商品混凝土施工预控的几点认识

　　摘要：商品混凝土在工程施工中的使用范围日益扩大，商品混凝土已逐渐被用户接受，随着其使用量的增加，在施工现场也出现了各种各样的问题，现场技术、管理人员对商品混凝土的认识还存在很大差距，对其性能了解的深度不足，不能做到对混凝土工程质量进行有效的预控，本文结合发现的问题谈谈在施工现场对商品混凝土质量管理的观点。

　　关键词：商品混凝土, 设计,检查

　　目前商品混凝土在建筑工程中的使用范围日益扩大，商品混凝土已逐渐被用户接受，随着其使用量的增加，在施工现场也出现了各种各样的问题，现场技术、管理人员对商品混凝土的认识还存在很大差距，对其性能了解的深度不足，不能做到对混凝土工程质量进行有效的预控，下面结合发现的问题谈些在施工现场对商品混凝土质量管理的观点：

　　1. 一、以科学观念发展的观念看待商品混凝土

　　商品混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程，包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或高性能混凝土等。是混凝土由粗放型生产向集约化大生产的转变，实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑业依靠技术进步改变“作坊式”生产，迈向建筑工业化的重要一步。过去，混凝土生产长期处于分散落后的现场拌制方式，制约了混凝土配制技术水平的提高，不但浪费了原材料，而且带来环境污染问题，而商品混凝土的生产，是由专业技术人员在独立的试验室严格按照配合比，采用微机控制方式，通过电子计量，准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土，尤其是使用了外加剂和活性掺和料生产的高强度混凝土、高性能混凝土，带来的经济效益和社会效益是无法估量的，而且使用商品混凝土，能大大减小噪音、粉尘、道路污染问题，解决施工扰民和施工现场脏、乱、差等问题，使技术管理人员从低层次的管理中解放出来，以更多的精力投入到质量安全生产过程中。

　　从直观上看，商品混凝土的价格比现场搅拌的成本要高，这是事实。但从综合效益、发展角度看，商品混凝土的效益还是很高的，一是减少了工地用工和各种管理费用;二是可以提高工程质量;三是加快了工程进度，有速度就有效益;四是高强度混凝土的应用为建筑设计提供了更加灵活的空间，使建筑结构断面减少，扩大了使用面积，大幅度减少了建筑材料，降低了投资成本;五是有利于新技术推广应用和提高施工效率，促进文明施工，净化城市环境。总之随着科技的进步，大规模生产水平的提高，广泛使用商品混凝土是建筑业进步的必然趋势。

　　从我们身边的实际情况看，随着“禁实”政策的落实和改进居住环境的需要，混凝土结构的工程大量涌现，分散落后的现场拌制方式已经不能适应施工需要，一些高层建筑施工，已非现场搅拌所能完成，而且土建工程中使用的混凝土抗压强度已有大幅度提高，由以往C20、C25普遍提高到C30、C40，甚至更高，很难想像如果没有商品混凝土预拌站的话，我们的现代化机械、现代化施工工艺如何在建筑工程施工过程中得到应用。事实也证明，使用商品混凝土改变了传统作业方式，大幅提高了施工效率，往往一个需要多天的现浇工程，半天或一天就可完成，甚至混凝土量达几千立方的基础工程，可以组织多个搅拌站共同完成，极大的缩短了工期。可见商品混凝土各方面的效益是非常显著的。

　　1. 二、按设计要求和工程施工的需要提出对商品混凝土的质量要求

　　从过去的习惯性思维来讲，人们对工程质量所注重的就是混凝土的强度，如今，人们虽然开始重视混凝土结构物的耐久性和环境影响，但在实际施工过程中对商品混凝土在这些方面的影响重视不够，忽视了这些要求，所以，在确定使用商品混凝土时应注意几个方面的设计要求：一是拌和用水的要求;二是对水泥的要求，像品种、用量、氯离子含量等等;三是掺合料的要求，一些设计人员考虑工程的需要对掺合料进行了某些限制;四是混凝土的碱含量、含气量要求等等。

　　再有，施工方应在技术和使用角度提出对商品混凝土的性能要求：⑴混凝土的初凝时间;应把各种变化不定的气候条件考虑进去。如果一个工程项目的施工工期很长，就会经历各种温度高低的交替和变化，环境温度和混凝土本身温度都将对凝结时间产生重大的影响，所以对混凝土要提出明确的预期凝结时间，这方面施工单位不要指望搅拌站知道施工所需要的凝结时间范围，而应明确提出。⑵考虑工序安排和实际需要，提出在某个龄期的强度要求，以便于有序施工。⑶坍落度要求;坍落度不能一概而论，即使是梁板混凝土也因配筋不同而有所差异，还要考虑泵送高度、泵管布置、振捣温度等，所以应根据实际需要来选择合适的坍落度。⑷其它特殊要求(如抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性等)。

