建筑室内燃气管道的安装工艺探讨

来源：职称驿站所属分类：建筑设计论文
发布时间：2012-11-12浏览：41次

　　摘要：本文主要对燃气管道的安装工艺步骤及施工中应注意的质量问题和控制措施进行了探讨，以供同仁参考。

　　关键词：建筑室内,燃气管道,安装工艺,质量控制

　　一、前言

　　近年来，随着城市居民管道燃气的快速发展，天燃气正以其高热值、低污染、使用方便、快捷等优点迅速成为城市居民的主要燃料。同时如何确保燃气工程建设质量，保证居民的用气安全已经成为燃气行业技术管理中的重中之重。本文主要对燃气管道的安装工艺步骤及施工中应注意的质量问题和控制措施进行了探讨，以供同仁参考。

　　二、建筑室内燃气管道主要安装步骤

　　(1)工艺流程

　　施工准备→管道安装→器具安装→管道吹扫→强度、严密性试验→管道防腐→交工验收

　　(2)主要施工工艺过程

　　1)施工准备

　　仔细领会设计图纸，并且经过图纸会审与设计交底，编制好施工方案;施工技术人员应向班组进行图纸、施工方案和技术交底并做好书面记录。高层建筑在主体结构达到安装条件后，管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确;管道需在管道井和吊顶内暗装的场所应未封闭，并有防坠落安全措施。

　　2)燃气管道安装

　　燃气管道的安装应按设计施工图进行预制和管道现场安装两阶段。

　　①管道预制：首先要按设计图画出管道预制加工图。图上要注明支路、管径、变径、预留管口、阀门等位置，在现场进行实际测量，其方法可以在安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，标注在施工草图上，最后按草图进行预制加工。

　　②燃气管道切割无缝钢管、镀锌钢管时宜采用钢锯或机械方法切割;不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管和聚乙烯管道可采用机械或手工方法进行切割;管道切口应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;

　　③燃气管道喂弯：弯曲半径宜大于管道外径的3.5倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用专用弯管设备。弯管制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235的规定。

　　④燃气管道的连接方式，当设计文件无规定时，管径小于或等于DN50的燃气管道宜采用螺纹连接;管径大于DN50或使用压力超过10Kpa的燃气管道宜采用焊接连接;铜管应采用硬钎焊连接。

　　⑤室内燃气管道安装一般应先安装引入管，后安装立管，水平管、支管等;燃气管道垂直交又敷设时，大管应置于小管外侧;燃气管道与其它管道平行、交又敷设时，应保持足够的安全距。当明装电线与燃气管道交又净距小于10mm时，电线应加绝缘套管，绝缘套管的两端应各伸出燃气管道1Omm。室内明设燃气管道与墙面的净距，当管径小于DN25时，不宜小于30mm;管径在DN25～DN40时，不宜小于50mm;管径等于DN50时，不宜小于60mm;管径大于DN50时，不宜小于90mm。燃气管道有缝管施工时，应避免将管道焊缝朝向墙面一侧，焊缝不明显的管道应事先作好标记。

　　⑥燃气管道管卡、支架安装时应注意支承点不得设在管件、焊口、螺纹连接口处;立管宜以管卡固定，水平管道转弯处2m 以内设固定托架不应少于一处;当铜管采用钢质支承时，支承件与铜管之间应用石棉橡胶垫或薄铜片隔离。

