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来源：职称驿站所属分类：建筑设计论文 发布时间：2012-08-24浏览：40次
摘要：混凝土结构的裂缝是一种常见质量缺陷，不仅影响美观而且有时会危及结构安全。笔者试图以自己工作中所看到和了解的现象，以及对相关知识的认识和体会，对钢筋混凝土框架结构常见裂缝产生原因和防治措施作一探究，以供交流，旨在为提高房屋建筑工程质量，更好地进行房屋建筑工程建设而努力。
关键字：钢筋混凝土；框架结构；裂缝原因；预防措施
0引言
房屋建设是经济发展和人民生活水平的重要标志，其质量直接关系到人民生命财产安全、人身健康和公众利益等诸多方面。近些年，人们对房屋建造过程中和使用期间发生的裂缝质量问题越来越关注，由裂缝引发的纠纷和业主投诉，也越来越强烈。裂缝不仅影响建筑物的美观和使用功能要求，还可能破坏结构的整体性，影响结构安全，甚至会降低结构的耐久性。因此，分析裂缝产生的原因，并制定相应的防治措施，就成了大批工程技术人员和建设单位需要迫切解决的问题。下面就钢筋混凝土框架结构中一些常见裂缝进行简要的探讨。
1填充墙裂缝
目前，国内钢筋混凝土框架结构一般以非承重多孔砖、加气混凝土砌块、焦渣混凝土砌块或其他其他轻质隔板作为房间分隔墙或建筑外围护墙。工程中虽然对填充墙采取了一些措施，但很多墙体仍然产生裂缝。
1.1填充墙常见裂缝
1.门窗洞口、墙体开洞处过梁下方多出现水平裂缝和斜向裂缝（图1）。
2.用来埋设电气设备和消防栓等设备而在填充墙上开凿的洞口处常出现沿洞口上角向上延伸的斜裂缝（图2）。
3.填充墙与梁交界处常常出现水平裂缝（图3）；与柱交界处多出现竖向裂缝，裂缝一般都贯穿墙体。
4.填充墙中部多出现水平裂缝（图4）和竖向裂缝。
1.2裂缝原因分析及预防措施
1.填充墙门窗洞口处的裂缝
裂缝原因：钢筋混凝土过梁、砌块和抹面砂浆的变形不一致；过梁变形过大；设置钢筋过梁时填塞砂浆不饱满；洞口处砌块和粘土砖混砌现象严重。
预防措施：过梁和砌块之间的空隙中，砂浆要饱满密实；窗台板底部砂浆饱满，增加钢筋带；在门窗洞口处浇注混凝土边框。
2.填充墙穿凿洞口处的裂缝
裂缝原因：穿越管线时，在墙体上开凿洞口，造成洞口处应力集中；埋设管线时，在砌块或抹灰层上开凿凹槽。
预防措施：调整传统的施工顺序，在墙体穿越管线处预留洞口，避免墙体开凿洞口；埋设管线时将管线直接固定在墙面上，尽量避免在砌块上开凿凹槽；先埋设管线再进行抹面施工，以避免开凿抹灰层；穿凿洞口处用保水性较好的砂浆填塞密实。
3.填充墙与梁柱交界处裂缝
（1）与梁交界处的水平裂缝
裂缝原因：填充墙砌筑时没设定皮数杆，排砖不合理；填充墙砌筑接近梁底时，未经停歇即砌斜砖顶至梁底，以后随着砌体因灰缝受压而变形，造成墙体下沉，斜砌砖与梁形成间隙，抹灰时在此间隙处形成裂缝。
预防措施：提高填充墙顶部镶砖的砌筑质量，实心砖一定要挤压紧密，避免其产生错动；填充墙顶部镶砖待砂浆凝结硬化以后，再用保水性较好的砂浆填塞空隙，填塞空隙时灰缝要饱满且控制灰缝厚度约为30㎜为宜；沿填充墙顶部与梁交界处加挂钢丝网。
（2）与柱交界处的竖向裂缝
裂缝原因：未按规定设置拉结钢筋或植筋质量较差；填充墙和柱预留间隙过大；填充墙和柱之间灰缝不饱满以及填充墙变形较大。