　　另外，还要考虑外加剂和掺和料的污染问题，防止工程竣工后出现空气污染和放射性污染。

　　如果有必要，施工前商品混凝土生产企业应向施工单位进行技术交底，让每个相关的施工人员都明确知道混凝土的性能和操作要求。

　　1. 三、进入施工现场的商品混凝土检查

　　按照国家标准《预拌混凝土》GB/T 14902-2003的规定，进入施工现场的商品混凝土应提供预拌混凝土的“发货单”和“出厂合格证”，施工单位应配备专职技术人员在监理单位(建设单位)见证下在规定时间内制作混凝土试样和检验坍落度;如果发现被输送的混凝土有分层离析或坍落度损失过大时，必须对原拌合物进行二次搅拌，并达到施工要求时的匀质性和坍落度，如仍不能达到施工要求，应做好记录并退回，及时上报。严禁施工人员私自添加水和外加剂以改善混凝土性能。

　　1. 四、对商品混凝土施工过程预控的见解

　　随着商品混凝土应用的逐渐普及，我们越来越认识到它与普通混凝土不同之处，如果仍按以前的思维、方式指导施工，显然不合适，所以应认真了解商品混凝土的性能，总结成功的经验，分析失败的原因，做好质量预控。

　　目前,我们接触最多的是泵送混凝土，由于其具有较大的流动性和粘聚性 ,掺有外加剂和粉煤灰，致使在普通混凝土施工中不易出现的问题 ,在泵送混凝土施工中却显得十分突出。⑴混凝土表面失水过快;这种情况在干燥季节、大风天气比较明显，主要是掺粉煤灰的混凝土本身缺少泌水，当水分快速从混凝土表面蒸发，超过在水泥净浆中水泥和粉煤灰进行水化所需的水分(但蒸发的水分不会超过表面的含水量)，混凝土表面水泥净浆将立刻开始干燥，并形成一层硬壳，影响大面积平面工程的抹面作业，较成功的方法是浇筑时，找平后随手覆盖一层塑料薄膜就可以解决该问题。⑵凝结时间异常问题;一方面是混凝土本身确实存在问题，出现过早凝结或凝结时间超长，这种问题在多在搅拌站运行初期出现，与搅拌站的运行管理有关，随其运行时间的增加，已极少出现;另一方面是对此类混凝土性能的理解，据有关研究证明，普通混凝土从新拌状态到初凝过程中的特性一般呈线性发展，一旦初凝开始，混凝土仍将以稳定一致的速率逐步硬化，而掺粉煤灰混凝土的新拌状态持续时间较长，但是，到初凝所需的总体时间仍保持不变，即到初凝时间之前，混凝土保持较长时间的流体状态，所以，只有在确切知道混凝土的初凝时间后，才能对比确认凝结时间是否异常。⑶混凝土早期裂缝问题;随着商品混凝土的普及，混凝土的早期开裂现象普遍增多，一是塑性裂缝，是指混凝土浇筑成型后还未硬化 ,仍处于可塑状态时表层混凝土的失水收缩，受内部混凝土与钢筋的约束造成受拉开裂产生的裂缝 ,塑性裂缝的出现不仅会影响混凝土构件的外观质量 ,更重要的是会造成混凝土防水性能下降、钢筋容易锈蚀等不良后果 ,影响混凝土结构的使用年限;二是早期硬化开裂，有关试验研究证实早期硬化混凝土有一个极限拉应变最低的时段(一般6h-8h)，早期收缩(包括自收缩)可能在混凝土凝固初期就超过它的极限应变值而造成开裂，同时，研究表明：24h抗压强度值越小，则早期收缩值越低，而徐变较大，有利于减小早期开裂风险。⑷拆模时间;一般情况下粉煤灰加入混凝土中，将降低水化速率，对混凝土的负面作用是强度发展较慢、早期强度较低; 故应合理确定拆模时间，防止拆模过早，造成混凝土表面和结构受损。⑸养护;由于混凝土中缺少泌水和水分，对混凝土进行养护就显得十分重要，而在混凝土的实际生产中，由于缺乏对混凝土养护机理的了解，对养护工序常常重视不够，出现养护不及时、养护湿度不够、养护时间短等情况，尤其对于要求具有较高耐久性的混凝土，如不能加以正确、及时的养护，将严重影响整个建筑物的质量，带来不可估量的损失。

　　总之，控制商品混凝土的质量是保障工程质量的重要一环，我们应在不断的探索和研究中提高技术水平。

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