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降低备品备件储备的管理途径分析与研究

来源:职称驿站所属分类:物业管理论文
发布时间:2012-07-21浏览:66次

  摘要:备品备件管理是大型钢铁企业生产经营管理的一个重要环节,如何做好备品备件管理,确定合理储备量成为备件及仓储管理面临的重要课题。合理的备件储备不仅有利于设备的正常运行,也能够加快资金周转,减少资金占用,对于企业的生产经营有重要意义。
  关键词:备件管理,合理备件储备;库存结构;设备维修费用;企业成本
  1前言
  一般钢铁企业备品备件占用资金成本约为设备维修费用的60%左右,对于很多企业而言,备品备件管理一直是令人感到头疼的问题,过多的备件储备会造成资金积压,过少的储备会影响生产的正常运转。特备是大型钢铁企业,规模庞大,需要的备件种类成千上万,甚至几十万种,确定合理的储备量成为备品备件管理面临的重要课题。合理的备件储备不仅有利于设备的正常运行,也能加快资金周转,减少资金占用。
  事实上,很多企业备件管理工作一抓就死,一放就乱,总是处于控制备件库存规模和降低维修风险的两难境地。据有关资料,某钢厂2006年备件储备量达到5000万元,其中库存1年以上的备件占总储备的20%,1—3年的占30%,3年以上的占45%。3年以上的属于积压、闲置、待报废的备件,有的库龄甚至长达六七年之久,库存结构极不合理。某公司仅冷轧厂1000万元的电气备件库存中就有400多万元的备件在3年中未使用过。进行合理储备,优化库存结构,成为钢铁企业当前一项重要工作。
  2降低备件储备的途径及对策
  2.1备品备件储备失控的因素分析
  借鉴许多单位的经验与教训,分析备件储备量控制不良的原因,综合起来主要有以下因素:
  1)信息系统不完善,备件信息可视性差。由于历史遗留因素,原始的仓储管理没有一个专用系统对备件进行跟踪管理,大部分将备件管理和现有库存管理混淆在一起,还有些完全的手工化管理,导致备件的种类数量可视性较差,在储备同时又提报新的计划。
  2)备件选择经验化,缺乏科学论证。在备件提报及存储方式上,对于价值较大、制造周期长的大型备件,提报缺乏科学的论证,一是提前较长时间就提报计划,导致备件到货后1年甚至2年以上没有使用。该储备什么,需要备多少,什么时间提报计划,一般都成了凭经验拍脑袋得出的结果,造成库存金额较大。二是思维仍然停留在计划经济时期,大修概念就是到了周期就更换,而不是将一台设备分解开来,哪一部分改换,哪一部分可以继续使用,造成备件提报的无序性。
  3)备件采购无计划性。在备件采购上,各二级单位负责各自的备件计划,没有固定的计划周期,临时补充计划不时发生,给集中管控带来困难。
  4)备件存放的临时性和持久性。目前很多企业逐渐意识到预防维修的重要性,大量的工作将事后维修转移到预防性维修。由于设备故障的突发性和随机性,加上自然因素、超负荷运转、维护检修质量等都影响设备的运行状况,增加了备件储备选择的难度和风险,导致无目的地备件储备,增加了库存量。
  5)设备维护保养、点检的质量及设备停机检修的无序性和随意性。备件管理和设备维修计划密切相关。
  设备检修计划与备件请购计划是紧密相连的,不能分割开来,狠抓维修计划的管理,是做好备件计划管理的前提工作。通过维护和点检质量的提高及时发现设备隐患,将设备隐患维修纳入合理、科学的计划修理范畴,便于提报合理的备件计划,如不科学安排设备维修,导致欠修与过修都极大地影响了备件的使用与储备。
  6)备件采购供应的及时性
