高层钢结构构件施工安装前的准备工作探讨

　　摘要：高层钢结构工程在施工安装前的准备工作有：编制施工方案，拟订技术措施、构件检查、安排设备工具材料、组织施工力量等。本文主要探讨施工安装前的部分准备工作。

　　关键词：钢结构构件,施工,安装,准备工作

　　1钢构件的预检

　　1.钢构件在出厂前，制造厂应根据制作标准的有关规范、规定以及设计图的要求进行产品检验，填写质量报告和实际偏差值。钢构件交付结构安装单位后，结构安装单位在制造厂质量报告的基础上，根据构件性质分类，再进行复检或抽检。

　　2.预检钢构件的计量工具和标准应事先统一。质量标准也应统一。特别是钢卷尺，对钢卷尺的标准要十分重视，有关单位(业主、土建、安装、制造厂)应各执统一标准的钢卷尺，制造厂按此尺制造钢构件，土建施工单位按此尺进行柱基定位施工，安装单位按此尺进行框架安装，业主按此尺进行结构验收。标准钢卷尺由业主提供，钢卷尺需同标准基线进行足尺比较，确定各地钢卷尺的误差值以及尺长方程式，应用时按标准条件实施。

　　3.结构安装单位对钢构件预检的项目，主要是同施工安装质量和工效直接有关的数据，如：几何外形尺寸，螺孔大小和间距，预埋件位置，焊缝坡口，节点摩擦面，附件数量规格等。构件的内在制作质量应以制造厂质量报告为准。预检数量一般是关键构件全部检查，其他构件抽检10%-20%，应记录预检数据。

　　4.钢构件预检是项复杂而细致的工作，预检时尚须有一定的条件，构件预检时间放在钢构件中转堆场配套时进行。这样可省去因预检而进行构件翻堆所耗费的机械和人工，不足之处是发现问题进行处理的时间比较紧迫。

　　5.构件预检最好由结构安装单位和制造厂联合派人参加。同时也应组织构件处理小组，将预检出的偏差及时给与修复，严禁不合格的构件运到工地现场，更不应该将不合格构件送到高空去处理。

　　2柱基检查

　　第一节钢柱是直接安装在钢筋混凝土柱基底顶上的。钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距，柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。

　　1.定位轴线检查

　　定位轴线从基础施工起就应引起重视，先要做好控制桩。待基础浇筑混凝土后再根据控制桩将定位轴线引渡到柱基钢筋混凝土底板面上，然后预检定位轴线是否同原定位轴线重合、封闭，每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数，纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线预检在弹过线的基础上进行。预检应由业主、土建、安装三方联合进行，对检查数据要统一认可鉴证。

　　2.柱间距检查

　　柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行的。采用标准尺实测柱距(应是通过计算调整过的标准尺)。柱距偏差值应严格控制在±3mm范围内，绝不能超过±5mm。柱距偏差超过±25mm，则必须调整定位轴线。原因是定位轴线的交点是柱基中心点，是钢柱安装的基准点，钢柱竖向间距以此为准，框架钢梁连接螺孔的孔洞直径一般比高强度螺栓直径大1.5~2.0mm，如柱距过大或过小，将直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直，安装中还会有安装误差。

　　3.单独柱基中心线检查

　　检查单独柱基的中心线同定位轴线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线为依据，检查地脚螺栓的预埋位置。

　　4.柱基地脚螺栓检查

　　检查柱基地脚螺栓，其内容为：

　　(1)检查螺栓长度：螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。

　　(2)检查螺栓垂直度：如误差超过规定必须矫正，矫正方法可用冷校法或火焰热校法。检查螺纹有否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油，盖好帽盖加以保护。

　　(3)检查螺栓间距：实测独立柱地脚螺栓组间距的偏差值，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。再检查地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，根据螺栓的检查结构进行调查，如有问题，应事先扩孔，以保证钢柱的顺利安装。

　　(4)地脚螺栓预埋的质量标准

　　①任何两只螺栓之间的距离允许偏差为1mm;

　　②相邻两组地脚螺栓中心线之间距离的允许偏差值为3mm。实际上由于柱基中心线的调整修改，工程中有相当一部分不能达到上述标准。但是通过地脚螺栓预埋方法的改进，情况能大大改善。

　　(5)目前高层钢结构工程柱基地脚螺栓的预埋方法有直埋法和套管法两种。

　　①直埋法就是用套板控制地脚螺栓相互之间距离，立固定支架控制地脚螺栓群不变形，在柱基底板绑扎钢筋时埋入，控制位置，同钢筋连成一体，整浇混凝土，一次固定，难以再调整。采用此法实际上产生的偏差较大;

　　②套管法就是先安套管(内径比地脚螺栓大2~3倍)，在套管外制作套板，焊接套管并立固定架，并将其埋入浇筑的混凝土中，待柱基底板上的定位轴线和柱中心线检查无误后，再在套管内插入螺栓，使其对准中心线，通过附件或焊接加以固定，最后在套管内注浆锚固螺栓。注浆材料按一定级配制成。此法对保证地脚螺栓的质量有利，但施工费用较高。

　　5.基准标高实测

　　在柱基中心表面和钢柱底面之间，考虑到施工因素，设计时都考虑有一定的间隙作为钢柱安装时的柱高调整，该间隙一般规定为50~70mm，我国的规范规定为50mm。基准标高点一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为整个高层钢结构工程施工阶段标高的依据。以基准标高点为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示之，作为临时支承标高块调整的依据。

　　3标高块设置及柱底灌浆

　　1.标高块设置

　　柱基表面采取设置临时支承标高块的方法来保证钢柱安装控制标高。要根据荷载大小和标高块材料强度来计算标高块的支承面积。标高块一般用砂浆、钢垫板和无收缩砂浆制作。一般砂浆强度低，只用于装配钢筋混凝土柱杯形基础粉平。钢垫块耗钢多加工复杂，无收缩砂浆是高层钢结构标高块的常用材料，因它有一定的强度，而且柱底灌浆也用无收缩砂浆，传力均匀。

　　临时支承标高块的埋设方法：柱基边长<1mm时，设一块;柱基>1m，边长<2m时，设“十”字形块;柱基边长>2m时，设多块。标高块的形状、圆、方、长方、“十”字形都可以。为了保证表面平整，标高块表面可增设预埋钢板。标高块用无收缩砂浆时，其材料强度应≥30N/mm²。

　　2.柱底灌浆

　　一般在第一节钢框架安装完成后即可开始紧固地脚螺栓并进行灌浆。灌浆前必须对柱基进行清理，立模板，用水冲洗并除去水渍，螺孔处必须擦干，然后用自流砂浆连续浇灌，一次完成。流出的砂浆应清洗干净，加盖草包养护。砂浆必须做试块，到时试压，作为验收资料。

《高层钢结构构件施工安装前的准备工作探讨》

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