厚剪力墙施工技术

　　摘要：厚剪力墙施工难度较大，本文通过对其配模、对拉螺杆设计、内外钢楞配置及混凝土浇筑成型等方面进行论述，总结确保其施工质量的方法。
　　关键词：厚剪力墙；配模设计；施工技术
　　1工程简述
　　1.1建筑概况
　　中航工业北京304所16号计量标准设计楼等4项工程位于北京市海淀区温泉镇，其中18号计量科研实验楼建筑面积为16476㎡，建筑层数为地上三层，层高6m/5m/5m，地下一层，层高为7m，建筑物东西长80.4m，南北宽100.4m，建筑抗震设防烈度为8度。
　　1.2结构形式
　　该工程为框架结构，钢筋混凝土灌注桩基础。框架抗震等级一级。地下室挡土墙厚度为600mm，墙高为8.05m，设计砼标号为C30。
　　2墙体配模设计
　　地下室外墙断面厚度达600ｍｍ，配模选用P3012加P1012，采用Φ48×3.5钢管背楞，内楞为单钢管，间距600，外楞为双钢管，间距400mm，施工时先安装内钢楞，后安装外钢楞。配模单元为P3012＋P1012＋P3012＋P1012＋P3012＋P1012＋…，间隔组合竖拼而成，模板拼缝处Ｕ型卡间隔锁扣，模板底部粘贴海绵条，板缝间粘贴20mm宽双面胶条，防止漏浆。P1012模板距端部300mm打Φ20眼，内、外钢楞的每个交叉点设一道M16对拉螺栓，套蝶形卡，双螺母加固。墙体模板定位固定采用拉顶相结合，整体与满堂脚手架连接，楼面埋设地锚，增大侧向刚度，主要是定位墙体根部，墙内按梅花间距600mm设置钢筋内撑，控制墙体截面厚度。
　　
　　图1墙体模板拼装单元图
　　3模板及对拉螺杆设计与验算
　　这里只验算厚剪力墙组合钢模板挠度和对拉螺栓强度，其余墙体和螺栓验算略。
　　钢模板和对拉螺栓承受荷载主要是新浇混凝土自重和浇筑过程中的施工荷载。
　　混凝土侧压力取Ｆ１＝0.22γｃt０β１β２V１/２和Ｆ2＝γｃH中的较小者进行荷载组合。
　　其中，γｃ为混凝土自重，24KN/m３；ｔ０为新浇混凝土初凝时间，t０＝200/（T＋15），T为混凝土的温度，浇筑地点混凝土平均温度取为20℃，则t０＝２００/（20＋15）＝5.71h；β１为外加剂影响修正系数，掺缓凝型早强减水剂，β１取值1.2；β２为混凝土坍落度影响修正系数，坍落度180mm±30mm，β２取值1.15；Ｖ为混凝土浇筑速度，2.0m/h；Ｈ为混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，取最大层高、最不利荷载计算，8.05m。
　　将数值代入公式,得Ｆ１=0.22×24×5.71×1.2×1.15×21/2=58.84（ｋＮ/ｍ2）
　　Ｆ２＝24×8.05＝193.2（ｋＮ/ｍ２）
　　混凝土侧压力设计值Ｆ＝Ｆ１γＧψ其中，γＧ为荷载分项系数，1.2；ψ为荷载折减系数，0.85。
　　则Ｆ＝58.84×1.2×0.85＝60.02（ｋＮ/ｍ２）
　　倾倒混凝土时产生的水平荷载，泵送混凝土加自动布料机，一泵到位，选择荷载标准值为2.0，荷载设计值即2×1.4＝2.8（ｋＮ/ｍ２）
　　荷载组合Ｆ′＝60.02＋2.8＝62.82（ｋＮ/ｍ２）;
　　将上述荷载化为均布线荷载，用于验算Ｐ3012模板挠度时，线荷载只考虑侧压力，ｑ1＝Ｆ×0.3＝60.02×0.3＝18.006（ｋＮ/ｍ）。
　　模板挠度
　　ω＝ｑ１ｍ（－l３＋6m２l＋3m3）/（24ＥＩxj）
　　其中，Ｅ为钢材弹性模量，2.05×105N/mm２；则ω＝18.006×300×（－600３＋6×300２×600＋3×3003）/（24×2.06×10５×26.97×10４）＝0.77（ｍｍ）
　　小于钢模板的板面挠度限值1.5mm。
　　用于验算对拉螺栓时，线荷载考虑荷载组合；
