后张法预应力施工技术在市政桥梁中的应用

　　摘要：目前，随着我国经济的快速发展，交通运输业的状大，桥梁建设项目也日益增多，桥梁施工技术也在不断提高，桥梁是一个城市经济发展的关键，做好桥梁建设工作是每个从事桥梁工作者的职责。文章主要结合工程实例，充分地介绍了后张法预应力施工技术的应用情况及要点，旨在加强市政桥梁工程的施工质量控制及提高施工技术水平。
　　关键词：桥梁施工，预应力技术，后张法，箱梁
　　1工程概况
　　某市政大桥施工项目，是3×25＋10×20预应力混凝土连续箱梁的结构，重力式桥台、扩大基础、肋板式台的设计基本参数。桥位处的设计流量为595m3／s，设计水位高度为330.48m，平均流速4.91m3／s，常年流水，桥长不受设计洪水的控制。
　　2工程施工特点及流程
　　在高架桥基础、承台、墩柱施工并达到一定龄期后,进行预应力砼连续箱梁的施工。连续箱梁采取分段施工,每节段采用两次浇注,先浇注箱梁的底板、腹板砼,然后立顶模浇注顶板砼。
　　施工工艺流程:支架基础施工→支架搭设→底腹模板安装→底腹板钢筋安装→波纹管安装、定位→混凝土浇注→顶模安装→顶翼板钢筋安装→上层砼浇注→养护→钢绞线编束、穿束→预应力张拉→封锚→继续养护→模板支架拆除。
　　3后张法预应力施工技术的应用分析
　　3.1箱梁施工
　　3.1.1立模
　　立模顺序为：涂脱模剂“绑扎钢筋”贴接缝止浆海绵条“安装侧模”安装内模“安装端模。
　　3.1.2钢筋加工绑扎
　　预应力钢筋混凝土箱梁中普通钢筋既有受力筋又有架立钢筋。形状复杂，数量多．首先将普通钢筋制成平面或立体骨架，骨架在模具上制做，焊接牢固，主筋骨架之间、骨架与斜筋之间采用双面焊，焊缝长度不小于设计要求的钢筋直径的5倍，以免在吊装过程中变形。
　　钢筋绑扎成钢骨架后，根据每根预应力钢束坐标，在骨架上划线，并点焊定位筋，然后绑扎固定筋。分层测量、画线、绑扎，焊钢束定位筋。普通钢筋绑扎成骨架后，根据各预应力钢束的座标和曲线要素，首先在骨架的箍筋上测量画线，并点焊定位筋．然后在定位筋上绑扎钢束的导向筋。
　　3.1.3分层分束绑扎波纹管
　　预应力钢束孔道采用预埋塑料波纹管成孔，塑料波纹管外购，并应具有足够的强度和刚度，经过水密性检验合格。波纹管的长度根据管道长度定制，出现接头处在现场用接头波纹管将各段波纹管联接起来。接缝处用封口纸包裹2～3层，长度不小于20cm，防止漏浆。
　　根据设计图纸中提供的预应力管道坐标。放出波纹管的位置控制点：梁体钢筋骨架与定位网片绑扎好后，将波纹管穿入定位网片的设计位置并确保其定位准确。在任何方向的偏差在距跨中4m范围内不得大于4mm，其他部位不得大于6mm，并经检查校正后予以固定，确保在混凝土浇注过程中波纹管不上浮、不压弯、不左右移动。拐点处要保证定位准确，形状圆滑，线形顺畅。
　　3.1.4混凝土浇筑
　　箱梁混凝土浇筑时从一端分层浇筑，振捣以插入式振捣器为主。附着式振动器为辅。在浇筑混凝土前，对钢筋、模板进行验收，检查时特别注意波纹管、预埋件的位置，以及波纹管表面是否有孔洞，如有孔洞必须用绞带密封，以防浇筑混凝土时砂浆漏进波绞管内，检查合格后报监理工程师检查，监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
　　混凝土采用龙门吊配料斗灌注入模，水平斜向分层灌注，分层厚度保持在30cm，一联纵向一次灌注完成。纵向分两个工作班前后同时作业．混凝土上下层同时灌注，上层的前端距下层的前端在2m左右，且不小于1.5m。用插入式振动棒振捣，振动棒步点要均匀，逐步振捣，且不能碰撞波纹管以免波纹管捅破漏浆，也不能碰撞模板。由于一次浇注梁大，持续工作时间长，捣固手连续工作不应超过6h。防止因劳动强度大造成疲劳，出现过振或漏捣。
　　3.1.5梁体混凝土养护
　　梁体混凝土浇筑完毕，表面收浆初凝后，顶部覆盖土工布，侧面贴膜、洒水养生。特别是浇注后前3天，更要加强养护。养护时间不少于7天。
　　为了防止预制梁上拱度过大，及预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大的收缩差，存梁期不得超过90d。
　　3.1.6拆模
　　当混凝土强度达到15MPa后拆除内模，达到设计强度的75％后拆除顶、底拉杆、隔板连接及支架垫木，用方木支撑每道横隔板，然后从两端模向中间拆模。
