预制场施工技术的应用及效果

 　　预制场施工技术是一种从宏观把控施工整体的施工技术，且能有效的做到安全生产，本文以广河5标预制场为例，主要探讨预制场施工技术经验。

　　《建筑施工》Building Construction(月刊)1979年创刊，其内容套萃精英、博采众长,凸现中华建筑施工之大成,是中国自然科学建筑类核心期刊,向以实用著称,主要介绍国内外最新的建筑施工、设备安装、建筑材料、饰面装潢和工程质量事故防治经验:报道国内重点工程中高、大、深、重的施工新技术以及科学实验新成果，可供工程设计、建筑施工、基建、科研、建设监理和大专院校等单位及专业人员参考应用。

　　本文以广河5标预制场为背景，介绍了预制场的布置建设和生产工艺，从安全、质量和进度等几方面来介绍，从实践得出该预制场构造简单合理，生产实用方便，并在一定程度上有效的节约了成本。

　　一、工程概述

　　广河5标位于萝岗区联和街天鹿湖社区鹅公坑附近，顺接第六合同段起点，路线长1.98km，主要是由路基、一座互通立交和一座大桥组成，其中鹅公坑大桥为6×20m预应力砼空心板桥。

　　二、预制场总体布置及制梁计划

　　1、首先是场地的布置：划出145m×24m的狭长区域拟做预制场和存梁区，其余的范围做便道使用。由于我标都是20m空心板数量，为了最大限度的节省钢绞线，又考虑到制梁时梁间的1m间距，故采用84m的预制槽长，保证了50m长的存梁区。

　　2、模板的选择、制作与加工：考虑梁体的侧模、端模均采用大型厂制定型钢模板。通用模板由66cm和28cm组合而成，底模台座高为14cm，由调整模板高度来适合梁高要求这样既克服模板在周转过程中不产生较大变形，也克服了制作不同长度和不同高度的梁板;模板加工安装：模板支立要牢固，缝隙要严密，钢模应无锈蚀，颜色一致，模板应清扫干净。模板内侧应涂刷隔离剂，涂刷要均匀，要防止把隔离剂涂刷在钢筋和钢绞线上，这样会降低钢绞线的握裹力。

　　3、确定预制场的生产线数量：根据以往经验，一片空心板的生产周期为5天(含3天砼等强度时间)，按照每天出1槽梁设计，应设5条槽。

　　三、框架式台座施工顺序及注意事项

　　一)初步测量放样、进行场地处理

　　首先，需根据总体布置图通过测量组放出台座的大致范围，并收集有代表意义的地形高程点，经过对数据的分析，然后确定场地平整方案。原地面沿台座走向基本平整且成0.5%的纵坡，原地形的纵坡恰好是台座施工排水的必备要件，并且坡度适宜。所以，只需稍微整平场地，整个台座平行该坡度施工。先铺撒15 cm厚的4%水泥稳定石硝层，经压路机密实后，然后在其上浇筑台座。

　　二)台座混凝土结构施工的顺序及注意事项

　　在整个浇筑砼的过程中，必须围绕如何有利于纵梁有效地受压以及增强台座结构整体性来进行。1、在浇筑台墩时，应注意预埋钢筋的保护并保证位置准确。2、传力柱施工时需保证其顺直，钢筋分段处保证连接长度，每根传力柱宜一次安装钢筋浇注完毕。传力柱的两个张拉端位置受集中力较大，特别应注意端头砼的浇筑质量，务必振捣密实。在端头预埋2cm厚的钢板，施工时需与传力柱焊接牢固。3、台座面板厚10cm，配φ10的分布钢筋，分布钢筋将整个台座的面板连成的受力整体，必须做好相接截面的凿毛工作。4、台座底模与空心板侧模板间采用侧包底的施工方式，底板高度应满足侧模板安装的通用性。且为提高底模板的包边强度，采用角钢包边，浇筑台座底模时必须控制好标高和平整度。

　　三)安装砂箱放张系统的注意事项

　　1、钢横梁是张拉台座的直接受弯、剪构件，焊缝一定要饱满，以增强其整体性并满足受力的计算模式。2、砂箱安装在纵梁张拉端，与纵梁端头的预埋板焊接牢固。为了防止钢横梁向上倾覆造成危险，建议将砂箱提高1~2cm焊接在预埋板上，但砂箱顶心不宜再焊在钢横梁上。因为这样做将失去自由度，反而不安全。3、由于钢横梁滑行的钢轨要稳固，最重要的是一定要水平。否则，会给放张带来不便，甚至导致向上倾覆的危险。

　　四、生产空心板的工艺

　　空心板的生产主要是从安全、质量和进度来展开。

　　安全第一，预防为主。预制场安全的重点在于先张法张拉和预制梁板的吊装。对于预应力张拉主要是防止张拉过程和张拉后钢绞线断裂弹起伤人，所以我们在总结别人的经验上和结合施工过程中出现的情况从下面几方面进行管理以达到安全的目的：

