浅析施工企业机械设备管理中存在的问题及对策

　　摘要：现代科学技术的不断进步和对工程施工质量的要求越来越高，为工程机械的应用提供了非常广阔的空间，同时也对工程机械设备的管理工作提出更高的要求。本文作者对企业机械设计管理的重要性，企业机械设备管理存在的问题及对策等作了探讨，供参考。

　　关键词：设备,管理,问题,对策

　　现代科学技术的不断进步和对工程施工质量的要求越来越高，为工程机械的应用提供了非常广阔的空间，同时也对工程机械设备的管理工作提出更高的要求。怎样做好机械设备合理配置、科学管理、正确使用、规范保养与维修、降低设备事故率及提高机械设备有效利用率，是当前施工企业机械设备管理工作的艰巨任务。

　　1 企业机械设备管理的重要性

　　机械设备是企业固定资产的重要组成部分，尤其在施工企业中，机械设备在企业固定资产中所占比例更大。同样，机械设备管理工作，是企业管理的重要组成部分，加强机器设备管理，提高设备管理水平，能够为企业建立正常的生产秩序，保证生产均衡地进行创造有利条件。

　　在许多施工建设中是由人们操纵机械设备，由机械设备直接来完成的。加强机械设备管理，正确使用机械设备，精心保养、维护、修理，使机械设备经常处于良好的技术状态，才能保证生产的正常进行。

　　加强机械设备管理，有利于企业取得良好的经济效益，俗话说得好，“工欲善其事，必先利其器”。

　　加强机械设备管理还可以及时地对现有机械设备进行技术改造与更新，保证企业的技术进步，提高企业生产水平。

　　加强机械设备管理，对于防止机械设备和人身事故、减少或者避免污染，对操作者的身体健康也有很大的益处。

　　只有把企业的机械设备管好、用好才能提高机械设备的完好率、利用率，才能充分发挥技术性能优势，取得降低施工成本、提高经济效益的效果。

　　2 施工企业机械设备管理存在的问题及成因

　　2.1 机械设备选型与购置没有进行充分的可行性论证，导致购置的机械设备性能与现场施工的要求相差甚远。

　　充分了解机械设备性能，这是设备管理工作过程中非常重要的一个环节。因为缺乏对某种型号设备技术性能充分了解，或者购置前未对该型号设备的技术先进性、经济上合理性、施工适应性等关键性问题进行可行性论证，导致购入设备的机械性能达不到施工使用的要求，无法正常投入使用，这种情况时有发生，造成了企业花了冤枉钱又耽误工程施工的后果，无形中增加了企业经济负担。

　　究其原因，首先是企业领导对机械设备管理工作不够重视，没有制定有关机械设备管理制度，甚至忽视设备管理工作;其次是设备管理部门基础工作做得差、专业技术水平低，缺乏对机械设备的结构原理、保养周期、保养项目等技术性知识的全面掌握，起不到技术指导与监督管理的作用;最后是有些企业领导管理集权过度，设备管理部门没有实际的管理权、执行权，大事小事都是领导拍板。

　　2.2 机械设备的使用、维护保养制度不健全。

　　多数的施工企业实行定人定机制度，也就是每个操作人员都使用固定的机械设备。但是设备的维护保养制度不健全，没有明确设备日常维护保养的项目、范围、责任人，出现了操作人员只管使用不管维护保养、维修人员只管故障修理不管维护保养的情况，当设备出现故障而追究责任时，操作人员与维修人员之间互相“踢皮球”推卸责任。增加了因故障停待时间，也增加了维修费用，没有定期维护保养大大缩短了机械设备的使用寿命。

　　另外，很多施工企业没有长远的技术发展目标，只注重眼前经济利益，忽视设备管理工作的重要性，重使用轻管理。为了赶工期、抢进度而拼设备，经常会造成机械设备处在超负荷或带“病”的状况下作业，等到设备出现大的故障运转不了时候，设备的部分零部件已经磨损很严重，不得已才花费大量的时间和金钱来修理。这可谓“捡了芝麻，丢了西瓜”。

