浅谈混凝土的质量控制

　　摘要：混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料。混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到国家和人民的生命财产安全。
　　关键词：混凝土；质量；控制
　　1对原材料的质量控制
　　混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有掺合料和外加剂。监理工程师应对组成混凝土的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。
　　1.1水泥质量控制
　　水泥在使用前，应到有资质的建筑材料检测单位进行强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放，不得混合使用。大体积混凝土应选用水化热低和凝结时间长的水泥。在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
　　1.2骨料的质量控制
　　随着河砂资源的减少和价格的上升，不少工程开始使用人工砂（机制砂、混合砂）。砂进场后每验收批至少虚进行颗粒级配、含泥量试验、泥块含量试验，人工砂及混合砂还应检验石粉含量，海砂要检验其氯离子和贝壳含量。配制混凝土宜优先选用0.600mm筛孔的筛余量在70一41%的Ⅱ区砂，对泵送混凝土用砂宜选用细度模数3.0～2.3之间的中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不少于15%。
　　碎石或卵石单粒级宜组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒级的连续粒级，不宜用单一的单粒级配配制混凝土。如果必须单独使用，应通过试验证明不会发生离析或影响混凝土的质量。泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。石子进场后每验收批至少进行颗粒级配、针片状含量、含泥量和泥块含量试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。
　　1.3拌和混凝土用水
　　拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。
　　1.4外加剂质量控制
　　钋加剂可以提高各龄期强度、改善和易性，调节凝结时间、增加含气量、提高抗渗及抗冻性能等。应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其适宜的掺量及掺加方法。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。
　　1.5掺合料质量控制
　　在混凝±中掺人掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。
　　2混凝土配合比的控制
　　混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》经过试配确定，不得使用经验配合比。试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时又经济合理的混凝土配合比。
　　影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制？昆凝土质量，最重要的是控制水泥用量和}昆凝土的水灰比两个主要环节。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高，混凝土的强度等级也越高。水灰比越大，混凝土的强度越低，增加用水量}昆凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的强度也下降了。
　　泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。混凝土原材料的变更将影响混凝土强度，需根据原材料的变化，及时调整混凝土的配合比。
　　3混凝土浇筑质量的控制
　　（1）混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积}昆凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制．浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。并审查钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式、钢筋的锚固定位等技术措施。
　　要认真检查模板支撑系统的稳定性，检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否按按设计要求施工，其质量是否达到施工质量验收规范要求。
　　混凝土运到施工地点后，首先检查混凝土的坍落度，预拌}昆凝土应检查随车出料单，对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。预拌混凝土中不得擅自加水。监理工程师要督促试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求，要留同条件养护试块、拆模试块。
　　（2）浇筑混凝土时，严格控制浇筑流程。合理安排施工工序，分层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。二次振动完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若发现局部有漏振及过振情况时，及时返工进行处理。
　　混凝土浇灌过程中，监理应实行旁站，检查混凝土振捣万法是否正确、是否存在漏振或振动太久的情况，并随时观察模板及其支架：看是否有变形、漏浆、下沿或扣件松动等异常情况，如有应立即通知施工单位采取措施进行处理，并报告总监理工程师，严重时应马上停止施工。
　　（3）加强}昆凝土的养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低}昆凝土表层的温差，防止表面裂缝。为满足水泥水化的需要，混凝土浇筑后，要及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，保持一定时间的潮湿，若湿度不够导致失水，会严重影响强度，使混凝土结构疏松，产生干缩裂缝。待具有一定强度时应注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却，混凝土表面不便浇水时，应涂刷养护剂，以防止混凝土内的水分蒸发。在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，尤其在中午阳光直射时，宜加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生}昆凝土表面温度和收缩裂缝。当平均气温低于5cC时，不得浇水养护，在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮袭击。
　　4混凝土工程质量的验收
　　混凝土工程完成且质量控制资料齐全后，监理工程师应根据质量保证资料、混凝土结构实体质量和设计文件、现行《混凝土质量控制标准》GB50164，《}昆凝土强度检验评定标准》CBJ107、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定，对混凝土结构工程的施工质量进行检查、评估与验收。
　　5结束语
　　混凝土施工过程中，监理工程师应加强对原材料的质量控制，并及时对施工现场进行巡视检查、平行检查和旁站监理，如发现有影响混凝土结构施工质量的问题或事项决不迁就，并及时要求施工方整改，该返工的要彻底返工，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，才能提高混凝土结构的施工质量。

《浅谈混凝土的质量控制》

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