塑料排水板施工技术

　　摘要：介绍了塑料排水板的施工工艺，阐述了其在天津港填海造陆软基处理过程中的技术措施，并总结了其在施工中的各项注意问题，以供实际施工操作中参考。

　　关键词：塑料排水板,软基处理,施工技术

　　1塑料排水板施工技术概述

　　塑料排水板施工技术是在软基处理过程中被广泛使用的技术，塑料排水板作为软土中的竖向排水通道，对软基处理效果起着重要作用。软基处理过程中，首先在软土地基中打设塑料排水板，然后铺设密封膜进行真空预压软基处理。经过处理后，固结度均达到85%以上，十字板剪切强度提高54%～89%之间。

　　2工程概况

　　中化天津港仓储有限公司95万立方米仓储项目一期工程地基处理工程位于天津港南疆港区，为填海造陆形成的软土区域，地基处理方法采用真空预压法进行加固处理，塑料排水板施工总面积约172146.0平方米。塑料排水板为正方形布置，桩间距为0.9米，桩长20.8米，最外侧距加固区边界不小于0.4米。

　　3施工工艺

　　3.1施工流程：

　　3.2测量：

　　施工区域内按坐标进行定位放线。高程测量控制点与控制水准点做固定控制桩点。首先测量原场地标高，测量完成后需绘图或列表报业主和监理审查;素土回填完成后测量回填土标高并报业主和监理审查;砂垫层铺设后测量高程，需绘图或列表报监理审查。全站仪、经纬仪、水准仪须经检测单位检验合格的产品。

　　3.3工程质量控制：

　　3.3.1原材料控制

　　工程所有进场原材必须具有出厂合格证及检验证明，且符合相关技术参数及设计、规范要求。施工所用塑料排水板、砂、土工布、密封膜、滤水管以及工程所需主要材料必须有材质单、检验报告、合格证等;塑料排水板应出具相应出厂合格证及技术性能鉴定书，并按规范要求进行抽检，同批次生产的排水板每20万米进行一次抽样检验，不同批次的应按批次抽检，采用B型塑料排水板。各项性能指标满足下列要求，纵向通水量≥25*10-6m3/s,滤膜渗透系数≥5*10-4cm/s，滤膜等效孔径﹤0.075mm，复合体抗拉强度(干态)>1.3KN/10cm,滤膜抗拉强度(干态)≥25N/cm,滤膜抗拉强度(湿态)≥20N/cm。同时塑料排水板的质量应符合设计规定，所用材料和设备的规格、型号、数量均应与设计相符。砂垫层应采用含泥量小于3%，干密度大于1.5g/cm3，渗透系数大于1*10-2cm/s的中粗砂;冬季施工时应选用干砂。密封膜要求应选用抗老化性强、韧性大、抗刺穿能力强的材料，热和搭接长度应大于15cm，现场搭接宽度不应小于2m。

　　3.3.2砂垫层控制：

　　砂料采用中粗砂，含泥量小于 3%，干密度应大于1.5g/cm3，渗透系数大于1*10-2cm/s;冬季施工时应选用干砂。

　　砂垫层原材检验批次按照设计交底要求执行。 砂垫层采用标高和厚度双控，砂原材复试按照设计要求进行复试;砂垫层摊铺完成后先进行干密度试验，复试合格后方允许进行标高验收。

　　3.3.3塑料排水板施工控制要点：

　　3.3.3.1塑料排水板的选择与储存

　　塑料排水板型号应与设计要求一致，其纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能指标应符合设计和规范要求。

　　塑料排水板应有出厂合格证和性能技术鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。塑料排水板自生产至打设的储存期控制在3～6个月，不宜超过1年。临时堆放在施工现场的塑料排水板，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。

　　3.3.3.2塑料排水板的验收

　　塑料排水板验收的检验次数应满足以下规定:同批次生产的排水板，每20万米检测一次。小于20万米的，按20万米计;不同批次生产的排水板应分批次检测，同批次生产分批运输的也应分批次检测。(注：凡同配方、同工艺、同设备连续生产的排水板为同批次产品，验收单位应先鉴别其是否为同批次产品，然后再按规定验收。)

　　塑料排水板的验收检验分为现场外观检验和实验室对其性能进行检验两部分。现场外观检验项目详见塑料排水板现场外观质量检验记录表，外观检验合格后方可进行实验室性能检验。(注:外观检验为一次随机抽取5卷，抽取的5卷中，有3卷不符合规范标准规定时，则该5卷所代表的排水板不合格;如有2卷不符合规范规定时，可再抽取5卷检测，如仍有2卷不符合规定，则该批排水板为不合格。)每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查，发现不合格时应立即停用。

　　塑料排水板性能检验应包括纵向通水量、复合体抗拉强度与延伸率、滤膜抗拉强度与延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等。其数值必须符合设计和规范要求。

　　3.3.3.3塑料排水板施工过程中的控制要点

　　(1)设备要求：进场设备必须进场报验，满足现场条件以保证进场设备施工安全。导架高度、打设能力满足打设深度要求;机架垂直度调节方便;施工安全，进退、横移灵活，定位迅速准确;打设塑料排水板及上拔套管速度适宜，且易于控制打设深度。

　　(2)偏差：板位偏差不宜大于±30mm;定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内;打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差不大于±1.5%;打设时回带长度不得超过300mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%;剪短排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于200mm，打设塑料板时应保证排水板距加固区边界0.4m.

　　4注意问题

　　4.1必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差;当发现地质情况变化，无法按照设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得业主、设计同意后方可变更打设标高;

　　4.2打设排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象;

　　4.3应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在临近板位处补打;

　　4.4打设过程中应逐板进行自检，并按要求做好施工记录，原始记录详见规范记录表。

　　4.5打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需接长时需按下列要求进行：

　　4.5.1塑料排水板需要接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起，按规范连接。

　　4.5.2塑料排水板接长应符合：将两根待接塑料排水板板芯对插搭接，并将滤膜包好、裹紧后，用细铁丝或塑料绳穿扎牢固，亦可用具有相同连接强度的大号钉书钉钉接;接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一排水槽中;搭接长度不小于200mm;每根“接长板”只有一个街头;“接长板”分散使用，相邻板无接头;“接长板”的使用量不超过总打设根数的10%;一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。

　　5施工效果

　　该工程按照上述施工工艺进行了施工，该工艺施工方便、现场施工质量易于控制，取得了良好的加固效果。

　　6总结

　　塑料排水板技术作为软基处理技术中的一个重要环节，其施工质量将严重影响软基处理效果，在填海造陆过程中应用前景广阔，其施工步骤和施工质量有待实践中不断总结和提高。

　　参考文献：

　　【1】 建筑施工手册 第四版 北京:中国建筑工业出版社.

　　【2】《水运工程塑料排水板应用技术规程》JTS206-1-2009

《塑料排水板施工技术》

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