关于混凝土结构模板安装技术的探讨

　　摘要:模板工程是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分，它直接影响着混凝土的浇注内外观尺寸，是混凝土工程质量的前期保证。本文主要探讨了模板的安装工艺和质量控制措
　　施。
　　关键词:建筑模板;安装技术;质量控制措施
　　模板的安装过程中，普遍存在“重组(模)轻支(撑)”的问题。部分技术人员与安全管理人员缺乏对模板施工尤其是大模板、高净空施工安全控制的认识,凭经验干事等。这些无疑都对整个工程的施工质量埋下了安全隐患。在混凝土结构当中模板本身虽然不是结构的一部分,但却对整个工程具有“质量、安全”的双重重要性。
　　1模板的安装工艺
　　1.1柱:单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定。
　　1.1.1安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
　　1.1.2随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。
　　1.1.3如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。
　　1.1.4自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。
　　1.1.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。
　　1.2墙体:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接
　　1.2.1在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
　　1.2.2按照先横墙后纵墙的安装顺序,墙体模板按照两面模板分正、负模板,将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓,并调节至大致水平,用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,采用钢管就位后,立即拧紧螺栓。
　　1.2.3合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
　　1.2.4安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
　　1.2.5在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作;模板接缝要严密,防止浇筑砼时漏浆。
　　1.2.6安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正。
　　1.2.7合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。
　　1.2.8安装外墙外侧模板,模板放在金属三角模板架上,将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。
　　1.2.9正、反模板、侧面堵头模全部安装完后,检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠,防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。
　　1.2.10模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。
　　1.3梁:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固
　　1.3.1安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,首层土壤地面,在支撑下宜铺设统长垫板,楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑一般采用双排,间距一般以500～1000mm为宜(具体应按施工计算定),在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设几道,一般离地200～300mm处设一道,往上纵横方向每隔1600mm左右设一道,并且与满堂架子拉结,对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查,保证完整牢固。
　　1.3.2在支撑上调整梁底短钢管,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。
　　1.3.3在底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。
　　1.3.4复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
　　2模板安装中的注意事项
　　2.1对于多层现浇结构，上层建筑模板及支架必然支撑在下层楼板上。此时应注意3点：一是下层楼板应具有足够的承载能力，必要时应加设支架；二是上下层支架的立柱应基本对准；三是支架的立柱下应铺设垫板。在施工中，铺设垫板的要求不仅对于楼层，对于在地面上安装的建筑模板立柱也同样适用。
　　2.2建筑模板应涂刷隔离剂。涂刷时，选取不要影响结构和妨碍装饰装修工程施工的油性隔离剂。同时，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，所以应避免涂刷时污染钢筋。
　　2.3支建筑模板时，对预埋件、预留洞的要求应该是同时固定好建筑模板上的预埋件、预留洞和预留孔，不遗留、尺寸符合要求，安装牢固。偏差符合验收规范规定。
　　2.4对跨度不小于4米的现浇梁、板,其模板应起拱起拱应当按照设计要求:当设计无具体要求时,起拱高度可以取跨度的1/1000～3/1000左右;对于超过一定跨度的现浇混凝土梁板,适度起拱有利于保证构件的形状和尺寸。执行时应注意:上述要求的起拱高度,未包括设计要求的起拱值。要求起拱,主要考虑的是抵消模板在自重和混凝土重量等荷载下的下垂。使用时,对钢模板可取偏小值,对木模板可取偏大值。
　　2.5大模板堆放及安装。有斜支撑的大模板应该面对面堆放,自稳角为75～80度;无斜支撑的大模板应在现场搭设脚手架,只要模板不在墙上,就应该直接放大架子内,不得靠在其他模板或构件上,以免下脚滑移倾倒。拆除后的大模板,不得堆放在施工层上。模板拆装区周围应设置栏杆,并挂有明显标志牌,禁止非作业人员入内。高处作业时大模板安装应有缆绳,风力过大时应停止施工。大模板在使用过程中,其斜支撑的地脚螺栓座容易受损伤,因而在设计时应增加双面护板,延长焊缝;使用时尽量避免着地时冲撞地脚螺栓。
　　2.6模板接缝不应有漏浆现象模板漏浆会造成混凝土外观蜂窝、麻面,直接影响混凝土质量。因此,无论采用何种材料制作模板,其接缝都应严密不漏浆。采用木模板时,由于木材吸水会胀缩,故木模板安装时的接缝不宜过于严密,安装完成后应浇水湿润,使木板接缝闭合,浇水时湿润即可。
　　2.7特殊部位模板,应遵循“先整体,后局部”的安装原则某些特殊部位模板,由于形状复杂,多采用散装小模板。如定型组合钢模、小型木模等。一些模板安装操作经验不足的人员往往用“先局部,后整体”的方法,这样做会影响施工速度,且校正困难。正确的方法应为“先整体,后局部”。具体的做法是:先将小块的模板用少许紧固件围植相连,当达到一定面积后,校正定位的模板,再加密加固其余连接件。这样施工,尺寸易校正,施工速度加快近三分之一。
　　4结语
　　作者结合工作实践中总结的一些经验,对建筑模板的安装工艺与质量控制措施进行探讨。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，但对混凝土结构却有着极为重要的影响。在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，对于一些质量通病制定预防措施，保证模板工程的质量与安全。
　　参考文献：
　　[1]GB-50204-92,混凝土结构工程施工与验收[S].
　　[2]林伊宁.模板支架倒塌的原因及其预防措施.建筑安全,2008(07).

《关于混凝土结构模板安装技术的探讨》

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