预防措施：拉结钢筋合理设置，钢筋伸入填充墙的长度符合要求；提高植筋质量，避免漏植钢筋；减小填充墙和柱子的间隙，使用和易性较好的砂浆，保证填充墙和框架柱的间隙中砂浆饱满；在填充墙和框架柱交界处加挂钢丝网。
4.填充墙中部裂缝
（1）水平裂缝
裂缝原因：填充墙一次砌筑高度较大；填充墙垂直度较差；水平灰缝饱满度较低或厚度较小；砌筑填充墙时墙体被错动或撞击。
预防措施：控制填充墙每天的砌筑高度，以及填充墙的垂直度；使用和易性和保水性好的砂浆砌筑填充墙，提高砌筑质量，控制水平灰缝的厚度、饱满度和平整度符合要求；填充墙砌筑完成以后应避免移动砌块或撞击墙体。
（2）竖向裂缝
裂缝原因：砌块干缩较大；使用龄期不同或含水率差异较大的砌块混砌，以及砌块和粘土砖混砌；砌块含水率较高；构造柱间距过大；填充墙砌筑质量较差，砂浆和易性和保水性较差，水平灰缝厚度不均匀，竖向灰缝厚度太小或饱满度较低。
预防措施：砌筑填充墙时应使用符合龄期规定的砌块；使用含水率较低的砌块，控制砌块的含水率符合相关规范的要求，对轻集料混凝土砌块而言应根据环境的温度和相对湿度控制其含水率小于6%～8%，对于加气混凝土砌块而言则应该控制其含水率尽量处于较低状态；使用和易性、保水性好的砂浆砌筑填充墙，提高砌筑质量，控制灰缝的厚度、饱满度和平整度符合要求。
2现浇混凝土板裂缝
2.1.现浇混凝土板常见裂缝
1.板角45°斜裂缝：这种裂缝主要分布在房屋四角及内外墙交接角部，裂缝形态一般呈中段宽，两端窄，与外墙约成45°夹角（图5）。
2.沿板支座纵向裂缝：在混凝土板支座上表面出现沿支座长度方向的纵向裂缝（图6）。
3.穿线管位置裂缝：这种裂缝位于板内埋设线管的地方，裂缝分布沿线管走向。裂缝常常上下贯通，缝宽较大（图7）。
4.不规则裂缝：板面分布的不规则裂缝，裂缝宽度较小，深度也较浅。
2.2裂缝原因分析及预防措施
1.板角45°斜裂缝
裂缝原因：房屋的四周阴阳角由于受到纵、横二个方向刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，在板面配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处）首先开裂，产生45°左右的斜角裂缝。
预防措施：加强现浇板浇捣后的养护，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护；严格控制砂的粒径及含泥量；在板角增加辐射筋；平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝；严格控制板面负筋的保护层厚度。
2.沿板支座纵向裂缝
裂缝原因：浇筑混凝土时，板负钢筋被踩踏而没有修复纠正，使其不能有效抵抗支座负弯矩的作用；因周转材料不足，拆模过早没有按规定恢复局部支模；因赶进度，在混凝土早期强度还较低时，过早上料堆砖，进行下一道工序，使其产生过大变形。
预防措施：加强混凝土的浇捣工作，严禁在施工过程中乱踩乱踏钢筋，确保板支座负钢筋位置的准确性；严格控制现浇板的拆模时间，在拆模之前应检验混凝土的抗压强度，达到规定标准后方可拆模。
3.穿线管位置裂缝
裂缝原因：当前在现浇楼板中大多采用PVC管作为预埋穿线管，这种材料表面光滑，弹性较大（与混凝土线膨胀系数不一致），直径较大，与混凝土结合差，在楼板中形成薄弱部位；混凝土浇捣时，容易引起PVC管上移或下沉，使得板顶或板底保护层变薄，从而使楼板出现沿穿线管走向的裂缝。
