浅谈施工现场沥青混凝土摊铺机管理

　　摘要：沥青混凝土摊铺机作为现代公路施工中的重要工具，在公路施工中占据的地位越来越高。合理的使用摊铺机，并通过有效手段对其保养、维修以延长使用寿命在公路施工中是非常重要的。本文从使用、维修、保养三个角度对施工现场沥青混凝土摊铺机的管理进行了简单介绍。
　　关键词：施工现场；摊铺机；维修；保养；
　　
　　
　　随着公路施工技术的日益完善和施工标准的日益提高，沥青混凝土摊铺机在公路施工中的应用日益广泛。由于摊铺机对最终形成的沥青混凝土面层质量起着直接作用。[1]因此在施工过程中妥善管理摊铺机，正确使用、维修、保养摊铺机对工程质量的提高、资本的节约非常重要。下面就从这三个角度来探讨一下施工现场摊铺机的管理。
　　
　　1摊铺机的主要构造和功用
　　要想在施工过程中对沥青混凝土摊铺机做到有效的管理，首先就要了解透彻摊铺机的主要构造和功用。目前，国内施工单位使用的摊铺机多为进口品牌比如ABG、福格勒、NIIGATA和戴纳派克等，当然也包括一些国内自有品牌，像陕建、中联重科等。不管是进口摊铺机还是国产摊铺机，其形式主要都是主要为轮胎式和履带式。受篇幅影响，本文以履带式摊铺机为例来简单介绍一下沥青混凝土摊铺机的主要构造和功用。
　　履带式沥青混凝土摊铺机主要由一台特制履带式基础车、供料设备、工作装置以及操纵机构等部分组成。
　　1.1履带式基础车包括车架、发动机、液压传动系统、履带行走系统，主要用于机器的动力提供。
　　1.2供料设备包括料斗、刮板输送器、闸门三部分，其中料斗用于接受混合料，刮板输送器用于输送料斗内的混合料，闸门用于控制混合料输送的强度。
　　1.3工作装置由夯实板、熨平板和旋转摊铺器组成。夯实板用于所铺混合料的初步振实，熨平板主要是熨平混合料形成路拱。旋转摊铺器用来向两边推移中间的摊铺料。
　　1.4操纵控制机构主要由控制面板、控制中心（CPU）、电控回路、液压控制阀、液压回路等组成，是一个机、电、液一体化的控制结构。[2]
　　2施工现场沥青混凝土摊铺机的使用
　　在沥青混凝土道路施工过程中使用摊铺机时有五个方面是需要特别注意的。
　　2.1经常注意调整和检查支重轮及履带
　　由于沥青混凝土摊铺机的熨平板非常重，整个机器的重心较为靠后，因此在摊铺机作业时很大的力度作用在后部支重轮上，使其受损几率大大增加。摊铺机一旦损坏就会直接影响熨平板作用的发挥，使得谈铺路面呈波浪形，平整度降低。因此使用摊铺机作业时，要保持每次行驶的路程和速度都在一定的范围内，即距离和长度都适中。同时要注意观察支重轮。因为长时间快速行驶会使支重轮的温度升高，降低润滑油的作用，从而破坏支重轮。损坏的支重轮要及时更换，以免周围的支重轮因受力过大而磨损。更换支重轮时要根据具体情况来确定具体的更换方案。
　　履带的张紧度同样要保持在适当的范围，并保持恒定，避免行走过程中出现跑偏、跳齿等。同时要确保履带的驱动轮和履带板的完好无缺，以此提高路面平整度。
　　2.2合理控制摊铺速度
　　摊铺机的行进速度直接影响到所铺路面的质量。因此摊铺时要保持摊铺机匀速前进，并将摊铺机的摊铺速度和沥青混凝土搅拌站的速度保持一致。摊铺速度一旦变化就会使路面的密实度发生改变，使路面出现不均匀沉降，影响路面平整度。当然，摊铺速度也不能过快，受搅拌站工作进度的影响，摊铺过快会因为供料不足使熨平板常时间停留在路面上，进而降低路面平整度。
　　2.3正确使用料位传感器和自动找平仪
　　料位传感器和自动找平仪是摊铺机中保证摊铺路面平整度的重要部件，摊铺路面的质量直接受到这两部分工作效率的影响。
　　为保证输分料的平稳，料位传感器的方位应与分料槽中对分料速度和摊铺机前进速度最敏感的部位保持方向一致，通常为分料槽两端开口的中间部位。同时为保证路面的平整度和密实度，料位传感器应持续运行，避免间断。虽然料位传感器可以在很大的范围内调整高度，但为保证施工质量，调整好的高度和位置一般是不能再随意挑动的。
　　自动找平仪的连接需要根据施工条件的不同采取不同的灵敏度档位，如果作业过程中需要停机待料，自动找平仪也不能断电，以此保证路面的平整和自动找平仪的准确性。
　　2.4正确使用和安装熨平板
