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来源:职称驿站所属分类:建筑施工论文 发布时间:2013-02-22浏览:142次
摘要:针对核电厂筏板基础内墙体、柱插筋混凝土浇筑完成后移位的问题,根据现场的具体情况,通过试验,分析移位产生的原因,总结并制定出防止钢筋移位的措施和方法,为今后大体积筏板基础内防止插筋移位提供一定的指导和借鉴意义。
关键词: 插筋,移位,测量
1正文
某核电厂基础底板在维持结构设计整体性的前提下,根据大体积混凝土施工特点,分层分段施工。核岛底板C1+B1层、C3段、常规岛底板B1、B5段等墙体、柱插筋,混凝土浇筑完成后,部分插筋存在偏位,最大偏差在6cm。插筋偏位对上部结构的施工有一定的影响,对于直径较粗的钢筋调整较为困难;因此提高厚度较大筏板基础内插筋的质量,保证位置符合要求是筏板基础施工质量控制的一大重点。
2 底板中插筋出现的问题
2.1平面位置插筋的偏位
常规岛底板为厚度2.5m~4.0m的混凝土筏型基础底板,主体结构墙体、柱钢筋在底板中锚固;底板B5段混凝土浇筑完成后,部分柱及墙体钢筋保护层不足的现象,偏差在20~30mm。对于偏差的钢筋的框架柱、墙,建造承包商开启了NCR(HX-H000903S3-T0223-01-NCR-026),凿除偏差柱子及墙体钢筋根部的混凝土,从钢筋根部开始矫正,弯折角度满足c/hb≤1/6(03G101-1第38页)的要求,达到设计要求的保护层厚度,偏位框架柱见图1。
核岛底板C1+B1层混凝土浇筑完成后,H-P/⑨-⑩轴之间外侧环形竖向插筋保护层偏大30mm~50mm不等;经与设计协商,出具现场变更单(HX3-05-082-01-BG-003),在钢筋保护层偏大区域(H-P轴/9-10轴)设置φ4@150的防裂钢筋网片,防裂钢筋网片高度为2.3m,竖向钢筋保护层偏大详见图2。
竖向插筋距边线10cm,现保护层为7.2cm,设计保护层为3.5cm。
2.2侧面插筋的偏位
根据设计要求,核辅厂房墙体、梁钢筋需在反应堆基础内进行插筋;反应堆基础F层混凝土浇筑完毕后,核辅厂房梁L225a底部钢筋出现向下移位,移位偏差在5cm,针对该事宜,建造承包商开启了NCR(HX-06-032-01-NCR-030), 梁L225a按照现有插筋进行施工,即降低梁底设计标高5cm。
3原因分析
基础底板插筋移位的问题出现后,我们根据现场的具体情况,分别从测量放线、钢筋加固措施以及混凝土浇筑影响等几个方面进行分析原因。
图3 控制线修改后现状
修改前:红色油漆
修改后:黄色油漆
3.1测量放线方面
在核岛底板C5段轴线复核中,发现5轴东1m的控制线偏差较大,超出10mm,见图3 控制线修改后现状。
a、测量放线工作是工程建设中最基础、最重要的工作之一,项目所在地区,常年温度较高,4~10月份日平均温度在35度以上,定位放线所用的全站仪等测量仪器受温度影响,存在一定的误差;
b、现场安装物项控制线的基准点是由专业测量人员以微网点的加密点为基础,使用全站仪等仪器放出;放线人员以控制线的基准点为两端点,中间带出通线,将插筋控制线弹出,两者综合存在一定的误差;
