建筑安装工程预留预埋施工的质量控制

　　摘要：文章针对建筑安装工程预留预埋技术问题及质量控制措施进行了分析与阐述。
　　关键词：安装工程；预留预埋；质量控制
　　
　　建筑安装工程预留预埋阶段普遍存在的质量通病就是漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确，造成管道或设备安装时，只好去凿墙钻洞，不但劳民伤财，还会影响使用功能甚至破坏结构，留下不少质量隐患。因此，应加强预留预埋阶段的质量控制，以期提高安装工程乃至整个工程的施工质量。
　　1预留预埋阶段的主要技术准备
　　1.1图纸会审
　　施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规范、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件“施工组织设计”的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求，为编制作业指导书做技术准备。具体从以下几方面进行：
　　（1）图纸翻样。在设计交底图纸会审的基础上，将已经变更或修改的内容通过适当的方式在图纸上标注；按照作业班组施工的图纸要求，以“样板”标准进行图纸翻样绘制大样图，真正把图纸弄清、吃透，使大样图实实在在地成为现场施工的依据。在图纸翻样阶段，对设计交底图纸会审未发现的有关问题，应及时和监理工程师联系。
　　（2）编制材料明细表。在进行图纸翻样的过程中，参照施工图预算，技术、计划人员准确计算各种材料，分层次编制材料明细表。
　　1.2施工技术交底
　　施工技术交底是控制前期质量的重要保证，如何做到三级交底的科学性、针对性和可操作性，是现场质量管理的关键，为避免出现技术交底仅仅作为技术管理制度的一项工作，真正发挥生产技术指导和施工技术准备的职能，克服编制工作由公司技术部门少数技术人员全权包揽，以至造成技术交底流于形式的弊端，施工技术交底的编制工作由项目部、队级分别从各自的角度编制，队级技术交底依据项目部技术交底细化编制，项目部审核队级（工长）技术交底，班组技术交底在工长技术交底的基础上样板方式为主。这里重点介绍队级技术交底的具体要求和做法。
　　（1）施工前必须把土建的建施图与安装图对照，看看各轴线及平面图布置是否与安装图一致。了解土建的结构图中梁、柱和顶板的布置及大小，地下室到标准层墙体的变化等。图纸会审时，必须确定设备、器具的型号、规格，以便确定其预留孔洞的位置和尺寸。
　　（2）认真对待图纸会审：①整套安装施工图是否完整，特别是室外或小区综合管道平面布置图；②建筑、结构与设备安装有无矛盾，各专业之间有无“碰车”：③设备房的安装检修间距、运行维护走廊、运输吊装空间是否满足要求；④各层公共走廊、管井是否容纳得了各专业的管道；⑤卫生间预留孔洞、设备基础位置、尺寸是否已明确标注出来；⑥单位工各种进户管的位置、方向是否与小区管线布置总图一致；⑦该提供的大样图、轴测图有无提供，该标注的尺寸有无标注。
　　（3）要对施工图进行如下“加工”：1）将图纸会审、设计变更所补充、修改的内容做好记录。2）参照原施工图，用CAD重新排版，特别是厨房卫生间布置，集中画出本层所有预留、预埋的内容，如采暖洞、空调洞。消防自喷洞等，包括对称部分最好也绘制出来，方便施工。3）用CAD重新排版布置尺寸时一定要参照土建施工图，注意墙中心线与梁中心线不重合的墙体位置和搁在楼板上的分隔墙位置，地下室到标准层墙体的变化等。如地下室板墙300厚，一层250厚，标准层200，这样必须考虑各立管、厨房卫生间洁具预留洞距墙尺寸的问题，以免出现位置偏差。
　　（4）在预留预埋前对工人进行技术交底。交底时力求详尽，质量标准一一交待清楚，使安装工人操作起来心中有数。
　　2预留预埋阶段的施工程序
　　为保证项目部的质量管理体系真正发挥作用，本工程按流水作业的方式严格施工程序，强化了预留预埋阶段的质量管理，具体做法如下：
　　2.1预制构件加工程序
　　a.各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件绘制现场预制构件大样图（或提供标准做法）；
　　b.项目部审核，经审核人签字同意后方可加工；如不通过，将签署修改意见返回施工队执行程序a；
　　c.通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对加工件进行检查，以最后检查结果为准；
　　d.项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一按贯标要求内部办理手续，不通过一一返回，分析原因、处理，执行程序c。
　　2.2预留预埋安装施工程序
　　a.各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件编制队级技术交底文件，绘制施工大样图；
　　b.上报项目部审核，审核通过一一根据工程进度要求，各施工专业队下发施工任务单和派工单，进行施工；审核不通过一一将签署修改意见返回施工队执行程序a；
　　c.通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对隐蔽工程验收，以项目部检查结果为准；
　　d.项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一监理工程师在混凝土浇筑令表格中签署“同意浇筑”意见，不通过一一返回，分析原因、处理，执行程序。
　　3质量控制措施
　　质量目标责任的建立，是建筑施工质量管理的一个重要原则，作为贯标企业，有严格的程序和流程，但如何把总目标细化，克服质量目标责任流于形式的管理通病，真正把总目标分解到各分部分项工程，再落实到具体的施工部位、施工班组，并且具有操作性，做到检查及时、反馈有效。这是我们强化质量管理，实行过程管理必须解决的问题。根据项目部的管理思路，考虑到安装阶段的质量通病相当一部分是在预留预埋施工阶段造成的，所以在预留预埋阶段，严格实行了质量目标责任同经济责任紧密结合，用经济责任制度来保证质量目标的实施，使目标责任制度化、规范化，形成了质量目标管理与考核的机制，推进了本项目质量管理的深化，具体做法是：
　　（1）根据质量总目标，依据验收规范或标准，经过目标分解、细化，确定预留预埋阶段质量分目标为优良；
　　依据优良等级标准编制队级技术交底书，在交底书中，按照高要求的标准编写具体的技术要求和验收标准，原则上把验收标准中的误差范围划分为正负各三档共六档，一般情况下取三至五档，实行五级检查制度，检查记录中须签明检查时间一一具体到分钟；
　　（2）加强中间过程的巡查，发现问题及时提出，立即解决；出现通病，从技术交底着手，分析影响质量的因素；采取有效措施，解决问题；
　　（3）检查结果与经济直接挂钩，主要分为队检、项目部检和监理检等三类，提出项目部检和监理检的通过率为100%，“监理检”不通过一一项目部、队级、班组各责任人均给予罚款，“项目部”不通过一一队级、班组各责任人均给予罚款，队检不通过一一班组各责任人均给予罚款。
　　4预留预埋隐蔽工程检查验收工作
　　4.1严格执行“三检”制度，通过自检、互检、专检。
　　4.2其它技术管理措施：
　　1）要求在混凝土浇筑时派专人看管，并在混凝土终凝前再次校核孔洞位置，以保证预留孔洞不挪位。
　　2）准备多套预留孔洞的模具，不得为了周转模具而过早拆模，破坏孔洞周边的混凝土强度。
　　结束语
　　建筑安装工程预留预埋阶段普遍存在的质量通病是漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确，造成管道或设备安装时凿墙钻洞，影响使用功能甚至破坏结构，留下质量隐患。因此，加强预留预埋阶段的质量控制是提高安装工程的施工质量的关键所在。

《建筑安装工程预留预埋施工的质量控制》

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