　　2.3 机械设备维修没有规范和修理定额，造成严重浪费。

　　有些施工企业没有实行包机责任制等管理措施，设备维修的管理只是停留在事后维修管理水平，对维护保养没有足够重视，对设备故障以及早期磨损现象就不能及早发现。在设备修理方面，因为没有修理规范，所以维修人员在修理工作中随意更换零部件，或者“头痛医头，脚痛医脚”，设备哪个部位出现故障修哪里，而不对设备其它部位做相应的检查，哪些零部件坏就更换哪些零部件，而不对这部分更换下来的零部件进行鉴定、维修后备用，再次遇到这类配件坏，又重新购买新的配件更换，造成物力、财力不必要的浪费。因为没有修理定额，企业机械设备修理浪费现象同样十分严重，有一些维修人员为方便省事，对一些还磨损到极限值且还可以继续使用的零部件不利用，随意报废，一律更换新的。还有，一些正在施工的工程需要赶工期，一旦施工机械出故障需要更换配件，而这些配件没有库存或无法及时购买到，便往往采取“拆东墙补西墙”的做法，顾此失彼敷衍了事，结果是造成事倍功半。

　　3 机械设备管理工作中出现的问题的解决办法

　　机械设备的价值主要体现在使用过程中为创造经济效益。不同类型的机械设备都有各自的性能、精度、使用范围、生产能力和操作规程等技术规定，只有科学、合理地使用机械设备，才能保证机械设备正常运转，才能真正为企业创造经济效益。为此，必须做好以下几方面的工作：

　　3.1建立健全企业设备管理制度体系，落实各项管理制度，明确分工，各尽其职。

　　设备管理制度体系应该包括以下八项具体内容：1.设备管部门机构的设置，要上下成线，左右成网，即纵的上下如何分工，横的左右如何配合以及人员配备比例和要求;2.设备基础管理工作制度，包括设备管理的范围，类别划分，设备的选择、安装、编号、登记、设备附件及档案的管理、设备封存、调拨以及报废更新等;3.设备的使用和维护保养制度，主要针对设备的操作人员，包括设备的操作规程，例行保养(上班加油、下班清扫及一级保养)，定人定机及操作证、交接班等;4.设备的日常维护修理制度，主要包括设备的定期检查，巡回检查，故障修理，二级保养，小修及项修，事故报告处理及修理等;5.修理计划的制度，包括计划修理的类别，计划编制的依据，计划的实施和考核以及实施过程中的有关准备工作如何进行等;6.设备维修技术管理制度，包括维护修理技术资料，工艺、图纸的编制、测绘、修理，修理前的技术准备及修理中的技术服务，修理质量的要求等;7.设备润滑管理制度，由于设备润滑工作日益重要，必须突出润滑管理，包括具体实现润滑五定(定点、定质、定量、定期、定人)，油料消耗定额等;8.备件管理制度，包括备件库存计划的编制、下达，备件的定额储备及管理，备件的修复以及备件的外协外购等。有了健全的规章制度，企业的管理人员、设备的操作人员、维修人员的职责分明，避免了管理工作中的死角和漏洞。也为对各个相关岗位工作的考核提供了依据。

　　3.2做好设备的选型与购置工作。

　　设备的选型与购置，是企业设备经营决策中的一个重要问题。是企业设备管理工作的第一个环节。合理的选购设备，可以使企业有限的设备投资投放在生产必须的领域，保证设备投资获得最大的经济效益。设备的选型必须考虑下列几个因素：1.生产性;2.可靠性;3.节能性;4.维修性;5.环保性;6.耐用性;7.成套性;8.灵活性;9.美观性;10.经济性。以上是选择设备要考虑的主要因素，对于这些因素要统筹兼顾，全面地权衡利弊。在设备的选购阶段，要对所选购的设备进行生产、技术、经济等方面的评价，通过几种方案的对比分析，选择最优方案。设备选购的论证工作可以召开论证会，也可以编写设备选型的论证报告。设备的购置，要通过相关部门，履行相应规定的工作程序。

　　3.3依据设备管理制度，加强对机械设备的维护保养。

　　设备的维护是设备在使用阶段减慢机械磨损、防止意外事故、延长使用寿命的最有效的措施。通过定点检查、维护，及时处理设备在运转过程中随时发生的技术状况的变化。根据设备的维护保养制度，严格执行设备操作规程和维护保养规程，根据规定的各级维护保养周期及其相应的保养范围切实做好维护保养，及时处理设备在运动过程中产生的问题，随时改变设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能稳操主动权。作为一个施工企业，要延长设备使用寿命，保持和恢复设备技术性能，最重要、最现实、最经济、最普遍的办法，就是搞好设备的操作和维护保养。而维护保养好机械设备的前提是严格执行设备的三级保养，即日常维护保养(日保，也叫例保)，日保是各级保养的基础，由操作人员负责，每日每班作业都要进行;一级保养(简称一保)，一保是定期对设备的局部保养，以操作人员为主，维修人员辅导;二级保养(简称二保)，二保是设备每运转一年或运转台时达2500—2800小时后，进行一次较全面的保养，以维修人员为主，操作人员参加，停机时间一般为3—6天。

