也谈钢筋混凝土结构裂缝

　　摘 要:本文阐述了钢筋混凝土结构裂缝的类型和成因，并结合实际情况提出了防治措施。

　　关键词: 钢筋混凝土结构裂缝,类型,成因,防治措施

　　目前，房屋裂缝表现形式多种多样，出现也极其普遍，并且形成原因也较为复杂，大致分为钢筋混凝土结构裂缝、填充墙砌体裂缝和抹灰层裂缝，如何有效的防止或减少房屋裂缝，多年来一直是建筑设计人员与施工技术人员关心的问题;相比于填充墙砌体裂缝和抹灰层裂缝，钢筋混凝土结构的裂缝是长期困扰建筑工程的一个技术难题，一直未能很好的解决，下面针对这种情况谈谈自己的看法和对策。

　　1.钢筋混凝土结构裂缝的类型

　　钢筋混凝土结构的裂缝按其表征可分为以下三种：一是表面细小裂缝，即缝宽很小，长度短而浅;二是中等裂缝，其宽度在0.2mm左右，长度局限在受拉区，裂缝已深入结构一定深度;三是贯穿性裂缝，缝宽超过0.3mm，长度伸到受压区，裂缝已贯穿整个截面或部分截面。裂缝宽度愈大，钢筋愈容易锈蚀，意味着钢筋和混凝土之间握裹力已完全破坏，使用寿命已近终结。裂缝深度也是表征之一，通常表面裂缝多是非结构性裂缝，贯穿性裂缝多是结构性裂缝，容易使钢筋锈蚀，危险性较大，应查明原因，根据危险性，采取必要的加固措施。

　　钢筋混凝土结构裂缝按其扩展性质，通常分为以下三种：一是稳定裂缝，即裂缝的宽度、长度保持恒定不变;第二种是活动性裂缝，该裂缝的宽度和长度随着受荷状态和周围温度、湿度变化而变化;第三种是发展裂缝，裂缝的宽度和长度随着时间增长而增长。钢筋混凝土结构在各种荷载作用下，一般在受拉区，允许裂缝出现，也就是说裂缝在受拉区是不可避免的，只要裂缝是稳定的，其宽度不大，符合规范要求，并无多大危险，属安全构件。但若裂缝随时间不断扩展，说明钢筋应力可能接近或达到极限，对承载力有严重的影响，危险性较大，应及时采取措施。

　　2.钢筋混凝土结构裂缝的成因

　　钢筋混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的，各类裂缝产生的主要影响因素有以下几种：

　　2.1 原材料

　　水泥、砂、石及拌合用水等原材料的使用对钢筋混凝土结构裂缝的产生也有一定的影响。砂、石骨料级配不符合要求，会造成浇筑的混凝土不密实，耐久性差。砂石粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥和拌合水用量加大，影响混凝土的强度，使混凝土收缩加大。拌合水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。

　　2.2 荷载

　　混凝土结构在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称为荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。实际工程中，次应力裂缝是产生荷载裂缝的最常见原因。在设计上主要反应为结构突变，且无构造措施。

　　2.3 温度变化

　　混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。温度裂缝区别于其它裂缝的主要特征，是将随温度变化而扩张或合拢。

　　2.4 养护制度

　　养护制度对裂缝的产生有重要影响，尤其是对防止早期裂缝的产生具有重要意义。剪力墙墙体干缩裂缝属于早期裂缝，它的产生在很大程度上是由于养护不当造成的。因此，要注意混凝土早期养护工作，特别是在夏季施工时，注意对混凝土表面的保湿保潮。

　　2.5 钢筋锈蚀

　　由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。由于锈蚀，使得钢筋有效断面面积减小，钢筋与混凝土握裹力削弱，结构承载力下降，并将诱发其它形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏。

　　3.钢筋混凝土结构裂缝的防治措施

　　下面主要从设计方面和施工方面，来谈谈钢筋混凝土结构裂缝的防治措施：

　　3.1 设计方面

　　3.1.1 在保证钢筋混凝土具有良好工作性能的情况下，尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高级拉值的抗裂混凝土。

　　3.1.2 避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施;当不能回避时，应做局部处理，如转角处做圆角，突变处做成渐变过渡，同时加强构造钢筋，转角处增配斜向钢筋，对于较大孔洞有条件时可在周边设置护边角钢。

　　3.1.3 在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。

　　3.2 施工方面

　　3.2.1 严格控制骨料级配和砂石含泥量

　　严格选用级配良好地碎石，采用中砂。并且砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，尽量采用清水砂。

　　3.2.2 适当选择外加剂

　　根据设计要求，在混凝土中适量掺加外加剂，如减水剂、防水剂、膨胀剂、缓凝剂等。掺加适量外加剂能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。

　　3.2.3 采取符合实际的施工工艺

　　根据钢筋混凝土的特点，采取“分段分层浇筑，循序推进，一次成优”的方法。

　　3.2.4 控制入模温度

　　混凝土最好选在春秋季施工，以降低入模温度。如是在夏季施工最好采取有效措施降低入模温度，尽量避免在高温或阳光下浇筑混凝土。

　　3.2.5 改良施工技术

　　浇筑混凝土时，加强钢筋密集部位的振捣、抹压、养护。由于钢筋是热的良导体，易产生大的温度梯度，这是裂缝产生的一个重要环节。同时加强初凝前的抹压，以消除初期裂缝，并加强早期养护，提高混凝土抗拉强度。

　　3.2.6 及时养护

　　混凝土浇筑后，及时采取措施对混凝土外露面进行养护。养护可采用覆盖草帘、塑料薄膜等材料，并保证混凝土外露面的潮湿，以使混凝土强度逐渐增加。

　　3.2.7 加强管理

　　加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强过程控制，确保浇筑一次成优。加强计量检测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。同时在施工过程中，要切实监督落实施工方案的每项技术要求。

　　4.结语

　　综上所述，对于钢筋混凝土结构裂缝的控制是一个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工等多方面的配合。随着当今我们对钢筋混凝土结构裂缝问题研究的不断深入，材料科学的不断发展，建筑施工技术水平的不断进步，相信混凝土裂缝问题将会得到圆满的解决。

　　参考文献：

　　【1】叶祥德，王利民.大体积混凝土结构裂缝成因及预防措施.建筑安全，2010(10).

　　【2】李勇，陈彦百.浅谈箱涵裂缝问题及控制. 建筑安全，2007(8).

《也谈钢筋混凝土结构裂缝》

本文由职称驿站首发，您身边的高端学术顾问

文章名称： 也谈钢筋混凝土结构裂缝

文章地址： https://m.zhichengyz.com/p-21848