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对沥青混凝土路面施工质量控制的再探讨

来源:职称驿站所属分类:交通运输论文
发布时间:2012-07-28浏览:20次

  摘要:城市道路建设是城市现代化建设发展过程中的一项重要体现,其中沥青混凝土路面以其施工简便、稳定性较高、行车舒适性较高、噪音小等优势被广泛的应用于了各种城市道路建设当中。下面本文将通过对沥青混凝土路面的施工过程中人力、物力、设备的优化配置进行分析总结,以提出对强化城市道路沥青混凝土路面施工质量控制的几点措施。
  关键词:城市道路;沥青混凝土;路面;质量控制
  
  1沥青混凝土路面质量的要求
  随着日益加大的交通运输压力的实际情况,道路车流量对道路的荷载施压与损害度也随之不断加重。因此,为更好的保障城市道路工程的建设实用性、经济性和舒适性,强化对现代交通沥青混凝土路基的强度、刚度和稳定性等的施工工作已刻不容缓。
  1.1沥青路面应具有足够的强度
  首先在对沥青路面的施工设计上,应充分对现今实际的交通运输需求进行综合性考虑,并在此基础上对其未来发展状况和使用年限进行认真的分析,以是沥青路面能够更好的满足道路承载力和抗磨损的要求。
  1.2沥青路面应具有足够的稳定性
  沥青混凝土路面的施工原材料中主要为沥青混合料,因其具有较为典型的流变性特点,所以其建设施工的刚度、韧度和强度指标会伴随着温度的升高而出现减低的趋势;其抗裂性则主要取决于其低温拉伸变形性能。所以在炎热夏季,沥青混凝土的高温稳定性极其利用性要好、要达标,以免形成“车辙”;在寒冷季节,其低温抗裂性能尤其重要,性能好者可避免沥青混合料的集料之间的沥青膜拉伸破坏导致集料间拉开形成温缩裂缝。
  1.3沥青路面应具有足够的平整度
  沥青路面的平整度取决于摊铺机的整体性能和摊铺方式以及碾压方式等。所以专业技术人员的技术水平和操作方法、责任心等很重要。
  1.4沥青路面应具有足够的抗滑性能
  沥青路面的抗滑性能直接影响到行车安全。为保证抗滑性,配料时特别注意用粗粒的配料,应选硬质有棱角的集料,这就具有一定的摩擦力。沥青用量及沥青含蜡量也对抗滑性有明显的影响。
  2沥青混凝土道路施工准备阶段的控制
  沥青混凝土路面施工准备阶段的主要工作内容有人员准备,场地、原材料和机械准备,路面基层准备三大方面。
  2.1人员准备
  人员准备工作主要有:(1)组建一支精干、高效、懂技术、懂管理、有责任心和事业心、分工明确的施工组织机构。(2)组建项目技术部,以熟悉设计文件、组织图纸会审和掌握施工设计图纸,合理编制施工组织设计及施工计划;以负责沥青砼配合比设计,从目标配合比设计到生产配合比设计,再到生产配合比验证,本工作应尽量提前调试和完成。有了配合比,因而就可以确定材料的各种规格和数量。生产过程中,当进场材料发生了变化,或者沥青混合料的况料级配、马歇尔试验等技术指标不符和要求时,更应及时调整配合比。(3)调配施工人员,合理优化配置,在关键工序上多配置几名素质好、技术水平高、经验丰富、责任心强的的施工人员很重要。
  2.2场地、原材料和机械准备
  此项工作有:(1)沥青搅拌厂的场地,除需考虑位置在运输上的经济性外,场地还要求宽大、平整,符合国家有关环保、消防、安全等方面的规定,且应有良好的防雨、排水设施、可靠的电力供应,同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开。(2)原材料预购与准备,沥青砼材料主要有沥青、石料(碎石、砂)、填充料。材料质量是影响沥青砼路面的好坏的重要因素,材料的采购既要考虑质量控制、又要兼顾投资控制,另外得有材料分期分批供应计划。沥青是最关键的材料,沥青标号一般设计文件都有明确要求,应严格按照设计要求应直接从厂家订购。各类原材料、成品、半成品进场前必须经过选择和检验,不合格的材料绝对不能使用。(3)施工机械的配置,除了应考虑其技术性能、效率、质量、可靠性及维修难易、能源消耗等外,还应考虑其数量配置,重要机械设备宜有备用设备。自动配料间歇式搅拌机、摊铺机、压路机的性能、数量由实际工作确定,其他机械设备均要与整个施工环节相匹配。
