建立与实施生产经营责任状管理体系努力实现企业减亏增效责任目标

　　摘要：本文通过企业应用责任状项目管理，促使企业各项经济技术指标不断提升和超越，促进企业管理上水平。
　　关键词：实施；责任状；管理；实现减亏增效
　　
　　生产经营责任状是指为实现企业下达各单位的年度指标目标，落实生产经营目标责任，提高生产经营效益，实现企业总产值与利润目标，其实质就是应用责任状项目管理，通过正负激励机制，促使各项经济技术指标不断提升和超越，节能减排大幅度降低，成果显著。一是牢固树立过紧日子的思想，从大局、全局出发，从细处、实处着手，立足内部挖潜，推行精益管理。二是深化开展卓越绩效对标活动，采取有效措施，实施指标改善和成本控制等手段，实现降本增效。三是优化调整品种结构力度，大力开发新产品，提高产品综合盈利能力。四是着力提高全员工作质量、工作效率和工作效果，向管理要效益。
　　通过签订责任状，促使各单位一把手时刻关注所管区域各项经济指标运行情况，及时地掌握成本运行过程中存在的问题和难点，分析问题症结，制定解决措施，有效解决影响生产成本的关键问题，促进企业管理上水平。
　　一、开展责任状项目管理形势任务教育，明确工作目标
　　2011年，针对整个钢管行业产能严重过剩和新建机组产能陆续释放及原燃材料的普遍上涨和产品价格较低，促使钢管行业普遍处于微利和亏损局面。鞍钢无缝厂领导班子专门召开10个作业区党政一把手和6个各室主任负责人签订生产经营责任状启动大会，紧紧围绕“减亏增效”工作主线和“调品、创新、提质、降耗”四项工作重点，全面加强生产组织、技术质量、设备运行、企业管理各项工作，不断提高企业竞争实力，为全面实现2011年各项工作目标努力奋斗。一是保持适度生产规模。由于无缝厂固定费用较高，只有实现一定的产量规模，企业才能降低成本、实现效益。所以，我们必须积极努力保证适度的生产规模，为企业生产经营有序进行奠定坚实的基础。二是积极调整品种结构。分析无缝厂生产经营实际，保持生产规模仅可维持生存，努力调整品种结构，不断开发生产高强系列合金钢、中高端油井管等高技术含量、高附加值的高端产品，努力满足用户日益增长的需求，才是保证企业健康稳定发展的关键。三是不断提高产品质量。面对当前激烈严峻的市场竞争形势，我们必须坚持“内抓质量、苦练内功；外抓市场、拓展空间”的总体工作思路，依托质量保障体系，努力实现产品质量的持续改善和提高，以优质产品赢得用户、巩固和开发市场，才是保证企业生产经营稳定运行的重要抓手和重要保证。四是大力降低生产成本。目前，成本是制约无缝厂生产经营的极为重要的瓶颈问题，我们必须从大局、全局出发，从细处、实处着手，想尽办法、竭尽全力，把降本、减耗、增效作为头等大事来抓，才能抓好降本增效这个根本。
　　二、建立责任状项目管理机构，明确工作方向
　　2011年，为使生产经营责任状考评工作顺利开展，成立生产经营责任状考评管理机构。确定责任状项目管理的工作要求和考评办法，大力开展成本对标，促进成本效益最大化。一是建立成本控制体系，抓住重点降成本。抓住提高生产效率、提高全品种成材率和降低生产工具、定额材料、辅助材料采购成本等重点，开展降成本工作，实现生产经营成本的有效降低；二是层层分解成本指标，做到“三分解、三落实”。按系统、分层次将成本指标进行细化分解，做到“降成本指标，分解到系统、分解到科目、分解到项目；降成本措施，落实到部门、落实到作业区、落实到人头”；三是建立成本测算分析制度，及时解决成本运行过程中存在的问题。通过旬成本测算运行会议和月经济活动分析会议，及时掌握成本运行过程中存在的问题和难点，分析问题症结，制定解决措施，有效解决了石墨、硼砂、芯棒等关键指标问题。
　　三、建立责任状项目管理重点指标，制定目标措施
　　责任状指标分挂钩指标和否决指标。其中挂钩指标为重点指标，分保底目标、保证目标、奋斗目标三个档进行管理考核，以下是重点控制的主要经营技术指标措施。
　　1、提高综合成材率，降低原料消耗成本
　　措施一：控制钢质废品，钢质退料率控制在0.15%以内。严格对入库和装炉前管坯外表面质量进行检查，扎实做好轧前挑料工作，确保缺陷管坯不流入生产线，造成轧制费用成本增加及成材率的降低。一是检查站要严格按检查技术规程要求，按炉认真做好入库管坯的外表面质量检查，确保来料质量，发现问题及时上报，避免出现大号钢质废品；二是生产作业区的装炉人员在割料场地和炉台按炉对管坯进行外表面质量的检查，对缺陷管坯及时剔出，确保装炉前管坯质量
　　措施二：减少烧损，指标控制在2.5%以内。一是大换和检修时，提前停止装炉，使炉内轧空炉，减少管坯在炉内非正常加热时间。二是正常生产时要使用自动烧钢，使风和煤气的配比科学合理。三是发生事故停轧时，操做人员要将自动及时切换手动，将炉温及时降到技术规程的要求。四是加强环炉温度控制，确保装炉支数和加热时间，在满足加热能力的条件下，要烧下限，减少表面氧化烧损。