  所谓备件采购供应的及时性,就是按照生产和设备修理需要结合加工、采购周期,做到“三保”,即保质、保量、保时间。这一要求似乎很难达到,但实际也不难做到,因为只要资金充足,就基本能够确保供应,但往往受采购周期及资金制约,备件不能按时到位,导致基层单位每月不断提出相同的计划,而不是分重点的催办,备件一旦集中到货导致库存积压;而一些通用件一到货,各生产单位紧急从仓储中心领出,造成内部二级库存。如,电工绝缘胶带,大部分单位经常使用,但由于供货不足,为了保证使用,一旦到货,提前得到消息的单位就将全部胶带在几日内全部领出,在自己岗位上存放备用,能够使用半年甚至一年,每种通用件如果都会出现这种情况,就会出现隐形物资储备和资金占用,不利于加快资金周转。
  7)生产、设备技术改造升级
  由于生产设备每年都有许多技术改造、设备更新换代的项目,技改的设备都是在生产中的重要设备,再生产时期储备了部分备件备机,随着技改项目的进行,造成这部分备件不能够继续使用,导致长期库存积压。
  2.2降低备件库存的措施分析
  1)从源头抓起,加强定额管理,规范生产车间、班组备件提报
  二级生产单位根据生产实际情况,结合设备点检出的设备隐患,车间班组加强设备的维护保养,确保润滑,延长设备寿命,从而提高备件的使用周期,并逐步摸索本岗位上各种备件的合理寿命周期,针对性的提出备件消耗定额和合理的储备量,各二级单位根据制定的定额从严控制备件计划提报。仓储部门设定最低和最高储备定额,按定额进行控制库存物资,对超储备品备件进行监督考核。
  2)加强信息交流,做到仓储物资共享
  在储物资通过信息软件做到每个二级单位均能查阅、领用,在领用后视情况补充库存,保持良性循环,避免缺货风险和积压问题。所有物质全公司进行调用,目前在我公司已经迈出了可喜的一步,物资共享的理念逐步在建立。
  仓储管理部门加强内部管理,规范收发程序,控制同类物资无节制地入库或领用,避免库内积压或在二级单位形成二级库。定期盘库,并将盘点结果通报相关单位,告知库存超储与缺货情况,做到信息共享,便于明确控制的目标。
  3)加强备件计划管理,严格执行月度需求计划
  二级生产单位在提报备件计划时,加强计划性,每月将需求计划在规定的日期集中编制提报,做到层层审核把关,班组提报,车间要初审,二级单位职能科室进行汇总平衡,确定必要性和可行性,重新编制本单位的请购求计划,经厂部审查,报公司职能处室审批,通过审批后由仓储中心核对库存情况予以采购。避免出现临时性计划,如果出现经常性的临时计划不便于集中控制,往往在无形中会增加库存量。
  4)加强设备点检,重点落实好维修计划项目,增加设备定修的命中率,消除设备隐患,减少因应付突发事故造成的备件储备。
  5)供应部门加强合格供货方的选择与控制,对供货商进行供货能力及信誉等级评价,提高采购品的性价比及供货质量。与客户进行战略协作,缩短招标采购周期,逐步推行标准件的零库存管理。甚至与客户签订长期供货协议,将通用的备件库设在客户方,减少公司库存规模。
  6)统筹安排技改项目,在论证经济效益时考虑备件因素。极力避免技改前大量的备件未用完,技改后在提报大量的备件造成库存积压的情况。
  7)积极开展备件修旧利废,减少新品采购。通过加强旧备件的回收、修复,充分利用修复件,以减少设备备件采购费用和降低采购成本。
  3结束语
  备品备件管理在钢铁企业生产经营中的重要一环,科学合理地确定备品备件储备是一项系统复杂的工程,需要在生产中不断摸索、调整和完善。只有将备件管理理念将目前的管供、管用、管存转变为备件提报的程序化、备件采购的及时性、备件库存结构合理化、备件领用的规范化上来,在保证备件品种、质量、数量、供应及时、经济原则下进行优化,杜绝二级库存,才能真正把库存备件储备资金压缩到合理的最低水平。

《降低备品备件储备的管理途径分析与研究》

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文章名称: 降低备品备件储备的管理途径分析与研究

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