c、由于底板厚度较厚且底板施工周期较长,核岛底板底面混凝土上所放控制线,待插筋施工时,底部控制线部分已不再清晰并且上部吊线控制较为困难;故在插筋施工中,放线人员将定位线二次放在底板钢筋上,钢筋的调整或扰动对插筋控制线有一定的影响,且混凝土浇筑前未对所放轴线进行复核。
3.2钢筋加固方面
墙体在基础底板内插筋一般是利用一根通长的钢筋作为控制依据,通长钢筋固定在底板上层钢筋网片上,插筋则用20号绑扎丝与该通长钢筋绑扎固定;柱插筋与墙体插筋不同的是,用箍筋代替水平筋作为插筋控制的依据。
图4 砼剔凿后现状
原辅筋距定位线为5cm,现为7cm
核岛底板C1+B1层H-P/⑨-⑩轴之间外侧环形竖向插筋保护层偏大问题,经对环形钢筋根部混凝土剔凿后观察,原有辅助定位控制钢筋存在一定的偏移,较原钢筋绑扎定位控制的5cm偏大2cm,现为7cm,见图4 砼剔凿后现状
核辅厂房-6.05m层梁L225a钢筋在反应堆基础底板F层混凝土浇筑完毕后,底部钢筋出现向下移位偏差在5cm。由于侧面区域墙体或梁位置留置的施工缝是用钢丝网来栏设的,锚固在反应堆基础的钢筋在端部未进行加固处理,造成梁底部钢筋的下沉。
图5 底板B5段西侧施工缝模板支设示意图
只采取了内拉的加固措施,存在缺陷
a、插筋的固定一般采用20号绑扎丝,对于基础底板的插筋Ф32、Ф28等大直径钢筋固定强度不够;
b、插筋根部弯拐未能全部与基础底板钢筋绑扎,且插筋上部未加设支撑。
c、基础底板插筋定位利用辅助筋,但有时候钢筋一动,钢筋上的控制点也随之变动,原有定位线即存在偏差。因此如果钢筋进行插筋定位放线时,需待底板钢筋基本绑扎完成,不再进行大的调整方可。谨防调整过程中对插筋定位位置进行扰动,造成插筋偏位。
3.3混凝土浇筑方面
常规岛底板B5段部分柱及墙体钢筋存在保护层偏差在20~30mm的现象,究其原因,B5段混凝土施工时,其东侧的B3段及北侧的B2段均已完成混凝土的浇筑,且B5段的南侧支设了定型大模板(采用内拉外顶的加固措施,无缺陷),但西侧及北侧靠西区域为施工缝铁丝网模板(只采取了内拉的加固措施,存在缺陷),所以B5段底板钢筋的东侧和南侧均为固定端;西侧及北面部分(北侧靠西区域)为自由端(见图5 底板B5段西侧施工缝模板支设示意图)。
3.3.1 混凝土浇筑对钢筋的影响试验
大体积混凝土分层推进浇筑,流动的混凝土对墙体、柱插筋的侧压力,对插筋的定位有一定的影响,(见图6 分段分层踏步式推进)
对于混凝土浇筑对钢筋移位,我们在常规岛底板B3段中进行了实验。
底板柱插筋施工过程中,我们在底板钢筋支撑马镫钢筋上部焊接Ф32的钢筋头来观测混凝土浇筑流动过程中,对钢筋的影响,在不同的部位共布置五个点,混凝土浇筑完毕后对该五点坐标重新进行测量,砼浇筑前、后坐标值及偏差值详见下表
4制定措施及效果
通过分析插筋产生移位的原因,找出插筋质量的影响因素,对症下药,制定相应的技术措施,并持续关注下段混凝土浇筑完毕后观察插筋状况,重点控制影响因素,保证符合要求。
4.1测量放线方面
4.1.1测量放线方面相关措施
a、为避免温度对测量仪器的影响,专业测量人员利用次级网加密点,对插筋控制线基准点放线过程中,需要不断的利用全站仪对次级网点进行后视,保证仪器定位的准确及所放出的控制线基准点符合要求。
b、加强对放线人员的技术培训工作,尤其是当地巴工放线人员的技能,保证所放出控制线符合要求。
c、混凝土浇筑前,专业测量人员需要对所放出的轴线或控制线利用仪器进行复核检查,保证混凝土浇筑前轴线或控制线符合要求。