　　要保证路面摊铺平整度，首先要求整个熨平板底板本身为一个平面。用户在加装加长熨平板时往往只注意熨平板后端对齐，而忽略前端对齐。这是需要改正的。另外，摊铺沥青时熨平板要加热，即使在热天，加热的时间也不应少于20分钟。如熨平板温度不够，下面的沥青容易粘在底板上，导致路面出现“麻点”而需要人工补料。施工开始前在熨平板的底板上喷洒少量的柴油也可以减少沥青在底板上的粘接。最后要合理调节熨平板仰角和夯锤冲程。摊铺沥青时的厚度一般不大，熨平板的仰角多数调整至零。夯锤冲程要调小，通常应该为前3后5。在摊铺路基较差的沥青下面层时可适当将冲程调到前6后5。
　　3.摊铺机的维修保养和常见故障的排除
　　(1)新机器的使用一定要重视磨合期的保养，不能因抢工程进度而忽视磨合期的保养，否则将会加速部分元件的异常磨损，为机器发生故障留下隐患。磨合期满，必须进行必要的强制保养。平时使用一定要严格按照维修保养手册进行及时的维修保养，机器的保养主要是润滑，包括及时加注和更换机油、黄油、齿轮油和液压油等。如果更换机油不及时，或使用不合格的机油，可能导致发动机烧机油。另外，及时清理或更换空气滤芯，启动及熄火时均怠速运转３～５分钟，使用合格的柴油，都是避免该机烧机油的必要措施。对于关键润滑点采用自动润滑的系统，当气温低于20℃左右时，应使用２号润滑脂。自动润滑泵和递进式分配器内有柱塞副，配合非常精密，所以对黄油的清洁度要求很高，不能有任何固体杂质。否则会造成润滑泵柱塞磨损、单向阀卡滞、柱塞弯曲、电机烧毁、分配器卡死等故障。如果自动润滑点的备用黄油嘴漏油，应找一个反向密封性好的换上。只有在摊铺沥青料时才有必要使用高温润滑脂。
　　(2)刮板输料链的润滑刮板输料链和料接触，工作环境恶劣，如果得不到润滑，会导致锈蚀、进料粘结、打节，输料链和底板磨损加速，甚至输料卡死，链条断裂等。
　　刮板输料链的润滑建议采用各种废润滑油和柴油的混合物，柴油渗透性强，利于进入链条内部。润滑前应先打开输分料开关，将间隙内的料清理一下，然后揭开料斗前的盖板，将混合油浇在链条上。每1～3天润滑一次，每次施工后进行。
　　(3)经常检查各工作装置在摊铺运转过程中，无异常声响，摊铺机的发动机、机械传动系统、液压系统无过热现象，摊铺机的作业行驶，无打滑现象。
　　(4)一些常见故障的分析与排除：
　　发动机摊铺过程中掉速
　　检查是否摊铺机负荷不均匀，检查供油回路是否有破裂漏气，检查进气回路，滤清器是否堵塞，发动机的油料是否合格，是否含有水分。
　　无液压油输出，系统不工作
　　检查液压泵是否旋转；油箱油液是否足够；吸油滤油器和管路是否堵塞。
　　检查吸油滤油器真空表，压力在25kPa时更换滤油器；在压力回路上测压力，如压力很小，检查更换溢流阀。泵不排油，更换泵或管路；压力波动，排除吸入管进气现象。
　　输出液压油达不到预定参数
　　检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。接压力表测压力，若泵、马达损坏则进行更换。
　　油温过高
　　检查油箱内油量；滤油器滤芯污染情况；泵和马达运转状态。
　　补充加油；更换滤油器滤芯；检查溢流阀工作情况，视情况对其进行更换；更换泵和马达已损部件。
　　噪音大
　　检查油箱中的油是否有气泡产生；管路固定处是否松动；泵和马达工作状态。
　　油不足补充加油；加固松动连接处防止共振；元件损坏应及时更换；排除液压回路中的气体。
　　随着新技术的应用和改进，现在的摊铺机基本上都配有电脑故障诊断系统，能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源，再辅以在使用中积累的故障诊断经验，基本上能够保证摊铺机正常连续的作业，并且在机械出现故障时，及早的给与发现和排除，充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。
　　
　　
　　[1]沥青混凝土摊铺机在工程中的应用
　　
　　[2]胡忠录/HUZhonglu李应强/LIYingqiang,,延长沥青摊铺机I/0卡使用寿命之办法,《建设机械技术与管理》杂志2009,第9期P117

《浅谈施工现场沥青混凝土摊铺机管理》

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