　　1、严禁在张拉好钢绞线的台座上烧焊或焊割，以免电流损伤钢绞线。

　　2、钢绞线张拉时操作人员必须站在钢束两侧，防止锚具损坏钢束射出伤人。两端2m范围内应设防护设施，建议使用钢筋焊网。同时张拉时两端挂上明显的标志牌。

　　3、为防止张拉后的钢绞线断裂弹起伤人，在地梁上设置可穿压杆的拉环，拉环在浇筑纵梁时预埋，张拉过程中将粗钢筋穿入拉环。

　　4、由于使用了精轧螺纹跟钢绞线的连接器，一般要求根据连接器的设计深度分别确定足够的锚固长度，并在精扎螺纹和钢绞线的端部，用油漆明确标识。特别是钢绞线在安装和张拉过程中要密切注意，以防滑丝弹出伤人。

　　5、严禁站在张拉到100%σk的钢绞线上从事钢筋绑扎等任何工作。为此，施工顺序为：

　　场地清理、涂脱模剂 →绑扎底筋 → 穿钢绞线并张拉到10%σk → 绑扎腹板和顶板钢筋→ 张拉到100%σk → 安装气囊定位筋 → 安装模板 → 浇筑混凝土。这个施工顺序中最为关键的就是绑扎完腹板和顶板钢筋后再进行100%σk 的张拉，这样钢筋可形成一个保护网，能有效防止在意外的情况下钢绞线弹出伤人，这点已在我们的施工过程中得到证实。

　　6、严禁在张拉过程中人从张拉端和固定端后面经过。

　　所有空心板梁采用龙门吊吊装移到存梁场存放。吊梁：砼板梁在制梁台上利用板端的吊环进行起吊，穿钢丝绳时注意钢丝绳要顺直，排列整齐，不得出现挤压、弯死现象，以免钢丝绳受力不均而挤绳。起吊钢丝的保险系数应达到10倍并经常检查。存梁：按编号有规划地存放，以方便架梁时取梁。在梁的两头设置牢固的存放支座，使梁处在简支状态下保存，不得将梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁顶部产生裂纹甚至断裂。做好存梁场的排水工作，防止地表水冲刷导致存梁场地面下沉。

　　在安全生产的同时我们也要保证梁板的质量。主要从钢绞线张拉、浇注混凝土、养护和放张几个方面进行控制：

　　1、张拉前，应先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具，方可进行张拉。张拉顺序由中间向两侧对称进行，并且由于砂的压缩变形导致砂箱回缩，所以必须在第一次张拉到100%σk并锚固后，要进行第2轮补张到100%σk并锚固，这样操作实际上起到了持荷作用，有效地使预应力筋完成部分徐舒，减少了钢丝锚固后的应力损失。

　　2、浇筑混凝土过程中为防止气囊上浮和偏位，必须设置定位筋筋，定位筋筋必须钩住空心板底筋至少应该钩住钢绞线，并绑扎牢固。并且注意浇注腹板时要采用振动力较小的振动棒，这样可避免振动力过大导致气囊上浮。在浇注过程中，如果发现橡胶气囊漏气应及时用空压机补压到指定气压，直到砼完成初凝。要严格把握好橡胶气囊的抽拔时机，以免抽拔过早造成砼结构破坏或者抽拔过迟对橡胶气囊产生损坏。

　　3、梁板初凝后进行养护是非常重要的，这对于梁板的质量也是非常关键的。对于梁板外部我们采用土工布进行覆盖并不间断的淋水养护，对于空心板空心部分我们采取在端头先封一定的高度，然后在里面进行灌水以达到养护目的，在梁板吊装前将水放干净。

　　4、当混凝土达到设计规定的80%的强度之后，采用砂箱放张预应力，预应力筋放松的速度不宜太快，放松预应力筋时，打开出砂口，让砂慢慢流出，活塞缩回，逐渐放松预应力筋。在这个过程中，为了让砂顺利地流出，应当选用干净、干燥、均匀的中粗砂，必须做好相关筛分和防潮工作。另外放张过程必须保证钢横梁的平衡，防止出现偏移而导致无法彻底放张。建议钢横梁的两个砂箱分别按照1cm的回缩量交替放张。

　　五、总结

　　实践表明该预制场构造简单合理，生产方便。砂箱放张安全、方便、高效。精轧螺纹钢以及连接器的使用有效地节省了钢绞线。通过砼台座模板的增高以及侧模的模板组合，大大减少侧模采购量。产梁的进度及质量完全满足要求，且能有效的做到安全生产。

　　参考文献：

　　[1] JTJ041-2000，公路桥涵技术规范 [S] . 北京：人民交通出版社，2000.

　　[2]交通部第一工程局.(公路施工手册)桥涵，下册[M] . 北京：人民交通出版社，2000.

《预制场施工技术的应用及效果》

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