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来源:职称驿站所属分类:电力论文 发布时间:2013-01-06浏览:90次
摘 要:根据作者从事变压器出厂监造管理的工作经历,对在变压器出厂监造管理工作中的个人体 会及发现的问题进行了概述,针对出现的问题,从设计、材料、出厂试验、监造人员的素质等方面出发,提出了解决问题的措施或建议,指出变压器出厂监造管理人员在监造过程中应注意的问题。最后,以220kV变压器出厂监造为例,结其特点提出具体的防范措施或建议,以保障和提高产品的质量。
关键词: 变压器出厂监造,工作体会 ,存在的问题,措施
引 言
随着我国经济的快速发展、城市化和工业化程度的不断提高,对电力的需求也在日益增长。为了解决这一问题,新建电网系统设备对现有的电网系统设备进行改造势在必行,对各种电力设备的需求量也急剧增加,尤其是变压器的需求。在日益增长的电力需求及电力质量不断提高的要求下,电网系统容量不断增长,电网系统结构及其运行方式更加复杂。变压器等电网系统设备遭受自然灾害(地震、水灾、雷击)、设备被盗或被毁、人为操作失误或错误、系统自身不可避免的短路事故和设备事故发生概率的增加,对变压器设备的性能、质量、可靠性和稳定性提出了更高的要求。为此,加强变压器出厂监造管理的工作是十分必要的。
1.变压器出厂监造管理工作体会及存在问题
1.1工作体会
作为电网系统关键设备之一的变压器,其质量的好坏直接决定了电网系统运行的安全性和可靠性。因此,对变压器出厂进行严格的监造是十分重要的。下面就本人在监造工作中的一些体会进行了简要的总结:
(1)变压器监造单位选择的重要性。变压器监造单位的选择对变压器的质量的好坏、安全性和可靠性起着决定性的作用。在选择监造单位时,应选择具备相应资质且拥有相应实际工作能力的人员队伍的单位或公司,对其资质应进行严格的审查。
(2)设计联络的重要性。作为变压器监造开始的联络设计,通常是指变压器制造公司召集业主方、变压器设计方、变压器设备监造方、技术监督方等有关各方进行会议讨论和协商。变压器制造公司应在会议上对变压器的设计进行详细的介绍,对其它各方提出的问题或疑惑应一一详细的解答,其中对一些技术上的问题还应给出具体的解决措施。会议中提出的新问题各方应共同协商,提出可行的解决方法。
(3)在开始监造设备前,变压器制造方应有具体的可行的生产进度表。
(4)质量监控的重要性。变压器质量的好坏直接影响电网系统运行的安全性、可靠性和稳定性。可以从以下几个方面对变压器的质量进行监控:要严格核实制造厂家的质量保证体系,对发现的问题应及时提出来并要求其改正。要严格检查生产车间的生产条件和环境,对不合格的车间应及时进行改进直到合格。监造单位应监督制造公司严格按照设计要求进行制造,严格执行各项规范,不得偷工减料。
(5)出厂试验应严格按照相关的规范和国标进行,不能胡乱的编制一些试验数据。
(6)监造人员应认真以及严格的审查制造公司的工艺文件和本设备的设计文件、变压器试验报告文件和出厂验收文件,其决定变压器质量的好坏[1]。
1.2存在问题
虽然,变压器制造业的质量保证体系不断完善,各种新技术、新设计方法、先进的制造工艺、新型材料以及新型优质的配件等的使用,变压器的制造质量得到明显的提高,但由于公司管理体制、设计以及监造人员业务能力等多方面原因,变压器监造过程中仍存在一些问题。下面对几个方面存在的问题进行了简单的概述:
(1)设计方面
整体结构上设计的不合理,会引起杂散损耗值过大而造成变压器的局部过热。变压器电场的局部畸变,会导致变压器匝电气试验时被击穿。在设计时散热的计算与实际的相差较大,导致线圈温升超标而使设备无法工作。部分构件或部位设计的不合理,如端圈尺寸误差较大、线圈间隙分布不均匀等。这些问题都将影响变压器设备的安全性、稳定性和可靠性[2]。
(2)材料方面
各种材料的质量问题,如绝缘铜的质量问题、绝缘纸板的质量问题、压板的质量问题、支架的质量问题、导线的质量问题等。还有就是制造方为了减少制造成本,不按设计要求规定,使用其他的材料代替设计要求中规定的材料,从而造成变压器设备不能正常、安全、稳定的运行。
(3)出厂试验方面
变压器出厂试验是保障变压器设备质量的最重要支柱之一。对不同的变压器设备采用同一套试验方案,没有选择合适的试验方案、没有选择具体的标准进行试验,不能正确使用接线图、没有校核测试仪表、不能严格执行标准或规范、对试验结果数据胡乱编写等问题,在监造过程中如不及时发现,这将给变压器设备埋下极大的隐患[3]。
2 现存问题的解决措施
2.1合理的设计
监造人员对变压器结构设计上的不合理,应根据相关的规范和标准,向业主方反映情况,同时向制造公司提出并及时要求设计单位和制造厂进行改进直至达标。合理的设计是保证变压器能正常、安全、稳定、可靠工作的前提。
2.2严把材料与部件质量关