预防措施：PVC管的位置设置在混凝土板底层钢筋网之上，上部负钢筋之下，尽量平行于板支座的短边方向，禁止随意乱放；施工时应沿PVC管位置上下埋设400㎜宽钢筋网片，同时进行混凝土补强处理，提高埋设管附近混凝土的抗拉强度。
4.板面不规则裂缝
裂缝原因：混凝土水灰比大；浇筑完毕后养护不及时或养护时间短，水分蒸发过快；混凝上终凝前未做抹光及滚压处理。
预防措施：控制好混凝土的水灰比，掺加适量减水剂降低单位用水量，以提高混凝土的密实性；遇夏季炎热，烈日暴晒，大风、暴雨袭击，应调整混凝土浇筑时间，减少气温对混凝土的收缩和温度作用影响；混凝土浇筑和二次抹压后，应立即覆盖塑料薄膜封闭表面，使混凝土在潮湿状态下硬化。
3钢筋混凝土梁裂缝
3.1钢筋混凝土梁常见裂缝
1.钢筋混凝土梁水平顺筋裂缝：裂缝与钢筋方向一致，较多出现在已交工使用一段时间后的钢筋混凝土梁上，随着时间的推移，有逐渐发展的趋势（图8）。
2.钢筋混凝土梁集中荷载处的裂缝：在次梁与主梁交接处，次梁下面两侧出现斜向裂缝（图9）。
3.钢筋混凝土梁垂直裂缝和斜裂缝：垂直裂缝多出现在梁跨中部位，斜裂缝多出现在梁两端（图10）。
3.2钢筋混凝土梁裂缝原因分析及预防措施
1.钢筋混凝土梁水平顺筋裂缝
裂缝原因：钢筋锈蚀、氧化铁膨胀，混凝土保护层过薄；使用了含氯外加剂，使用环境中富含腐蚀性气体或液体侵入混凝土；钢筋混凝土梁水平顺筋裂缝会导致钢筋和混凝土之间的粘结率降低，甚至危及结构安全和耐久性。
预防措施：加大保护层厚度；钢筋骨架固定好后，主筋下部加垫块，确保混凝土保护层厚度；使用不含氯化物的外加剂；对钢筋混凝土梁做好防腐处理并做好维护。
2.钢筋混凝土梁集中荷载处的裂缝
裂缝原因：设计或施工混凝土强度过低；设计附加箍筋或吊筋配筋不足；施工时钢筋上移。
预防措施：按规定设计横向钢筋；保证混凝土施工质量和钢筋定位准确。
3.钢筋混凝土梁垂直裂缝和斜裂缝
裂缝原因：设计截面尺寸选择不当，正截面受拉主筋配筋不足，斜截面横向箍筋配筋不足等；混凝土实际强度偏低，受拉主筋上浮移位或少放，斜截面横向箍筋少放，施工荷载超载；温差变化引起的结构构件收缩和膨胀，在其内部形成约束应力。
预防措施：设计时，对混凝土结构的设计荷载取值、材料强度、计算简图、内力分析、截面设计、配筋构造、抗震措施等一系列结构设计因素进行正确分析和选择，精确验算，保证设计结构的安全使用；施工时，严格控制水灰比，严格控制原材料质量及混凝土配合比，加强混凝土振捣管理，延迟拆模时间,加强混凝土养护。
4结论
总之，裂缝发生后，应细心观察、科学分析、查明原因，进而提出解决办法。
参考文献：
[1]张吉人．房屋建筑裂缝分析与防治.北京：中国建筑工业出版社，2010.
[2]贾兴文．重庆市区框架结构砌块填充墙裂缝状况与成因研究.重庆大学硕士学位论文，2004.
[3]聂淑华等．框架结构承重构件的常见裂缝及加固处理.山东农业大学学报，（自然科学版）2006，37（1）：79~82.
[4]孙长军．钢筋混凝土梁裂缝的分析与处理．四川建筑科学研究，2007，33(5)：75~78.
《钢筋混凝土框架结构常见裂缝浅析》
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文章名称： 钢筋混凝土框架结构常见裂缝浅析
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