  2.3路面基层准备
  沥青混凝土路面应铺筑在具有足够强度、坚定稳定的基层之上。基层表面不得有松散弹软现象,基层的强度、平整度、弯沉的大小,对沥青砼面层的铺筑质量有至关重要的影响。基层表面要喷洒一定数量的透层油,摊铺沥青前表面无尘土和杂物。
  3对沥青混凝土路面施工的质量控制措施
  3.1重视基层平整,厂拌混合料摊铺机铺筑
  现实施工过程中提出了混合料集中厂拌、进口摊铺机铺筑的高要求,之所以强调进口摊铺机的主要原因是它能保证所铺混合料均匀、表面平整,高程、纵横坡、厚度等指标能满足设计要求。对设计厚度超过30cm者可分二层铺筑,摊铺宽度控制在6~8m时平整度效果较好。
  3.2施工机械作业的影响
  3.2.1基准钢丝及装置的准确程度。底面层施工前,先要张拉好用于承托仪表传感器的基准线,然后设好各桩,根据测量的挂线高确定各桩位钢丝的高度。应精心测量、认真调整,并检查钢丝拉力不得小于784N。否则,由于测量不准,量线失误或拉力不够钢丝下挠等都会通过架设在钢丝上的仪表反映到摊铺路段上,造成路面波浪状起伏,影响平整度。
  3.2.2摊铺机仪表性能及微调器的正确使用。摊铺机带全自动调平装置,能够根据自动找平仪的指令达到设计高程,这样铺筑的路面平整度好。
  3.2.3摊铺机熨平板加热及调整。摊铺前熨平板温度必须加热到100℃~120℃。另外。摊铺前一定要认真检查熨平板的平直度,若有正拱或反拱现象,则必须调整撑拉熨平板的拉杆长度,使熨平板下表面同属一坡度,以确保路面横向平整度。
  3.2.4碾压方式及碾压速度的控制。初压时首先采用双钢轮压路机,碾压2遍,速度为1.5~2km/h;复压紧接在初压后进行,应采用重型轮胎压路机,碾压4~5遍,速度为3.5~4.5km/h;终压采用双钢轮压路机。碾压2遍,速度为2.5~3.5km/h。碾压时除按规范标准进行外,应注意碾压路线和方向不得突然改变,以免使混合料产生推移或开裂。
  3.2.5碾压温度的控制。一般初压不低于120℃,复压不低于90℃,终压完成时不低于70℃。因为温度偏低导致沥青混合料颗粒问摩擦阻力加大,使沥青面层压实度不均匀,且容易形成局部松散和开裂,影响路面平整度。
  4沥青路面施工管理
  质量意识,管理的力度、科学制度的制定和严格执行是施工质量的保证。
  4.1不合格的原材料坚决不能用于道路建设。抓好混合料配合比的试验,严格进行现场检测和室内试验。这包括拌合厂,施工现场的各项温度检测与记录,包括规定频率的混合料马氏试验、抽提试验等。还包括路面外形尺寸检测记录、路面厚度、压实度、平整度检测等等。
  4.2检测资料的管理与分析是工程质量建设的又一个方面.也是工程质量的实际记录。其中包括料场状况、按工日的混合料拌和记录,按工日的施工现场记录、检验资料的论定和反馈、按工日的工程质置指标图表、工程质量的动态分析等等。
  总之,沥青混凝土路面施工质量控制涉及面广,影响因素众多其关键是项目的管理水平、人员的综合素质、材料的质量、设备的合理配置。在施工过程中既要善于总结、克服不良人为因素,还要注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备,只要加强质量管理,精心组织施工,就能铺筑出高质量的沥青混凝土路面。
  参考文献
  [1]乔晓廷.沥青路面施工中离析的控制[J].工程建设与设计,2006,12
  [2]龙鑫刚.沥青路面施工离离析现象的成因及解决措施[J].山西建筑,2006,24.
  [3]鲁杏芳,鲁光龙.市政道路沥青路面平整度施工质量控制[J].经营管理者.2011(10)
  [4]俞少峰.城市道路沥青混合料现场施工的质量管理[J].经营管理者.2011(11)

《对沥青混凝土路面施工质量控制的再探讨》

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