　　3.2预应力施工
　　3.2.1钢绞线准备
　　钢绞线使用砂轮切割机下料，下好的钢绞线放在平地上，根据设计绑制成束，不得相扭。分层、分号进行钢束编束和穿束。
　　钢绞线采用高强度、低松弛预应力钢绞线，标准强度为Ryb＝1860MPa，EP＝1．95×106Mpa，锚具、锚垫板等均采用配套系列。钢绞线下料时根据设计要求的孔道长度、张拉端工作长度和锚固长度下料，然后进行编束。
　　当预应力钢束就位后．在每一钢柬的两端处安设灌浆孔，在每一钢束曲线最高处安设排气孔。
　　3.2.2张拉、锚固
　　（1）工艺流程。施工准备”设置张拉平台“穿钢绞线束”清理锚垫板及波纹管内杂物“安装工具锚、千斤顶、工作锚”张拉、记录测量数据“回油、张拉结束”检查滑丝情况。
　　（2）预应力材料。预应力钢绞线采用标准型强度级别为1860MPa、公称直径为15.24高强度低松弛钢绞线，其技术性能指标应符合“预应力混凝土用钢绞线”（GB／T5224－2003）的规定。
　　（3）锚具。锚具正弯矩钢束采用M15－3、M15．4圆形锚具和配套的配件。箱梁墩顶连续段处负弯矩钢束采用BM15－－4、BM15－5扁形锚具及其配套配件。锚具进场后要严格进行检验，其技术性能指标必须符合“预应力用锚具、夹具和连接器”国家的有关规定，并经检验合格后方可使用。
　　（4）预应力设备。预应力张拉设备包括压力表、张拉千斤顶、油管、油泵、拌浆机、压浆机及工具锚夹具等。
　　（5）施工准备。当混凝土强度达到90％设计强度时，且混凝土龄期不少于7天后在进行张拉，张拉时两端同时对称进行；孔道的位置是否正确，灌浆孔和排气孔是否满足施工要求，孔道内应畅通，无水份和杂物，锚具垫板接触板面的焊渣，混凝土残渣等要清理干净；对张拉的操作人员进行有关的技术培训。
　　（6）张拉。张拉采用两端对称张拉。张拉应分段进行。先腹板后底板。张拉时两端应对称同步进行，由于每联较长。两端采用无线电对讲机联络，以便做到操作协调一致。具体操作时每隔5MPa应核对一次使两端的张拉油压差控制在5MPa内。张拉束长，千斤顶张拉行程不足，应分级张拉，并作好每级张拉的伸长值，便于总伸长量的计算。当到达张拉位后持荷2分钟，测量伸长值加以校核。锚固时先锚固一端，再锚固另一端。若锚固另一端时油压读数降低，则将压力补足后再锚固。
　　张拉结束，锚固后，检查断丝，滑丝情况，断丝、滑丝不得超过钢丝总数的0.5％，且一束内断丝不得超过一丝，也不得在同一侧。
　　3.2.3压浆
　　压浆时，孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔和泌水孔。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依序一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
　　压浆过程中及压浆后48h内，结构物温度不得低于5℃，当气温高于35℃，压浆在夜间进行。压浆后应及时检查压浆的密实度，如有不实及处理和纠正；压浆过程中应及时检查临近管道是否出现窜浆、漏浆等情况，一旦出现应及时采取措施妥善处理，以免堵塞管道。
　　3.2.4封端
　　孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗于净，同时清除支承垫板、锚具及端部混凝土的污垢，并将端部混凝土凿毛。
　　3.2.5移梁、存梁
　　移梁采用兜托梁底的方式，由两台50T移梁龙门吊同步起吊，移至轨道运梁平车上，由运梁平车运至架桥机架梁。在预制场设有存梁场，以满足架梁进度要求。
　　4结束语
　　总之，质量是桥梁建设的关键，作为市政的工作者，我们应当认真履行好自已的职责，作为领导人员应加强对施工人员的技术指导，而作为技术人员应科学合理的采用新技术进行预应力施工，使预应力混凝土在各种建筑物上广泛应用和不断发展，让我国的经济和管理水平得到进一步提高。
　　参考文献
　　[1]游广祥，戴宗诚.后张法预应力钢筋混凝土梁施工.建筑施工，1994－01－31.

《后张法预应力施工技术在市政桥梁中的应用》

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