浅谈建筑电气管线暗敷工艺的质量管理

　　摘要:结合施工实践，对建筑电气管线暗敷的施工质量管理做些探讨。
　　现代住宅、公共建筑等工程，电气管线一般多采用暗管敷设。由于管线暗敷工程直接关系到使用功能，且属于隐蔽工程，不易甚至无法返修，同时验收中常出现管内“死线”的难点。所以施工过程的质量管理就显得尤为重要。本文结合笔者多年的工程实践，对建筑电气管线暗敷工程施工质量管理的具体做法谈一些体会。
　　1做好图纸自审、会审及施工方案的编制工作
　　1.1图纸自审
　　对暗敷隐蔽的各个电气系统的图纸进行认真审图。暗敷线路包括电气动力、照明、电话电视、对讲、电脑网络、广播音响、消防报警控制等系统的各种线路。要认真对其系统图和管线平面图进行阅读、消化，弄清它们之间的关系和来龙去脉，把一些可能造成返工的问题消灭在施工前图审阶段。
　　1.2图纸会审
　　由于给排水、通风空调等专业有些管路也可能是暗敷设，会审目的在于发现和避免各专业管线之间是否重叠或共占同一空间，以及同土建结构、建筑图是否存在相互矛盾的地方。发现有类似现象，应会同有关专业与设计人员共商解决的办法，再请设计人员补充或修改设计。
　　1.3编制施工方案
　　根据图纸自审、会审情况，设计变更补充文件及现场实际情况编制出确实可行且可操作性的施工方案。
　　2严格按管路敷设的技术要求进行施工
　　2.1线路保护套管的种类和适用场所
　　1钢管适用于干燥或潮湿场所以及防爆和火灾危险场所，不能暗敷于有严重腐蚀性介质的场所。
　　2PVC塑料套管，适用于干燥、潮湿、有腐蚀性介质的场所，但不适用于高温（60C以上）和易受机械损伤的场所。当塑料管引出楼地面和引至设备出口处与地面交界的地方应用刚性塑料管或钢管保护，在腐蚀性场所应当使用重型刚性塑料管敷设。必须注意，凡有裂缝、锈孔、凹陷及管内有锋口、杂物现象的线管均不能使用于工程上。
　　2.2金属管除锈、防腐
　　1除锈：用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝穿过管子，来回拉动钢丝刷进行管内除锈；管外壁用钢丝刷除锈。
　　2防腐：埋地和墙内暗管的管道内外壁均应涂刷防锈漆两道。
　　2.3弯管
　　为便于穿线，线管的弯曲角度不应小于90度。钢管和电线管弯曲的曲率半径须大于或等于6d；硬塑料管曲率半径须大于或等于4d；埋于现浇板中和埋地敷设的管道应不小于10d；弯曲要均匀，弯皱扁率不大于10%d。
　　2.4线管连接
　　钢管与钢管的连接，除采用管箍连接外，在非防爆场所和非重要部位可采用套管熔焊接连接，但要保证管接口严密性和管内光滑易于穿线，严禁对口焊接。硬塑料管应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
　　2.5线管的敷设及固定
　　线管暗敷设时，线路应尽可能避免转角或弯曲，为便于穿线，当线路太长时必须加装接线盒，使两个接线盒之间的距离满足以下要求：1)无弯曲转角直线段，不超过30m；2)有一个弯曲转角时，不超过20m；3)有两个弯曲转角时，不超过15m；4)有三个弯曲转角时，不超过8m。线管在混凝土板中暗敷时，要用铁丝将管子绑在钢筋上，并将管子用垫块垫好，使管子与砼模板间保持15mm以上。当线管外径超过砼厚度1/3时，不准将管埋于其中，以免影响砼的强度。同向敷设在砼内的线管不能太密，以免造成无法浇灌到位，影响结构强度。2.6金属线管的接地
　　用于配线的金属管必须可靠接地，一般在金属管与金属管、金属管与配电箱及接线盒等连接处用6mm-10mm的圆钢做跨接地线，并在管道始末两端和各管道之间相互与接地体可靠等电位连接。
　　2.7穿线
　　穿线前先清扫线管，将管内杂物和水分清除。先将管口毛刺挫去，然后用1.2mm钢丝做引线穿入线管内。线管内导线不允许有接头，也不准穿入绝缘破损后经过包扎的导线。不同电压、不同回路不得穿在同一根线管内。
　　3.完善电气管线敷设工程技术资料
　　为保证工程质量，做好技术资料工作至关重要，根据多年的施工实践，笔者认为必须具备以下几种技术资料。
　　1施工中采用的材料都必须有合格证即出厂证明文件（包括电气线管和导的等）。
　　2分区分阶段暗敷的线管在施工完成隐蔽后，由于无法检查，所以隐蔽验收记录成为维护和检查的依据，必须做好隐蔽记录。在确定各管线均满足设计和施工技术规范要求后，由施工单位、设计单位、建设（监理）单位有关人员共同确定签署本层本区或本段电气管线隐蔽记录。记录内容包括线管的材质、型号规格、敷设方式、位置走向及防腐防锈、连接、弯管、固定、接地等，有设计变更者要特别注明。首层或地下层要注明管线接地点。
　　3电气线路的绝缘电阻测试记录是电气管线敷设分项的质量保证资料。在穿线完成后，要对所穿导线进行绝缘电阻测试，检查所穿导线有无破损，以避免短路、漏电现象；绝缘电阻值要求大于0.5M。对所测得的数据要做好详细记录，并由施工单位、建设监理单位共同签名确认。
　　4涉及到电气系统及管线敷设、材料代换等的设计补充变更文件应齐全。
　　5应由施工单位根据管线实际施工情况出具管线竣工图。
　　4.管线暗敷常出现的质量、技术问题及其预防
　　1线管保护层不足15mm，甚至外露。线管在混凝土内暗敷时，要用铁丝将管子用垫块牢固地垫在模板上，使管子与砼模板间保护15mm以上距离，否则在灌浆时会造成管子偏位，使保护层不够15mm。
　　2线管沿管缝破裂造成穿线绝缘破损。线管的管缝破裂现象是由弯曲不当引起的。弯管时在线管特别是电线管的转弯点，要注意使管缝与弯曲方向成90度，这样可减少线管的开裂现象。
　　3电线管、钢管暗敷时不接地或接地不良。在有专用PE线和利用钢管做保护接地的系统中，电线管和钢管均应按规范可靠接地。在有PE线的电线管、钢管暗设工程中，经常出现线管不接地现象，这样会造成绝缘不良时出现漏电现象。严重时保护电器不能可靠动作，使金属件带电。
　　4电线管熔焊连接。由于钢管对口焊接或薄壁管用焊接连接，导致管内出现锋尖（焊渣点），或管壁破孔灌浆时水和砼浆进入管内，造成在穿线时刮破导线绝缘层或无法穿入而成“死线”。
　　5线管内所穿导线不合格。由于目前市场上存在部分不合格导线，穿线前要实测和确认其导线截面是否符合设计要求。问题突出时，在线路满负荷运行情况下，会使导线发热，温度太高而损坏绝缘层，甚至引起火灾，决不可掉以轻心。
　　总之，在建筑电气中，管线暗敷工程是薄弱环节之一，目前较普遍存在的质量问题是：线管熔焊接、保护层不足、接地不规范及导线不合格、绝缘破损等。在我们的工作中应当去避免这些问题的发生。

《浅谈建筑电气管线暗敷工艺的质量管理》

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