浅谈钢筋混凝土工程的冬期施工措施

　　摘要：本文对涉及混凝土工程的冬期施工的问题从多方面作了阐述，并提出确保冬期施工质量的技术措施。
　　
　　我国北方大部分地区冬季气温低，持续时间长，随着我国经济建设的迅速发展，越来越多的工程由于受工期的制约进入冬季并未停工，冬期施工中的质量问题也较多，根据多年来工程监督工作的实践，笔者将冬期施工中一些好的施工方法总结如下：马尊国
　　
　　一、 冬期施工的准备工作
　　1、 技术准备
　　（1）编制冬期施工技术方案（措施）是进行冬季施工的首要前提条件。冬期施工技术方案（措施）应经过监理单位和建设单位的审核批准。组织有关人员进行冬期施工措施培训；
　　（2）应设专人负责加温、测温、保温、变形观测和掺外加剂等工作；
　　（3）冬期施工前，应设专人负责整理气象资料和实测室外气温；
　　（4）建设单位应会同相关单位对图纸专项审查，对不适合冬期施工部分进行修改或补充说明；
　　（5）根据施工项目和当时的气候条件，施工前进行必要的保温和构件内部温度计算，并做好出现各种问题的处理预案。
　　2、 生产准备
　　根据制定的进度计划安排好施工任务和现场准备工作。如搅拌机棚的保温、供水管道的保温、装修工程的门窗洞口封闭及保温等。
　　3、 资源准备
　　根据编制冬季施工技术方案（措施）中的物资储备中的要求，做好充足的物资储备，物资储备的管理应设专人负责，统一堆放。
　　二、 冬期施工的主要技术措施
　　1、钢筋工程
　　钢筋的负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊及气压焊等焊接方法，并应符合国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。当温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
　　钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施，防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清除冰雪、污物，应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免接触冰雪。钢筋在负温下冷拉时，温度不得低于-20℃。钢筋在负温条件下力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，加工性能下降，可采取如下措施：
　　钢筋堆放场地应有良好的排水措施，钢筋堆放应用木方垫起。施工现场降雨雪前，施工单位应对钢筋材料进行覆盖，防止结冰。
　　钢筋接头应尽量采用直螺纹链接或搭接连接。焊接时将钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。加强管理在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输、加工、倒运过程中应防止钢筋碰撞和刻痕。
　　2、混凝土工程
　　（1）一般要求
　　a、混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不应少于260Kg/m3，水胶比不应大于0.55。拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
　　b、控制混凝土的坍落度，降低混凝土中的用水量。
　　c、原材料加热应优先采用加热水的方法，如果加热水仍不能满足要求，在对骨料进行加热，水泥不能直接加热。
　　d、混凝土冬期施工选用的外加剂必须是国家3C认证的产品，应考虑对混凝土的后期强度影响及钢筋的锈蚀作用，严禁使用对人体产生危害，对环境产生污染的外加剂。
　　（2）混凝土的运输和浇筑
　　a、混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，混凝土运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施，以减少热量损失。
　　b、混凝土浇筑前，应清除钢筋和模板上，特别是新老混凝土交界处（如梁柱交界处）的冰雪和垃圾，尽量加快混凝土浇筑速度，防止热量散失。混凝土拌合物出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
　　C、采用商品混凝土时，在浇筑前，了解商品混凝土中掺入防冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
　　d、在施工操作上，要加强振捣，尽可能提高混凝土的密实度。冬期施工混凝土要采用机械振捣，振捣时间比常温时有所增加。
　　e、分层浇筑的混凝土，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃，采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。
　　（3）混凝土模板的拆除
　　a、模板和保温层应在混凝土根据同条件养护试件试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度和拆模强度时可拆除。
　　b、加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模时当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
　　（4）冬期施工混凝土养护
　　a、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑的混凝土表面可先覆盖塑料薄膜，上面再覆盖草帘子、麻袋等保温材料。
　　b、冬期浇筑的混凝土，由正温转入负温前，混凝土的抗压强度不应低于《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104中规定的临界强度。
　　c、使用的保温材料（草帘子、麻袋）应保持干燥。
　　d、在模板外部保温时，必须在设置保温材料后才可浇筑混凝土。模板表面可先挂草帘子、麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
　　e、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防裂缝的产生。
　　f、检查混凝土同条件养护试块的养护条件，是否与施工现场结构养护条件一致。
　　(5)测温方法
　　a、混凝土养护期间的温度测量用蓄热法或综合蓄热法时，从混凝土入模开始到达到临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次；掺防冻剂的混凝土在强度达到临界强度之前，应每隔2h测量一次；采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段应每隔2h测量一次。
　　b、浇筑混凝土后立即用薄壁铁管按测孔位置及深度要求插入混凝土，插上标志测孔位置的小旗。
　　c、全部测温孔应编号，并绘制测温孔布置图。测温孔应在有代表性的结构部位和温度变化大易受冻的部位布置，孔深宜为10cm-15cm，也可为板厚或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。、
　　d、测温后覆盖保温材料，并把小旗插入测温孔内，并用棉丝将测孔堵住。
　　e、每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中。记录要做到：原始、正确、完整、工整。
　　f、当发现施工部位温度变化时，应及时向技术员反映情况，以便采取必要措施。
　　g、测温人员在每层或每段测温工作结束后，交一次测温记录，平时发现问题及时汇报，以便采取措施。
　　h、测温人员每天24h都应有人上岗，并执行严格的交接班制度。
　　i、测温记录要交给技术人员归档备查。
　　三、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行有关标准外，尚应符合下列要求：
　　1、检查外加剂质量及掺量，外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方可使用；
　　2、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时的温度；
　　3、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
　　四、结束语
　　在冬季施工中，只要工程项目管理人员认证负责，严格按照冬季施工方案施工，并加强混凝土的保温工作，就一定能确保混凝土的质量。

《浅谈钢筋混凝土工程的冬期施工措施》

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