即使是合格的材料,在运输、制造过程中也有可能会发生意外,当然也不排除有些信誉差的公司为了节约成本而使用一些劣质材料或不符合设计标准的材料,因此,监造人员应对制造公司的材料如:油箱、硅钢片、绕组导线、绝缘材料、无励磁分接开关、钢板、套管、散热器、呼吸器、油位计、气体继电器、油温计、绕组温度计、压力释放装置、散热器、风机、电流互感器、控制箱、球阀、变压器油、蝶阀、储油柜等生产厂家和品牌进行严格的审查,对确保材料的质量。
在部件方面主要包括几个方面:对硅钢片主要的性能参数是磁感应强度和铁损,不同厂家或不同牌号的硅钢片性能差别很大,会对变压器总体性能带来较大影响;绕组导线的主要参数包括机械强度、导电率、化学成份,它决定了变压器的绕组损耗;绝缘材料主要包括绝缘纸板、绝缘成型件,其机械强度、绝缘耐压强度等理化指标是绝缘材料重要的性能指标。
2.3严谨的出厂试验
对于出厂试验,监造人员应监督制造方严格按照国标GB 1094-1的规定进行例行试验、型式试验和特殊试验。要求制造方提供具体详细的试验方案,根据变压器试验要求,认真严格的审查数据的真实性,若在检查中发现问题,应及时向业主汇报并督促制造方解决问题。对制造方生产的变压器设备还应进行不定期的特殊试验抽检。变压器出厂试验是保证变压器质量的重要环节。尤其是变压器出厂试验后,要进行二次吊芯检查,检查每个主附件试验后是否正常,同时还要对每个紧固件进行进一步的检查和紧固,确保没有任何隐患的存在。
例如在制造厂出厂试验中对一台单相变压器在进行局部放电测量时,中压侧局放量达到260pC。经过分析认为是厚绝缘材料中的小气泡或是绝缘表面杂质导致局放量超过技术协议规定。最终要求制造厂经过前后4次处理,如增加热油循环时间、更换引线及引线支架、更换绕组压板等方式,最终局放值达到技术协议规定值的要求。这说明在制造过程中,没有严格按工艺要求制作、工艺操作疏忽大意不但会导致多次返工处理,造成工期拖延,费用增加等问题。如果因试验不认真仔细一旦设备投入使用将会来严重的后果。
3 220kV变压器出厂监造应注意的问题
针对在变压器出厂监造过程中出现的问题,下面以220kV变压器的出厂监造为例,简述了220kV变压器出厂监造过程中应注意的问题:
(1)监造人员应监督制造方严格按照变压器设计图纸、设计要求规定的材料及相关的规范或国标进行生产设备。例如:我们在制造厂家对一台l80 MVA,220 kV变压器进行监造时,现场检查低压绕组所用导线,发现每股导线中的根数为偶数,按技术协议规定低压绕组导线应为半硬自粘性换位导线,而换位导线每股根数应为奇数。我们监造组要求厂家提供相关证明资料,发现低压绕组的线规与技术协议规定不符,制造单位实际采用的导线为3.55×10的普通纸包线。所以立即要求厂家立即停止生产,并将情况上报项目单位。根据项目单位要求,督促制造单位按技术协议要求进行整改,即采用上海宝山扬行的HZQQN1.80×7.10×21/0.6半硬自粘换位导线重新绕制低压绕组。
(2)监造人员对变压器设备合格的确定不能仅仅按照出厂试验标准简单地判断。某厂生产的240MVA/220 kV变压器在进行出厂试验时,绝缘试验已全部通过。2天后进行色谱分析复试且发现异常。经过多次检查试验,终于在离色谱分析和局部放电采样点较远处的铁心的斜接缝处发现了放电点,这是因为某些内部缺陷不易在短时间内暴露出来。这说明监造人员对变压器设备合格的确定不能仅仅按照出厂试验标准简单地判断。
(3)监造人员的应具备较高的专业水平和良好的工作态度。如由于监造人员对监造工作的高度认真和严谨,监造人员在220 kV变压器的出厂试验中都发现了类似局部放电的异常现象,制造方经反复分析与测试,终于找到了异常现象的原因:导线包纸后的处理工艺粗糙。
(4)监造人员应严格监督制造方的过程质量控制,以免带来麻烦。如某厂生产的220kV变压器因过程质量控制不不合理,进行试验时不能一次性完全通过。
4 结语
本文结合笔者从事变压器出厂监造管理的工作经历,对变压器出厂监造管理工作的个人体会及变压器在出厂监造过程中存在的问题进行概述和分析,针对变压器在出厂监造过程中出现的问题,从设计、材料、出厂试验、监造人员业务水平等角度出发,提出解决问题的措施及建议,指出变压器出厂监造管理人员在监造过程中应注意的问题;同时以220kV变压器的出厂监造为实例,结合其自身的特点提出具体的防范要求和建议,以保障和提高变压器的质量,提出的措施或建议可供相关监造人员参考和借鉴。
参考文献
[1] 邹伟民,马骏元. 有关电力变压器监造文件的若干思考 [J] . 电力设备,2008,9(6):104-105
[2] 郭宏山,周晓凡,周波. 从制造厂源头加强变压器质量控制 [J]. 上海电力,2005,3:292-294
[3] 孙晓亮. 变压器制造的全过程监理 [J]. 机械制造,2007,514(45):71-72
《变压器出厂监造管理要点分析》
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文章名称: 变压器出厂监造管理要点分析
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