　　3.4 配备具有相应技术水平和操作熟练程度操作人员。

　　操作人员技术水平的高低，对能否正确地使用机械设备，关系很大。因此，企业应根据设备在生产中的重要性、设备的技术要求和复杂程度，选择和配备相应的操作者。操作者必须真正做到三好(用好、管好、保养好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。对达不到要求的操作人员，应进行培训，经考试合格，证明具有相应的操作技术水平后，发给操作证。实行定人定机，凭操作证使用设备的制定。

　　3.5加强对企业设备操作人员进行正确使用和爱护设备的教育。

　　操作人员是设备的直接使用者，要使用好、保养好设备，必须调动操作人员的积极性，提高操作者的工作责任心。因此，企业的领导和设备管理部门要把正确使用和爱护设备的宣传教育，当作一项重要的经常性的工作来抓。对严格遵守操作规程，爱护设备的人员，要给予表扬和奖励;对违反操作规程，以致造成设备事故者，要给予罚款和处分。这对提高企业设备完好率和设备利用率有着重要的作用。

　　3.6制定设备修理技术规范和修理定额

　　设备在使用过程中必然会受到磨损而渐渐降低原有技术性能。因此，必须通过修理，以恢复其应有的技术性能，不断提高其完好率。为了保证修理质量、降低修理成本和缩短在修时间，每种型号的设备必须要有统一的修理技术标准。这个统一修理技术标准，就是修理规范。修理定额包括以下内容：修理工时定额、修理周期、修理复杂系数、修理停歇定额、修理人员维护定额、修理材料定额、修理费用定额。

　　3.7加强对设备管理人员的培训工作。

　　施工企业不仅需要先进的技术装备，更需要有一批懂技术、会管理的人员。实践证明，做好设备管理人员培训是加强设备管理工作，搞好生产的重要保证。广泛地组织企业设备管理部门的人员学习技术，学习管理。做到先普及，在普及的基础上再提高。培训的方法是除有计划的在大专院校培养外，对在职人员要举办定期脱产训练班、专业技术培训班;新科学、新技术、管理工程等方面的讲座或学术报告会、技术交流会等;以及选送人员到相关的院校进修。对于企业来说，设备管理人员的培训工作是企业的一项长期的管理工作，企业领导必须要有长远的眼光，应该常抓不懈，因为科学技术在不断发展，施工机械设备自动化、机电一体化的程度越来越高，要求设备管理人员也必须掌握更多、更新、更全面的技术知识和具备更高的管理水平。

　　4.结束语

　　任何的机械设备投入使用之后都会出现磨损的问题，但只要操作人员在工作当中遵守操作规程、合理的使用、及时维护保养机械设备;维修人员依据规范认真做好机械设备的维修工作;设备管理人员根据管理制度履行好管理职责，这样就能达到减慢机械磨损、降低故障率、节约维修成本、延长机械设备的使用寿命的效果，使机械设备经常处于良好的技术状态，使之最大限度的发挥性能优势，提高工作效率，为企业创造经济效益。

　　参考文献：

　　[1]刘新云.施工企业机械设备的现场管理[J]建设机械技术与管理，2006，(4).

　　[2]曹卫民.论设备管理在施工企业中的地位[J]建设机械技术与管理，200l，f6).

　　[3]李寒.施工企业机械设备的计算机辅助管理[J].建设机械技术与管理，2007，(2).

　　[4]凌晋，袁航新，孙刚.浅谈施工企业机械设备的安全管理[J]建设机械技术与管理，2005，(9).

《浅析施工企业机械设备管理中存在的问题及对策》

本文由职称驿站首发，您身边的高端学术顾问

文章名称： 浅析施工企业机械设备管理中存在的问题及对策

文章地址： https://m.zhichengyz.com/p-19750