　　⑦当管道竖井内敷设铜或不锈钢波纹管时，应在土建及其它管道施工完毕后进行。管道穿越竖井内的隔断板时应加套管，套管与管道之间应有不小于5mm 的间距。

　　⑧燃气管道安装时应符合下列要求：a.当燃气管道引入管采用地下穿越建筑物基础或管沟时，管道应与套管同轴，套管与引入管之间、套管与建筑物基础或管沟之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实;室内竖管部分依靠墙固定;管材在设计文件无规定时，宜采用无缝钢管;湿燃气引入管应坡向室外，其坡度应大于或等于0.01。b.当燃气管道引入管采用室外地上引入时，套管内的管道不应有焊口及接头;防护罩应按设计文件制作和安装;管与建筑物外墙之间净距宜为100～2OOmm;保温层表面应平整，凹凸偏差不宜超过±2mm。

　　c.燃气管道不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室;严禁敷设在易燃或易爆品的仓库、有腐蚀介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。燃气引入管应设在厨房或走廊等便于维修的非居住房间内，当确有困难需从楼梯间引入时，此时引入管阀门应该设置在室外。d.当必须敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间时，必须采取防腐蚀措施。当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中，燃气管道立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。引入管进入密闭室时，密闭室必须进行改造，并设置换气口，其通风换气次数每小时不得小于3 次。

　　⑨燃气引入管的最小公称直径不应小于15mm。管道阀门宜设置在室内，对重要用户应在室外另外设置阀门，阀门应选择快速式切断阀。地上低压燃气引入管的直径小于或等于75mm时，可在室外设置带丝堵的三通，不另设置阀门。

　　⑩当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设燃气管道，但必须便于安装和检修。暗设的燃气管道立管，可设在墙上的管槽或管道井中，暗设的燃气水平管，可设在吊顶内和管沟中;当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中，套管内不得有接头，穿墙套管的长度与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～5Omm，下部与楼板平齐;燃气管道敷设高度(以地面到管道底部)，在有人行走的地方，敷设高度不应小于2.2m;在有车通行的地方，敷设高度不应小于4.5m;室内燃气管道的燃气表前、用气设备和燃烧器前、点火器和测压点前和放散管前应设置阀门; 高层建筑的燃气立管应有承重支撑和消除燃气附加压力的措施。当建筑物位于防雷区之外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω;当引入管安装好以后，再安装支管。安装支管时先量出支管的尺寸，然后下料、套丝、喂弯和调直，装好油后与煤气表进行连接，把密封填料清理干净。然后用钢尺、水平尺、线锤校对支管的坡度和与距墙间平行尺寸，并复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或规范规定的压力进行系统吹洗及试压，吹洗合格后在交工前拆下连接管，再将煤气表安装到位，确认合格后再办理验收手续。

　　3)燃气管道吹扫清洗

　　①燃气管道吹扫的介质采用压缩空气，吹扫流速不宜低于2Om/s，吹扫压力不应大于设计压力。埋地聚乙烯燃气管道进行吹扫时，压缩空气的温度不应超过40OC，吹扫压力不应大于0.4Mpa。吹扫时压缩机出口端宜安装油水分离器和过滤器，防止有害物质进入管道。

　　②全线应分段吹扫，每段吹扫的长度钢管不宜超过1km。吹扫时应按先干管后支管的顺序进行。吹扫段内如有孔板、过滤器、仪表等设施应进行严格保护，如无保护措施应在吹扫时拆除，待吹扫合格后再安装就位。调压设备不得与管道同时进行吹扫。

　　③吹扫放散位置应设置在开阔地带，不得危及人和物的安全。吹扫段内阀门应处于开启状态，吹扫应反复数次，直至所有管道吹扫干净。

　　④吹扫的合格标准为：管道内无撞击响声;吹扫口无锈灰、焊渣、泥土等杂物吹出，同时作好记录。室内的支管吹扫，在管道吹扫口用白布检查，无污物为合格。

　　4)室内燃气管道的试验

　　室内燃气管道安装完毕后，必须按设计要求进行强度试验和严密性试验;室内燃气管道试验介质宜采用空气或惰性气体，严禁用水进行强度试验和严密性试验。

　　①室内燃气管道试验前应具备以下条件：a.燃气管道进行强度试验前应吹扫干净，具有已批准的燃气管道试验方案;b.试验范围内的管道安装工程除涂漆、隔热层外，已按设计图纸全部完成，安装质量已符合设计要求和现行施工质量规范规定;c.焊缝、螺纹连接接头、法兰及其它待检部位尚未做涂漆和隔热层;

