提高沥青拌合设备的工作效率的措施

　　摘要：本文主要通过论述沥青拌和站的常见故障，给出了提高沥青拌合设备工作效率的措施
　　
　　关键词：沥青拌合站，常见故障，工作效率，措施
　　
　　沥青拌合设备占地面积大，涉及面广，出现事故的隐患多。机、电、液、气任何一方面出现故障，都会使拌合站停止运行。因此，在生产过程中，各工种要加强配合，不独立作战。否则，各成员之间一盘散沙，出现隐患不能及时处理，必将人为的降低设备的生产率。
　　
　　1沥青拌合站的常见故障
　　生产期间机长要灵活处理各种非设备问题，尽量不停机，以保证料温的稳定性。但如出现机械故障必须立即停机，决不能带病作业。
　　1.1运输车辆。某一车辆在装料过程中突然出现故障，如车辆不启动，或车门没打好造成漏料，应用装载机将该车及时推走，并让下一车辆及时进入。
　　1.2拌锅突然跳闸。在生产过程中，如拌锅突然跳闸，应及时按下电脑急停，并单击停止生产。让巡场人员通知装料车提出放料区，并让装载机在拌锅放料口接料。此时，操作手强制将拌锅门打开，随后接通拌锅电机电源，待电机运转正常后，有两种处理方法。第一种是，将已经称量好的骨料和粉料当做废料排出，沥青不用排，因为沥青是提前计量的，当排完后，解除电脑急停，单击开始生产，开始计量后即可恢复生产。第二种是，人工拌一锅。由于骨料是分别计量的，看看骨料称的显示值，将一锅料所需的每种骨料分别相加，然后手工打开相应的热料仓门，计量完相应的热料后，接着计量下一种，直到全部骨料计量完毕，然后计量粉料，最后计量沥青。然后按骨料进锅，粉料进锅，沥青喷洒，搅拌一定时间后，按拌锅卸料。当卸完料后，方法同第一种。值得注意的是，当拌锅未卸料时，不可开始生产，否则有可能两锅拌成一锅，再次造成拌锅跳闸。
　　1.3矿粉蓬住，下料不畅。如果此时骨料料位不是很高，应及时给粉罐破拱，必要时用大锤敲击粉罐的下锥形。如果骨料不久就要溢料，可停止生产，用粉1（2）代替粉2（1），人工拌一锅，同时调出生产配方，将粉1（2）的用量改为零，替粉2（1）的用量改为粉1（2）的初始值。当拌锅卸完料后，单击开始生产即可恢复生产。待粉1（2）下料通畅后，再改回即可。
　　2.1冷料进给装置故障。
　　（1）某一冷料仓集料皮带不转。故障原因：可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，或料仓内有较大石块卡在料门上部与集料皮带之间。若是电路故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，线路是否导通或断路。也有可能是皮带打滑，跑偏难以运行，若有，应重新调整皮带松紧度，若是卡死就要派人及时清除障碍。
　　（2）所有冷料仓集料皮带都不转。可能因为是斜皮带外部急停被按下，或者是水平皮带互锁继电器损坏。若是外部急停，复位即可。若是继电器损坏，在电路图上找出该继电器型号，更换即可。若是工期紧张，也可先将水平皮带短接，待配件买来之后再及时更换。
　　2.2某一热料仓称重过程停止进行。若是在正常生产过程中，某仓称重突然停止可能是控制该仓仓门打开的电磁阀损坏，更换即可。
　　2.3矿料加热时出现燃烧器不能正常点火燃烧。拌和楼最大的故障在于点不着火，中间停火。几种情况如下：
　　（1）小火点不着
　　a.检查煤气压力是否正常。b.检查高压线圈。查看点火电极是否有积碳，若有，清除干净；点火电极间隙是否恰当；点火电极电磁继电器是否损坏，可通过点火线圈短接来验证。c.鼓风是否太大，如是，可通过调节风门拉杆将其减小。风门拉杆是否运转通畅。
　　（2）大火点不着
　　a.检查燃油压力。如压力不够，检查燃油二级泵漏油是否严重，是否有内泄，如是，更换即可。b.检查大火电磁阀是否损坏。如损坏，更换。如工期紧张，也可将大火电磁阀处于手动长通位置。c.检查感光管。拆下感光管，查看其是否有灰尘，如有，擦拭干净。d.检查喷油嘴。拆下喷枪，卸下喷嘴，检查喷嘴是否堵塞，如堵塞，用汽油清洗干净。
　　3中间断火，主要原因如下：
　　（1）油路不畅。如燃烧器用的是重油，检查其加热温度是否正常，有无气阻。如有，待温度正常以后，再开机。检查燃油滤清器，看其是否堵塞，如堵塞，更换滤清器。（2）检查感光管。如上面有灰尘，擦拭干净。（3）物料粉尘大等
　　4对机组人员的管理
　　（1）全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。
　　（2）机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。
　　（3）遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。
　　5生产组织：（1）运输车辆到位。（2）民工到位。主要是保证冷料仓的沙仓、石粉仓下料通畅，输送皮带不堵塞。以防止料温的突然变化。（3）沥青加热人员要将沥青在规定时间加热到规定温度。（4）装载机将冷料仓上满，同时注意各仓不能缺料和混料。（5）设备巡场人员检查现场准备情况，一切就绪并告知操作人员开机。开机空运转期间巡场人员要观察各运转、开启部位，掌握运转情况，发现问题及时告知机长。（6）生产期间巡视人员随时检查设备运行状态，发现问题及时通知机长和机组人员，不得私自蛮干。（7）因工程实验人员提供的配比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求，应及时向负责人反映。（8）生产完毕，操作人员按操作规程，做好清洗拌缸等各项工作。机组人员按照各自分工做好分内的事情，民工清扫料场。机长要做好第二天的工作安排。
　　2.3安全管理
　　安全管理是沥青拌和设备管理的重点，也是发挥设备效能的前提。场内安全设施包括避雷器、消防器材应完好有效，安全标志、标语要齐全醒目。实行安全生产责任制，机长为第一责任人，签定责任书，层层落实责任，做到“一岗双责”。
　　2.4维护管理
　　沥青拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”：勤检查，勤维护，勤维修。做好日常维护工作，严格按照设备保养要求进行保养。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解决 [!--empirenews.page--]

《提高沥青拌合设备的工作效率的措施》

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