中,由于模板表面杂物没有清理干净,或者没有浇水湿润、表面粗糙而引起拆模后混凝土表面出现缺浆、凹坑和麻点等现象,可能引起应力集中导致质量不合格;此外在施工过程中,由于配比不合适、搅拌不均匀、振捣不密实,就会导致水泥浆流失,混凝土局部形成蜂窝状的窟窿而产生质量问题,如果在浇筑过程中,在钢筋很密实的部位混凝土下料被截断,而且振捣不均匀,就会严重跑浆形成松散孔洞造成较大质量事故,在浇筑混凝土的时候如果保护层垫块发生位移或者保护层厚度设置太小、拆模太早等就会使内部主筋或箍筋裸露发生露筋质量事故。
　　1.2由于混凝土出现裂缝导致质量问题:在混凝土施工过程中,裂缝出现是很普遍的现象,也是质量控制的重要方面。其中最多的是由于混凝土内外温度不均或者外部温度变化而引起的,当超过混凝土的抗拉强度时就会引起裂缝。此外混凝土体积收缩也会导致裂缝产生,基础刚度不均引起的基础不均匀沉降也是原因之一,碱骨反应也可能引起裂缝产生,这些裂缝都直接影响到混凝土质量问题,因此控制裂缝产生时控制混凝土质量的方法之一。
　　1.3由于混凝土夹芯引起质量问题:在混凝土浇筑过程中,特别是大型复杂的钢混结构施工时,需要进行分层施工,如果在混凝土间隙的杂物没有清理干净,在下步混凝土浇筑时杂物就会夹入混凝土内造成夹芯,对混凝土强度有较大影响。因此在浇筑混凝土时对分层间歇时间、杂物清理要严格控制,预留的施工缝最好先铺抹水泥浆或者开贯通的口便于杂物清理,清理干净后再灌注混凝土。
　　2提高混凝土质量措施和控制办法
　　2.1混凝土原材料质量控制
　　为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。如果粘土、淤泥在砂中超过3%,碎石、卵石中超过2%,则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层,妨碍集料与水泥石的粘结。骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥石的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀的物质。
　　2.2混凝土的科学配制
　　2.2.1工民建混凝土施工配合比的换算
　　工民建混凝土配合比,需满足工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。改善混凝土性能,提高混凝土强度,达到工程各部位对混凝土各种性能的要求,在混凝土中掺入不同类型的外加剂,改善混凝土性能的科学配制,优化混凝土的配合比,在施工中效果明显。科学配制混凝土,早期强度明显提高,加快模板周转,加快施工速度。
　　2.2.2工民建混凝土施工配合比的调整
　　试验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,或当施工设备、运输方法或运输距离,施工气候等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
　　2.2.3混凝土配合比
　　需满足工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的,为改善混凝土性能,提高混凝土强度,达到工程各部位对混凝土各种性能的要求,在混凝土中掺入不同类型的外加剂,改善混凝土性能的科学配制,优化混凝土的配合比,在施工中效果明显。
　　2.3工地试验室监督控制
　　混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求,特别是砂、石材料变异性较大,试验室人员必需按照技术规范的要求,经常取样进行检验,不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验,提出性能好,成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素,所以,每天工地进行混凝土搅拌前,试验室必需检验砂、石料的含水量,调整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时,不准入仓浇筑。因为若配制混凝土的原材料质量得到控制,称量准确,则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增多,这样则水灰比变化大导致混凝土强度的降低。
　　2.4提高混凝土和易性
　　当混凝土拌和和易性不良时,则混凝土可能振捣不实或发生离析现象,产生质量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振实,且不发生离析,能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度,强调以振实工艺来保障混凝土质量,其实这样易产生蜂窝,孔洞等质量缺陷。实践表明,和易性良好的混凝土才便于振实,且应具有大些的流动性或可塑性,以利于浇筑振实,且应具有较好的粘聚性和保水性,以免产生离析,泌水现象。
　　2.5预防混凝土缺陷的发生
　　混凝土质量的好坏,除外观上的蜂窝、麻面缺陷外,主要是混凝土强度能否达到要求,每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷,以不误时机地采取补救措施,所有的施工人员,监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程。按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求,检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比,运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定;同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等,坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标,坍落度过大,过小将会产生振捣不实,出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度是否按技术规范的要求做混凝土强度试验,并检查试验结果。
　　3结束语
　　要保证混凝土的施工质量,必须采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段,严格控制每道施工工序,认真把好每道关,要精心施工，提高工程技术人员的素质,,用科学的方法来监督管理,严格操作,认真去控制好每一个环节,把好质量关,真正做到防治混凝土的各种质量问题。
　　参考文献：
　　[1]文建国.施工项目质量控制的分析与研究［M］.西安：西安建筑科技大学，2004.
　　[2]陈燕岭,喻飞.混凝土施工中质量控制浅谈[J].今日科苑,2006.

《工民建施工过程中混凝土质量控制措施》

本文由职称驿站首发，您身边的高端学术顾问

文章名称： 工民建施工过程中混凝土质量控制措施

文章地址： https://m.zhichengyz.com/p-17849