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摘要: GIS设备具有占地省、施工维护工作量少、检修周期长的特点。一般地说,GIS变电站的占地面积约为常规设备变电站的1/5~1/3不等,电压等级越高,省地越明显,而且GIS设备电磁辐射小、防污性能好,因此GIS变电站在城市中心区得到越来越广泛的应用。本文主要对变电站GIS设备安装质量控制措施进行了探讨,可供大家参考。
关键词: GIS设备,安装技术,质量控制
0 前言
SF6全封闭组合电器(简称GIS)具有占地面积小,运行安全可靠,检修周期长,安装方便而被广泛采用,但它也存在着一些不足。GIS因连接部位多,对设备的密封性等工艺要求较高,如不符合要求,就有可能出现漏气,严重影响设备正常、安全地运行。下文主要对变电站GIS设备安装质量控制措施进行了探讨,可供大家参考。
1、GIS设备安装前的质量控制措施
1.1 现场清理,务必将地坪和地沟清理干净。
1.2 室内不具备吊车工作条件,采用搭设工作平台及脚手架,用倒链及滚杠进行吊装工作。
1.3 检验用于各部分连接的O型环(即气体密封圈)和法兰有无擦伤和划痕。
1.4 根据厂家的安装要领书,准备相应的紧固螺丝用的各种扳手。
1.5 按GIS设备的基础图和总体布置图要求,在地坪上用墨斗画出各间隔的间距、相距和主母线间的中心线,供GIS设备安装就位用。1.6 沿各中心线,按间隔用经纬仪测出2~4点标高,并做好记录,作为GIS就位的依据。
1.7 GIS运进厂房后,按计划、程序进行安装,不得堆积。
1.8 熟悉GIS设备图纸资料和作业要领。
2、GIS安装工艺的质量控制措施
2.1 首先确认安装基准及最先就位的单元。若选的不合适,将直接影响以后的安装工作。
2.2 一般先装主母线,并以中间间隔的主母线为基准,而且该主母线就位时还应略微加高些,以保证该母线底架下部的基准面高出GIS厂房地坪所测诸标高2~5 mm。
2.3 以基准主母线为中心,分别在两端依次连接其他间隔主母线,直至装完。
2.4 用经纬仪测量全部主母线标高,以检查主母线安装质量。要求各主母线上接口均保持在同一水平面上,否则用垫片调整。
2.5主母线调整好后,按GIS总体布置图要求,以主母线为基准,分别安装进出线间隔,母联间隔。其顺序为:先里后外。
2.6 GIS导体两端内径开成喇叭口,为降低接触电阻,触头接触部分全部镀银3μm,触指的弹簧表面亦需镀银,且保持有一定压缩量,以保证接触紧密。导电管的连接是将触头涂上导电脂后插入触指即可。外保护采用法兰连接,连接螺钉均涂有防松胶。接触电阻测量,根据串联长度有300、400、500μΩ不等。
2.7元件之间联接,将已清理干净的两个端头塑料布拆开,在外壳法兰槽上压上干净的O形密封圈,再在密封圈外侧均匀涂上密封胶(有防锈、密封、防老化、固定等作用)用一垫块将内导体垫高使触头准确插入触指,注意接触导体必须戴专用塑料手套,然后取垫块、对接、穿螺栓固定即可。所有螺栓紧固均用力矩扳手按规定的力矩紧固。
2.8 设备对接完毕,应立即进行抽真空和充气工作。即将每个气室的充气管路连接好,把干燥吸附剂装入气室内,从放入吸附剂到抽真空的时间间隔一般为1h,最长2h。抽真空至133Pa即可满足要求,对于地下厂房湿度较大的,抽真空在100Pa以下,保持4h,起始和最终压差不超过133Pa,则说明密封良好,再继续抽真空30min即可充气至额定值。如果由于某种原因而造成设备在空气中暴露超过24h,那么就要临时封闭,充入12×105Pa的SF6气体。到货的间隔及PT等大部分元件已于工厂组装并试验完成,现场不需解体,清扫后,与其他联接件联好即可。
2.9 GIS设备外壳均为铝合金件,吊装时应防止相互碰撞,应使用厂家专供的尼龙绳吊装,绳上标有代表载重的不同颜色,供吊装不同重量部件时选用。
3、现场调试质量控制措施
GIS安装后,必须经过严格的检查与试验,确认安装正确、可靠后,才能投运。具体项目及方法如下:
3.1 外观检查
主要内容有:装配状态、零件松动情况、接地端子配置及气体管路、电缆台架有无损坏。上述检查应根据安装检查卡进行。
3.2 二次接线检查