　　措施三：减少切损。热三产线降低0.25%，热四产线降低0.20%。一是热四产线管坯能用锯切不用火焰切割，保证端面剪断质量、长度和减少原料损失；热三产线管坯要坚持掉头装炉，改善穿孔咬入条件，提高前端壁厚质量。二是在排锯切管时，要合理分配好前、后端的切头长度，在保证产品合格的前提下实现最短切头。三是能磨修挽救的钢管坚决不切，壁厚6mm以上的缺陷钢管要坚持先磨修再检查处理。四是从设备维护使用上，强化定心作用，确保定心眼要正，改善壁厚，减少壁厚不均造成切损。五是坚持穿孔、连轧中心线按周、月定期对中，确保中心线水平，保证壁厚均匀。
　　措施四：减少中间废品。目标热三由目前中间废1.29%减少到1.24%；热四由目前0.91%减少到0.86%，两产线各提高综合成材率0.05%。一是定期组织四班人员进行技术交流，提高理论水平和实际调整技能，减少因为调整原因造成的中间剔料。二是保持设备稳定运行状态，科学合理控制轧制节奏，减少由于设备原因或沟通不及时造成的中间剔料。
　　2、以开展对标、创新和QC攻关活动为载体，针对质量瓶颈问题，实施改进活动，提高产品质量
　　措施一：提高接箍车丝合格率由现在60%提高到90%。一是对程序进行了修改并调整机床参数，调整车丝余量配比、刀补值；二是采用了经过镗内孔的接箍原料，将镗内孔工序纳入正常生产工艺中；三是提高刀具质量，增加刀具的断屑能力；四是对操作人、检查员进行技能培训，通过自检、专检及时发现不合格品，及时进行调整，减少不合格品。
　　措施二：为降低采购成本，保证热四芯棒延长段丝扣磨损后的重复再利用。对热四芯棒延长段进行缩短160mm、320mm、480mm，尾柄段进行加长160mm、320mm、480mm的使用；以φ147.8mm芯棒连接杆为例：（材质为30CrNiMo8每吨的价格为2.3万）新品连接杆重量为646kg，加长160mm的尾柄重量为81.55kg，按每月加长尾柄按4支计算，每月可降5.14万元。
　　措施三：热三硼砂系统改正后，成立QC攻关项目，优化硼砂喷吹参数，减少硼砂消耗，由目前2.33Kg/t降低到2.1Kg/t。一是控制硼砂粉尘外泄和漏料现象，确保喷吹管路畅通无堵；二是控制给料量，确保误差小于±10%；三是调节每根钢管给料量在0.3—1.2Kg。
　　3、实施能源有效管控措施
　　措施一：一是无缝厂外排北大沟废水减量化工程。改造效果：泵站补水将减少50m3/h，降水约130千立，水单耗降0.66m3/h，降成本38.5万元；二是厂内与灵山办公楼气暖改水暖。实施效果：降蒸汽9.51GJ/h，蒸汽10271GJ，蒸汽单耗降0.05GJ/h，降成本约56万元。
　　措施二：向管理要效益。一是合理安排各条产线生产，集中轧制，减少停炉、烘炉次数，减少空炉时间，节约能源。管二生产要集中试轧，热处理生产停后要及时关闭风、水、电、气，减少能源浪费。二是热四作业区根据热值和轧制速度及时调整烧钢过程的空燃比，降低煤气消耗。在生产频率允许条件下，热四作业区涂油少用或不使用蒸汽。三是结合季节性工作，对全厂蒸汽疏水器、新水、氧气、风、电使用点进行复查。发挥各专业工程师的作用，协助能源专业工程师做好各项能源介质的管理工作。避免新水方面的长流水。主要是厕所不能长流水，部门对相关方的督导检查形成制度。四是加强停产、待产、检修期间非生产用能的监督检查。充分利用停产时间进行设备定修，按规定开、停用能设备，尽可能减少非生产用能。同时，加强生活协力用能的管理和检查。五是坚持每天上网查询各能源介质的消耗情况，对异常状态及时排查采取措施处理。作业区设专人检查各能源点的情况。每天统计各工段的电耗、煤气消耗等能源数据做好记录上报设备室，如有异常立即分析解决。并且在作业区内部通报，对各班起到监督、检查作用，同时督促职工严格执行降成本措施。六是加强办公区域空调、长明灯、长流水的检查。
　　4、降低备件消耗
　　措施：一是进一步扩大进口备件转化为国产化备件的范围。如：管二、159机组漏磁探伤机探头空间四杆机构国产化，降成本50万元。二是排查下线的备件状态，制定可修复备件明细，尽最大可能扩大备件修复范围，降低新品备件采购资金。如：对手提探伤仪探头线、光谱仪、旧探头等能自己修复的安排自己修复，提高备件利用率，降成本20万元。三是盘活热二产线机旁备件与生产工具等，办理封存热二固定资产手续，减少折旧费用与备件费用300万元。四是控制住备件的质量源头。如：对∮177、∮159机组年修备件，从备件制作投料阶段开始到厂家跟踪检查，提高备件使用寿命，降低备件消耗费用100万元。
　　2011年，通过建立与实施生产经营责任状项目管理，把各项经济技术指标措施真正落实到实际生产运行当中，取得了良好效果，为企业减亏增效创造新的经济增加点，全年共降成本6862万元，比计划2000万元提高了3.43倍，产品质量受到了用户一致好评，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

《建立与实施生产经营责任状管理体系努力实现企业减亏增效责任目标》

本文由职称驿站首发，您身边的高端学术顾问

文章名称： 建立与实施生产经营责任状管理体系努力实现企业减亏增效责任目标

文章地址： https://m.zhichengyz.com/p-16159