　　d.按试验要求对管道已加固;e.待试验的燃气管道已与不应参与试验的系统、设备、仪表等隔断，泄爆装置已拆下或隔断，设备盲板部位及放空管已有明显标记或记录;f.试验用压力表应在检验的有效期内，其量程应为被测最大压力的1. 5～2倍。试验用弹簧压力表精度应为0.4级;g.施工单位实施试验时，应预先通知燃气供应单位、建设单位、监理单位、设计院等参加。燃气工程的竣工验收，应根据工程性质由建设单位组织相关部门、燃气供应单位及相关单位按本规范要求进行联合验收。

　　②强度试验。a.强度试验应按设计要求进行，当设计压力小于10Kpa时，试验压力为O.1Mpa;设计压力大于或等于10Kpa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于O.1Mpa;中压钢管不得低于0.3Mpa，中压铸铁管不得低于0.2Mpa;

　　b.设计压力不大于O.6Mpa的燃气管道，可采用空气作强度试验介质，但应采取有效的安全措施;c.设计压力小于10Kpa的燃气管道进行强度试验时可用发泡剂涂抹所有接头,不漏气为合格。设计压力大于或等于10Kpa的燃气管道进行强度试验时，应稳压0.5h，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格;或稳压1h，观察压力表，无压力降为合格;d.试验时发现的缺陷，应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后应进行复试。

　　③严密性试验。a.严密性试验范围一般为引入管阀门至燃具阀门之间的管道，严密性试验应在强度试验之后进行;b.中压管道的试验压力为设计压力，但不得低于O.1Mpa，以发泡剂检验，不漏气为合格;低压管道试验压力不应小于5Kpa。试验期间，居民用户试验15min，观察压力表，无压力降为合格;c.低压管道进行严密性试验时，压力测量可采用最小刻度为1mm 的U 形压力计。

　　5)燃气管道防腐

　　①引入管采用钢管时，除锈(见金属光泽)后进行防腐，防腐做法应符合国家现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33的规定;②室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，应在试压检验合格后进行;③暗埋的铜管或不锈钢波纹管的色标，宜采用在覆盖层的砂浆内掺入带色颜料的形式或在覆盖层外涂色标;当设计无明确规定时，色标宜采用黄色;④室内燃气管道的防雷、防静电措施应按设计要求施工。

　　三、安装施工中应注意的质量问题和控制措施

　　(1)由于天然气管道比其他燃气管道更容易泄漏，管道耐压强度试验和严密性试验时必须对所有的连接口进行严格检查。

　　(2)管道的坡度必须仔细检查，防止倒坡。

　　(3)管道支(吊、托)架及管座(墩)构造合理、正确，埋设平正、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

　　(4)阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求，位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

　　(5)为了确保试压合格，特别要注意螺纹接口，应采用锥型管螺纹;丝扣应整齐光洁，不应有歪斜，裂痕和双头丝等现象，断丝和不完整的丝扣不得大于丝扣总长的5%，中心线角度偏差不得大于1°

　　(6)燃气管路及设备安装完工后，必须经当地燃气管理部门检查验收合格后方可使用。气源调压箱处的开关，必须由燃气管理人员开关。

　　四、竣工验收

　　先由施工单位自行组织进行竣工验收，汇编、整理交工验收资料，合格后由施工单位向建设单位或燃气公司提出竣工验收申请，燃气公司会同设计等有关单位共同进行竣工验收。

　　五、结束语

　　总之，燃气管道的安装是造福千家万户的事业，一旦发生安全问题，后果不堪设想，所以我们必须在设计、安装和运行中应避免安全隐患的存在，保证用户安全、可靠、满意地用气，使燃气工程成为真正的放心工程。

《建筑室内燃气管道的安装工艺探讨》