4.1.2混凝土浇筑前后轴线复核
核岛底板C7段、常规岛B3段施工过程中,我们对测量所放出的轴线或控制线进行了混凝土浇筑前、后复核,来验证混凝土浇筑前后,不同测量人员所放出的控制线是否一致,具体步骤如下:
a、底板综合隐蔽验收前,对钢筋上部标识的插筋控制线用全站仪进行复核,保证混凝土浇筑前插筋控制线符合要求;
b、各自选择两条垂直方向轴线,将轴线引测到底板两侧的护坡或者其他固定点,做好标识;
c、混凝土浇筑后测量放线工作完成,以原引测到护坡或者其他固定点的轴线基准点为基准,来核查混凝土浇筑后测量放线的偏差。
d、经核实,两者之差符合测量放线误差,证明测量定位在复核基准后基本可以达到满足控制插筋的要求。
4.2钢筋加固方面
4.2.1 插筋绑扎加固
图7 借助辅助钢筋固定插筋
辅助固定钢筋
基础底板墙体、柱插筋一般大于等于Ф25,插筋端部带有一定长度的弯拐,在确定位置之后,不仅需要在插筋位置进行辅助筋固定,而且须在根部进行固定;插筋在用绑扎丝绑扎完成后,插筋底部弯拐需要额外用粗铁丝与基础底板钢筋绑扎固定住,上部辅助钢筋与底板上层钢筋用粗铁丝绑扎固定,保证钢筋不会移位。
4.2.2辅助筋固定
对于一些重要物项的插筋则需要利用辅助钢筋进行加固处理,辅助钢筋与固定端连接起来,从而保证了插筋的位置,防止钢筋扰动,影响插筋位置(如图7 借助辅助钢筋固定插筋)。
4.3. 模板加固
4.3.1施工缝位置的加固
基础底板分层分段施工,各施工段之间存在垂直施工缝,垂直缝的加固不仅关系到分层分段的位置,同时根据试验数据,对结构插筋也存在一定的影响。本工程中垂直施工缝的加固一般采取钢筋或钢管加设钢丝网模板堵挡,内侧拉的方式;在插筋出现移位后,我们对施工缝的加固在采取上述措施外,外侧又增加支撑的措施来保证,即内拉外顶,保证施工缝位置不会因混凝土浇筑过程中不会发生偏移,详见图8施工缝位置示意图(内拉外顶)。
4.3.2底板侧面钢筋保护层的加固
在基础底板侧面模板位置,一方面将保证钢筋保护层垫块加设到位,另一方面在上层钢筋部位每隔几米,用Ф32或者Ф28的钢筋短头与底板上部主筋绑扎固定,另一端紧顶住模板,一方面起到填充保护层的作用,另一方面固定钢筋位置。
4.3.3效果检查
常规岛底板B7、B8段施工缝侧面均采取了内拉外顶的方式,保证了施工缝位置牢固可靠,混凝土浇筑完毕后,进行查看,框架柱及墙体插筋符合图纸位置要求,未曾出现移位的现象发生。
5总结
插筋移位在工程建设中是一种质量通病,核电基础底板较厚,墙体、柱插筋直径较粗,插筋位置的准确与否,直接关系到上部结构的施工。施工中需采取正确的施工方法和保证插筋移位的措施,保证所插钢筋位置、规格等符合要求。
当然,对于大体积基础底板中墙体、柱插筋移位的防治,不仅从测量、钢筋加固或混凝土浇筑等其中某一个方面来采取措施,施工中往往个几个方面的综合。只有将相关方面控制到位后,方能更好的控制钢筋的移位。
主要参考文献
1.《建筑施工手册》(第四版)
2. 工作程序及有关施工方案
《基础底板插筋移位质量控制》
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文章名称: 基础底板插筋移位质量控制
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