尾水洞出口闸室大断面连系梁施工技术

　　摘要:两河口水电站初期导流洞工程尾水洞出口闸室连系梁断面尺寸及净跨度均较大，若采用搭设钢管高支撑架进行浇筑费时费工，且占据较大工作面。本文着重介绍高空现浇大断面连系梁采用钢梁支模承重的施工技术。

　　关键词:闸室,连系梁,混凝土,支模,施工技术

　　l概况

　　两河口水电站位于四川省甘孜州雅江县境内的雅砻江干流上，为雅砻江中、下游梯级电站的“龙头水库”，坝址位于鲜水河河口以下约1.8km河段上，控制流域面积约65599km2，坝址处多年平均流量670m3/s，水库正常蓄水位2865.0m，相应库容101.54亿m3，死水位2785.00m，相应库容35.94亿m3，水库具有多年调节能力。

　　大坝施工采用全年围堰挡水，隧洞过流的导流方式，布置2条初期导流洞，即1#、2#导流洞，均布置于雅砻江右岸，平面上呈双弯道，尾部直段与尾水洞结合。

　　导流洞洞身断面净尺寸为12×14m(宽×高)，与尾水洞结合段洞身断面净尺寸为12×15m(宽×高)。

　　导流洞进口的闸室采用竖井式，设一平面封堵闸门，闸室底高程为2597.50m，顶高程为2658.00m，闸门孔口尺寸为2×6.0×14.0m(孔数×宽×高)。

　　1#、2#导流洞(2#、1#尾水洞)出口尾水闸室，闸室设一平面闸门，闸室底高程为2584.00m，顶高程为2620.00m，闸门孔口尺寸为12.0×15.0m(宽×高)。

　　2主要施工特点

　　(1)尾水洞出口混凝土浇筑在枯期围堰挡水的基坑内进行，工作面狭窄，难以布置大型起重机械，混凝土工程量大且工期紧张，必须在上一年汛期后至当年汛期之前的时间段内完成。

　　(2)尾水出口闸室连系梁共布置有两根(分别为：连系梁一2615.0高程、连系梁二2600.0高程)。EL2600.0及EL2615.0连系梁断面尺寸及净跨度大，施工较困难。

　　3闸室连系梁设计参数

　　1#、2#尾水出口闸室EL2600.0连系梁为矩形梁，梁截面宽×高=2×3m，梁净跨距为12m;2615.0m高程连系梁为“T”形梁，截面底宽×高=2m×5m，梁截面顶宽4.5m，梁跨距为12m。“T”形系梁梁底在矩形系梁梁顶正上方12m，矩形梁底高程距闸室底面16m。详见图1 出口闸室连系梁布置图。

　　4高空现浇连系梁施工技术

　　4.1浇筑程序

　　系梁浇筑程序为：闸墩墩身常规立模施工→闸墩混凝土浇筑至系梁底高程以下约1.5m→汽车吊架设工字钢钢梁→梁支座部位镶预留梁窝模板→闸墩混凝土正常上升浇筑→铺设走道板、制作安全栏杆→安装底模→钢筋制安→安装侧模→作为调节工作面浇筑系梁混凝土。

　　闸墩两侧墩身混凝土不需要等到系梁混凝土浇筑完成后再继续浇筑，减小了系梁施工对闸室浇筑的影响。

　　4.2矩形梁施工技术

　　矩形梁两侧预留梁窝后浇，一次性浇筑完成，不进行分层浇筑。浇筑方式如下所述：

　　(1)梁底架设3根I56a工字钢作为系梁底模的支撑结构，梁两端各预留100cm深的梁窝。

　　(2)由于跨度较大，在型钢钢梁的跨中搭设钢管架作为跨中支撑点，钢管架底部支撑在2584.0底板面上。跨中搭设小范围钢管架支撑，搭设高度16m，即工字钢型钢梁支撑的跨度简化成按照6m进行计算。

　　4.3“T”形梁施工技术

　　“T”形梁两侧预留梁窝后浇筑，该梁跨度与矩形梁相同，均为12m，断面尺寸较矩形梁大，采用在梁底架设型钢钢梁承重，分层浇筑的施工方案。连系梁第一层浇筑厚度3m，第二层浇筑厚度2m。第二层系梁浇筑等第一层浇筑完成达到设计强度再进行。浇筑方式如下所述：

　　(1)梁底架设3根I56a工字钢作为系梁底模的支撑结构，梁两端各预留100cm深的梁窝。

　　(2)由于跨度较大，在型钢钢梁的跨中搭设钢管架作为跨中支撑点，

　　钢管架底部支撑在位于正下方的矩形梁顶面。跨中搭设小范围钢管架支撑，搭设高度12m，即工字钢型钢梁支撑的跨度简化成按照6m进行计算。

　　(3)浇筑“T”形梁时，其下部矩形梁需达到设计强度并且其下部支撑结构不予拆除。在“T”形梁第一层浇筑完成并达到相应强度后再继续浇筑剩余2.0m的部分。矩形梁及“T”形梁支撑体系详见图2 系梁支承结构剖面图。

　　5结语

　　闸室矩形连系梁和“T”形连系梁浇筑完成达到设计强度后，由测量进行了检查，均无异常。系梁钢梁支承方案的顺利实施有力的保证了施工安全、加快了施工进度，为今后类似工程提供较好的实例和借鉴经验。

《尾水洞出口闸室大断面连系梁施工技术》

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