检查从控制屏到断路器、隔离开关等元件操动机构的连线,检查从控制屏到CT、CVT等元件端子箱的接线。同时要检查接线端子的松紧程度及端子标记的情况。
3.3 绝缘电阻测量(含主回路及二次回路)
使用1000V兆欧表测量主回路(母线、断路器、隔离开关及接地开关等)对地,以及控制回路对地的绝缘电阻。可直接从GIS出线套管导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。在端子板上测量每一根线的绝缘电阻值。判定标准:主回路1000MΩ以上,控制回路1MΩ以上。
3.4 主回路电阻测量
为便于与制造厂测量的结果比较,二者应采用相同的测量回路及测量方法。下述程序仅限于现场:
(1)合上待测回路的隔离开关、断路器和接地开关。
(2) 从接地开关上移开接地板后,接上电源。
(3)通以直流20~100 A,测量接地开关两端的毫伏数(在这种情况下,毫伏表测量点尽可能远离测量电源)。
(4) 比较现场测量值与制造厂测量值。判定标准:现场测量值应不超过制造厂测量值的20%。
3.5 开关操作试验及联锁试验
(1) 分合闸试验。在额定操作压力和规定控制电压下,按下控制屏上按钮,检查分合闸状况。
(2)连续分合闸操作试验。除接地开关用手动控制外,要在额定操作压力和额定控制电压下连续进行5~10次分合闸操作。在此过程中,检查操作机构、转换开关等部位。
(3)操动各元件,检查断路器与隔离开关之间的联锁情况。判定标准:必须满足电气控制原理图规定的联锁条件。
3.6 各气室的SF6气体含水量测量
断路器气室含水量应小于150×10-6(体积分数),其他气室含水量应小于250×10-6(体积分数)。
3.7 压缩空气系统泄漏试验
断路器气罐充气到额定压力(1.47×106Pa)后,关闭供气阀,保持12 h或24 h,检查气压下降率(要求下降率:12 h小于5%;24 h小于10%)。
3.8 SF6气体泄漏检测
在装配现场用塑料薄膜将壳体上法兰的连接部位包封起来(要求被检设备充气搁置3 h以上),用SF6检漏仪测量包容区内SF6含量(检漏仪的测量单位为10-6,体积分数),年漏气率必须小于1%。
3.9 SF6密度继电器及空气压力开关试验
(1) 温度补偿压力开关
检查SF6气体监控箱内温度补偿压力开关的动作值在整定范围内。
(2) 空气压力开关
控制空气罐上的进气阀和放气阀,调整空气压力,借以检查安装在断路器操作机构箱中的空气压力开关的动作压力。
3.10 CT试验
在端子板上用500 V摇表测量二次线圈对地绝缘电阻,其值应大于1 MΩ。
3.11 CVT试验
(1)在端子板上测量二次线圈对地绝缘电阻,其值应大于5×103 MΩ。
(2)对二次绕组及一次绕组接地端子施加工频电压。判定标准:耐受工频试验电压2kV、1 min。
(3) 有条件时,可对一次绕组进行工频耐压试验,但试验电压不得超过额定电压的1.3倍。
3.12 LA试验
LA安装后,应在晴朗天气,无开关操作的情况下进行泄漏电流测量,检查和记录放电计数器的起始数据。判定标准:阻性电流超过0.5 mA时,必须详细检查和分析原因。
3.13 主回路工频1 min耐压试验
为了防止安装上的失误,确保GIS安全运行,设备安装完毕后,主回路(对地和断口间)的工频电压试验,耐受试验电压为0.8×460 kV、1 min。
3.14 二次回路工频2kV1min耐压试验
控制回路和辅助回路对地应进行工频电压试验,耐受试验电压为2kV、1min。
4、小结
随着社会经济的快速发展,城市用电负荷的不断增长,对供电可靠性的要求越来越高,SF6气体是迄今最理想的绝缘及灭弧介质,以其为介质而生产的组合电器设备在生产及运行中有着相当的优势,但由于气体自身的缺陷,对生产及安装过程的工艺要求就比较高,密封性不好就会出现泄漏。因此,加强和完善 GIS 设备安装的质量控制并做好GIS设备的运行监测,对保障 GIS 设备的安全运行具有重要意义。
《基于变电站GIS设备安装质量控制措施分析》
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文章名称: 基于变电站GIS设备安装质量控制措施分析
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