关于铝合金门窗施工的分析

　　摘要：本文介绍了铝合金门窗的特点，阐述了安装施工的流程，提出了渗漏防治的措施。
　　关键词：铝合金门窗施工；渗漏防治
　　铝合金门窗施工是一项系统工程，施工步骤严谨，需要多方紧密配合。而造成渗漏现象发生的原因是多方面的，是复杂的，具有综合件性，工程管理者需要掌握施工过程各环节控制要点，系统地进行施工全过程监督工作，才能最大限度地预防铝合金门窗渗漏水现象的发生，从而保证整体建筑质量。
　　1．铝合金门窗的特点
　　1.1自重轻，坚固耐用。铝合金门窗比钢门窗轻50％左右；比木门窗耐腐蚀，不易朽坏，其氧化着色层不脱落，不褪色，经久耐用。
　　1.2密封性能好。铝合金门窗的气密性高，水密性及隔音性都比木门窗和钢门窗要好。
　　1.3色泽光洁美观。铝合金门窗的框料，经氧化着色处理，可着银白色、古铜色、暗红色等颜色，并可着上带色的花纹。用其制成的铝合金门窗，外观漂亮、表面光洁、色泽艳丽牢固，增强了室内外立面的装饰效果。
　　1.4铝合金表而经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居宅更富有层次。
　　1.5铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。
　　因此，在现代装饰中铝合金门窗已成为很多业主的不二选择。但是这些业主在使用中也发现了很多问题，主要表现在工程施工要求不规范，工程质量管理不规范，工程施工管理不到位，有些甚至出现偷工减料的情况，造成泛水、渗漏水和溢水现象，使部分业主对铝合金门窗的质量产生疑虑。
　　2．铝合金门窗安装的规范流程
　　安装流程：划线定位、并清沽洞口一斜木楔固定窗框、检查校正铁脚并固定———砂浆细石混凝土封闭铁脚———拆卸木楔,外墙粉刷———打发泡剂,硅胶———窗框砂浆封框,搓实,收浆———门窗框内部打硅胶,室外打二度硅胶———安装门窗。
　　3．门窗安装过程中的质量检查
　　安装前检查门窗洞口；安装门窗框，检查门窗框；打第一度硅胶，发泡剂时，对硅胶和发泡剂进行检查；土建粉刷洞口时，对洞口的粉刷质量进行检查；打第二度硅胶时，对大硅胶的质量进行检查；安装门窗时，对门窗的质量进行检查；整体检查完毕后，对门窗进行整体验收，喷淋实验，以检查门窗的渗漏情况。
　　4．渗漏发生的几个关键施工方面
　　4.1重点是对发泡剂，硅胶的施工质量控制。铝合金门窗外框安装完毕后，将洞口台面，两侧的垃圾，尘土，水泥残渣，用铁钩勾出和皮老虎吹出（如窗框四周缝隙大于15毫米，则应先用水泥砂浆填缝，使窗框四周缝隙小于15毫米），然后清理。安装工人由室外往室内方向，在窗框四周缝隙顺延注入发泡剂；注入发泡剂时，外面发泡剂注入10分钟后用手按平（应与外框齐平）打硅胶时注意用硅胶带盖住窗框及墙面，等硅胶干透后再撕掉；对硅胶的工艺要求：接搓顺直，平滑而有弧度。
　　4.2在安装和发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋，用混凝土砂浆封锚脚，干固后抽去木楔，其中窗台要用C20细石混凝土搅捣，然后进行粉刷；施工时要确保洞口周围的粉刷质量，洞口过梁水平度，洞口垂直度控制在0.15%，全长不超过3毫米，粉刷后注意加强保护，防止粉刷层裂缝而发生渗水现象。
　　4.3土建施工要按设计要求确保门窗洞口尺寸的精确性，洞口宽度和高度的误差应控制在正负5毫米之间，平窗为正负10毫米之间，在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线，水平线，进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸的要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。
　　4.4洞口周边的粉刷留凹槽，砂浆封框3小时并在未干固前，用4毫米圆钢料头沿框体四周划5毫米深的凹槽，留作最后补打硅胶；划槽方法：逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清除缝隙。
　　5．铝合金门窗渗漏的防治措施
　　5.1安装铝合金门窗时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
　　5.2窗台用细石混凝土（100毫米）浇注，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在10～20毫米），防治从窗台下口门下渗水。
　　5.3门窗框同墙体的缝隙内填嵌发泡剂时，填嵌密实。嵌填前，必须把缝内的垃圾清理干净，可用铁丝勾出渣块，皮老虎吹去尘土，并检查缝隙大小，超过15毫米时需另外打底，打完发泡剂10分钟后。用手指轻压使其密实，检查有无漏打，空隙和不密实现象。
　　5.4窗框四周两侧应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。填嵌硅胶时，因注意清除尘土砂浆残渣，使硅胶与窗框，墙体牢固粘接同时检查硅胶是否连续，有无缺漏的情况。
　　5.5铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180毫米设一点外，其余间距不应大于500毫米，连接件采用不锈钢件，厚度不小于1．5毫米，宽度不小于25毫米，连接埋设必须牢固。
　　5.6窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20～140毫米处；间距为600毫米，安装后应检查排水孔有无堵塞情况，保证槽口排水顺畅。
　　5.7窗套而砖铺设时应向外做10毫米泛水，窗天盘(包括内墙)做消水线条，下窗盘应做圆弧使其向下泛水，下窗盘底应做滴水线。
　　5.8土建工程要防止空鼓现象发生。
　　5.9最后收浆、搓实，清角处角面一次完成，防止粉层交界处龟裂。
　　5.10运输存放损坏。运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
　　5.11对门窗安装后成品的保护。搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽；安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗；严禁在窗扇上站人；不得在窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
　　5.12加强质量管理
　　5.12.1各工序施工质量保证，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。实行项目经理总负责，施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高质量意识。
　　5.12.2实行预控质量管理，重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制，采取全面质量管理办法，对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。
　　5.12.3施工作业前，由施工单位技术工程师和该项目负责人组织管理施工作业人员学习有关规范、规章制度及设计施工图纸、作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。
　　5.12.4严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，并对已完成的部分要采取保护措施，加强成品保护。特别是要分阶段地对窗的安装质量进行水密性能的现场测试。检查外窗各工序有无渗漏，可在大雨之后进行，也可用高压消防水龙头在离外窗不到1米处进行3次高压喷水，每次持续20分钟左右。观过现场测试，及时发现窗的渗漏点和渗漏原因，尽早加以封堵处理。
　　6．结语
　　为保证整体建筑质量，必须系统地进行施工全过程监督工作。本文就铝合金门窗工程施工中的渗漏防治进行论述。
　　参考文献：
　　[1]叶琳昌．防水工程分析[J]．新型建筑材料，2008年12月

《关于铝合金门窗施工的分析》

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