　　ｑ２＝Ｆ′×0.3＝62.82×0.3＝18.846（ｋＮ/ｍ）
　　对拉螺栓承受拉力
　　Ｎ＝Ｆ′×内楞间距×外楞间距＝62.82×0.6×0.4＝15.077（ｋＮ）
　　小于M16螺栓的允许拉力24.27ｋＮ，约有1.5倍的保险系数，满足要求。
　　4混凝土成型
　　4.1坐浆
　　墙体混凝土浇筑前应予坐浆，坐浆采用与混凝土同比砂浆，坐浆厚度5cm～10cm。同时加强墙体根部混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良，并可有效防止棱角残缺和烂根现象发生。
　　4.2浇筑方法
　　墙体混凝土浇筑选择一个转角处开始，沿着转角的两条边线对称循环浇筑。浇灌时控制混凝土的自由倾落高度不得大于2m，防止离析。墙体混凝土采用分层法浇筑到设计高度，过程中严格控制每层的浇筑高度50cm～75cm。混凝土采用管道输送，自动布料机布料，一泵到位。输送管口配置2～4根50型振捣棒，振捣方式采用行列式，防止漏振，每一振点的振捣时间20s～30s。另外对浇筑后的混凝土，在初凝前给予二次振捣，能排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度。施工中必须保证混凝土的不间断供应，连续浇筑，防止出现施工冷缝。
　　4.3墙体浇筑高度控制
　　严格按照水平标高控制线，根据与墙体相交的板厚度来控制墙顶混凝土高度，要求浇筑高度比板底标高高出1cm，顶板模板就位后，在墙体上弹出板底标高线，将标高线以上的混凝土凿除，这样就能保证墙体和顶板的接槎顺直，整体效果好。
　　4.4混凝土配合比要求
　　地下室外墙厚度600mm，墙高8.05m，强度等级为C30，为保证混凝土成型质量，在混凝土配合比设计和养护方面充分考虑，采取相应的措施。
　　（1）水泥品种选用。选用32.5MPa矿渣硅酸盐水泥。根据实际计算以及配合比优化选取，在保证混凝土强度等级的前提下，尽可能减少单方水泥用量。
　　（2）粗、细骨料的优化选取。砂、石的含泥量严格控制，否则会增加混凝土的水泥用量及收缩，同时也会引起混凝土抗拉强度降低，对混凝土的抗裂是十分不利的，因此要求碎石的含泥量控制在1％以内，砂子的含泥量控制在2％以内。碎石选用自然连续级配，可以提高混凝土和易性，减少水和水泥用量，增加抗压强度。在满足混凝土泵送的条件下，尽量选用粒径较大的、级配良好的碎石，这样可以降低混凝土的升温，减少混凝土的收缩，避免过多的泌水。[!--empirenews.page--]
　　（3）外加剂的选用。为提高混凝土的抗裂性、和易性、可泵性，采用多掺技术，在试配过程中内掺一定数量的缓凝型高效泵送减水剂；内掺适量Ⅱ级粉煤灰，从而减少拌和用水，节约水泥用量，降低水化热，防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化。
　　4.5养护
　　拆模后应立即对混凝土暴露面涂刷混凝土养护液，对混凝土进行保湿养护。
　　5注意事项
　　（1）门洞和预留洞处浇筑混凝土时应从窗洞两侧同时下料，并在底模钻孔，以利于气体排出，防止洞下封气形成空洞。
　　（2）振动器不得紧贴钢筋和模板振捣，防止影响钢筋位置和模板的稳定。
　　（3）混凝土浇筑污染的钢筋及时清理干净，保证钢筋的握裹力。洒落楼面及模板背楞内的混凝土应及时清理。
　　6体会
　　只有在结构施工中从工艺流程方面抓好钢模板和对拉螺栓承受荷载计算、墙体模具配模、穿墙螺栓刚度等环节，才能确保墙体混凝土成型内实外顺。
　　参考文献
　　［１］余永祯，周世明，林婉华，等．建筑施工手册［Ｍ］．第４版．北京：中国建筑工业出版社，２００３．

《厚剪力墙施工技术》

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